專利名稱：一種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種窯爐底部密封結(jié)構(gòu)，具體涉及ー種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
窯爐是エ業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用到的用于煅燒礦料的設(shè)備，一般可分為豎窯、回轉(zhuǎn)窯等；豎窯底部結(jié)構(gòu)一般包括有豎窯基礎(chǔ)和托盤；在豎窯進(jìn)行煅燒時(shí)，物料經(jīng)過豎窯的預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，然后經(jīng)煅燒后的熟料存放于托盤上，托盤在旋轉(zhuǎn)過程中，煅燒后的石灰塊石經(jīng)托盤上的刮灰板從出料ロ卸料?，F(xiàn)有豎窯中的托盤一般安裝于豎窯基礎(chǔ)之上，而托盤與豎窯基礎(chǔ)之間存在一定的間隙，導(dǎo)致了托盤中的粉塵較易從上述間隙中溢出，使 得周圍環(huán)境粉塵較大，影響操作エ工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其可以有效地對(duì)從托盤與豎窯基礎(chǔ)之間的間隙溢出的粉塵進(jìn)行密封，從而降低周圍環(huán)境所含的粉塵量，改善操作エ的工作環(huán)境。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用ー種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，包括豎窯基礎(chǔ)和托盤；其特征在于所述托盤底面連接有擋板，所述豎窯基礎(chǔ)外周連接有U形槽，所述擋板位于U形槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述擋板為環(huán)繞托盤一周的環(huán)形圍板。優(yōu)選的，上述圍板與托盤所在平面垂直。優(yōu)選的，上述圍板位于U形槽的中間。優(yōu)選的，所述U形槽為環(huán)繞豎窯基礎(chǔ)外周的環(huán)形U形槽。優(yōu)選的，上述U形槽為一端開ロ的方形槽。優(yōu)選的，所述U形槽下端與若干固定板相連接，所述固定板與豎窯基礎(chǔ)相連接。優(yōu)選的，所述固定板為三角板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型豎窯底部密封結(jié)構(gòu)可以較好地對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中豎窯底部的豎窯基礎(chǔ)與托盤之間存在的間隙進(jìn)行密封。經(jīng)過煅燒后的產(chǎn)品存放于本實(shí)用新型中豎窯底部的托盤上時(shí)，托盤在旋轉(zhuǎn)的過程中，其上的粉塵就會(huì)通過豎窯基礎(chǔ)與托盤之間存在的間隙而進(jìn)入與豎窯基礎(chǔ)相連接的U形槽內(nèi)；這時(shí)位于U形槽內(nèi)的擋板隨著托盤一起旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于擋板與U形槽之間的間隙較小，使得擋板對(duì)進(jìn)入U(xiǎn)形槽內(nèi)的粉塵有一定的擠壓作用，使得粉塵被壓緊、壓實(shí)；這樣進(jìn)入U(xiǎn)形槽內(nèi)的粉塵就不會(huì)泄露出去，采用本實(shí)用新型豎窯底部密封結(jié)構(gòu)后，周圍環(huán)境的粉塵含量明顯降低，使得操作エ的工作環(huán)境得以改善。進(jìn)ー步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述擋板為環(huán)繞托盤一周的環(huán)形圍板；本實(shí)用新型可以采用在托盤底面連接若干獨(dú)立的擋板，擋板在隨托盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)進(jìn)入U(xiǎn)形槽的粉塵進(jìn)行擠壓，同樣可以起到密封作用；優(yōu)選采用擋板為環(huán)繞托盤一周的環(huán)形圍板后，圍板可以對(duì)進(jìn)入U(xiǎn)形槽內(nèi)的粉塵進(jìn)行連續(xù)不間斷的擠壓，使得粉塵更加緊實(shí)，起到了較好地密封作用。更優(yōu)選的，所述擋板與托盤所在平面垂直，所述擋板位于U形槽的中間。進(jìn)ー步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述U形槽為環(huán)繞豎窯基礎(chǔ)外周的環(huán)形U形槽；本實(shí)用新型采用上述優(yōu)選實(shí)施方式后可以對(duì)豎窯基礎(chǔ)與托盤之間的間隙進(jìn)行較好地密封。進(jìn)ー步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用在U形槽的下端連接有若干固定板，優(yōu)選采用這樣的實(shí)施方式可以使U形槽更加穩(wěn)定、牢固。

圖I是本實(shí)用新型豎窯底部密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型豎窯底部密封結(jié)構(gòu)的示意圖，包括豎窯基礎(chǔ)5和托盤I ;所述托盤I的底面連接有環(huán)繞托盤I 一周的圍板2 ;所述圍板2位于方形槽3的中間；所述圍板2與托盤I所在平面相垂直；所述豎窯基礎(chǔ)5外周連接有一端開ロ的方形槽3，所述方形槽5為環(huán)繞豎窯基礎(chǔ)外周的環(huán)形槽，所述方形槽3下端固定連接有若干三角鋼板4，所述三角鋼板4與豎窯基礎(chǔ)5相連接。本實(shí)用新型豎窯底部密封結(jié)構(gòu)可以對(duì)從豎窯基礎(chǔ)與托盤之間的間隙溢出的粉塵進(jìn)行較好地密封，使得周圍環(huán)境粉塵含量降低，改善了操作エ的工作環(huán)境。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，包括豎窯基礎(chǔ)和托盤；其特征在于所述托盤底面連接有擋板，所述豎窯基礎(chǔ)外周連接有U形槽，所述擋板位于U形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋板為環(huán)繞托盤一周的環(huán)形圍板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圍板與托盤所在平面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圍板位于U形槽的中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U形槽為環(huán)繞豎窯基礎(chǔ)外周的環(huán)形U形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所屬的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U形槽為一端開ロ的方形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U形槽下端連接有若干固定板，所述固定板與豎窯基礎(chǔ)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定板為三角板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種豎窯底部密封結(jié)構(gòu)，包括豎窯基礎(chǔ)和托盤；其特征在于所述托盤底面連接有擋板，所述豎窯基礎(chǔ)外周連接有U形槽，所述擋板位于U形槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效地對(duì)從托盤與豎窯基礎(chǔ)之間的間隙溢出的粉塵進(jìn)行密封，從而降低周圍環(huán)境所含的粉塵量，改善操作工的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)F27B1/10GK202501013SQ20122011725
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者姚家理, 廖軍, 杜建華, 王崗, 趙興江, 趙彬 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司