專利名稱：空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)器主要包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等，其中，壓縮機(jī)和冷凝器位于室外機(jī)中。對于風(fēng)冷式的家用空調(diào)器，其室外機(jī)冷凝器通常由室外風(fēng)機(jī)為冷卻風(fēng)提供動能，室外風(fēng)機(jī)包括室外電機(jī)和裝配在室外電機(jī)的輸出軸上的風(fēng)扇。如圖I至圖4所示，現(xiàn)有的室外電機(jī)4與風(fēng)扇7通常采用以下裝配方式在風(fēng)扇7的軸芯8的裝配孔內(nèi)設(shè)置一個限位凸臺9,同時,在室外電機(jī)4的圓軸2上切削一個平面5。在裝配時，首先將風(fēng)扇7的限位凸臺9的上表面與室外電機(jī)4的圓軸2上的切削平面5對齊，然后將室外電機(jī)4的圓軸2插入風(fēng)扇7的軸芯8的裝配孔內(nèi)，使得限 位凸臺9的上表面與室外電機(jī)4的圓軸2上的切削平面5緊貼，在室外電機(jī)4的圓軸2上還設(shè)置有風(fēng)扇限位墊圈3，用來限制風(fēng)扇7插入室外電機(jī)4圓軸2上的位置，最后，通過螺母抒緊室外電機(jī)4圓軸2末端的風(fēng)扇固定螺紋I,由風(fēng)扇限位墊圈3配合將風(fēng)扇7固定在室外電機(jī)4的圓軸2上。當(dāng)室外電機(jī)4轉(zhuǎn)動時，由于風(fēng)扇7中限位凸臺9的作用，使風(fēng)扇7隨著室外電機(jī)4轉(zhuǎn)動。但是，在上述裝配方式中，由于限位凸臺9處于風(fēng)扇7的軸芯8的裝配孔內(nèi)，在裝配時不易觀察，很難將該限位凸臺9與室外電機(jī)4的圓軸2上的切削平面5對準(zhǔn)，若限位凸臺9的上表面與室外電機(jī)4的圓軸2上的切削平面5稍有偏差，室外電機(jī)4的圓軸2則很難插入。雖然在風(fēng)扇7的正前方上通常會設(shè)置限位凸臺9方向標(biāo)識，但是，由于風(fēng)扇7軸芯8內(nèi)的裝配孔與室外電機(jī)4的圓軸2之間的間隙非常小，因此，無法實現(xiàn)快速裝配，對于生產(chǎn)線速較快的總裝配線而言，現(xiàn)有的這種裝配方式，更是無法滿足裝配速度的要求，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，旨在提高空調(diào)器室外機(jī)的電機(jī)與風(fēng)扇的裝配效率。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提出一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和風(fēng)扇，所述電機(jī)的電機(jī)軸的前端設(shè)有切削平面，且在電機(jī)軸前端的端部與所述切削平面銜接的側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇固定螺紋；所述風(fēng)扇具有用于穿套所述電機(jī)軸的軸芯，還包括卡扣件，所述卡扣件的中心設(shè)有供電機(jī)軸穿套的卡件通孔；所述軸芯的前端面上向內(nèi)凹設(shè)有與所述卡扣件扣合的卡槽，所述電機(jī)軸依次穿過所述風(fēng)扇的軸芯通孔、所述卡扣件中心的卡件通孔后，通過螺母與所述電機(jī)軸前端的風(fēng)扇固定螺紋配合，將所述風(fēng)扇固定于所述電機(jī)上。優(yōu)選地，所述卡扣件的中心的卡件通孔形狀與所述電機(jī)軸前端的端面形狀一致，適配所述切削平面。優(yōu)選地，所述卡槽的尺寸與所述卡扣件的尺寸一致。[0010]優(yōu)選地,所述卡扣件為十字形卡件,所述卡槽為十字形卡槽；所述十字形卡槽的中心與所述軸芯通孔的中心重合，并且所述十字形卡槽和軸芯通孔的中心均位于風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸心上；所述十字形卡件的四個自由端朝向所述軸芯的一面分別垂直設(shè)有一限位卡，在所述軸芯的十字形卡槽的四個分支上，對應(yīng)所述限位卡的位置分別設(shè)有一供所述限位卡插入的插孔。優(yōu)選地，所述插孔的寬度和長度與所述限位卡的寬度和長度對應(yīng)相等。優(yōu)選地，所述插孔的入口邊緣設(shè)置有便于所述十字形卡件的限位卡插入的圓倒角。優(yōu)選地，在所述卡槽的入口邊緣設(shè)置有便于所述卡件插入的倒角。優(yōu)選地，所述電機(jī)軸的底部與所述風(fēng)扇的軸芯的內(nèi)端面之間設(shè)有用于定位所述風(fēng)扇位置的風(fēng)扇限位墊圈。 本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括室外機(jī)，所述室外機(jī)包括如上所述的室外風(fēng)機(jī)。本實用新型提出的一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，通過在風(fēng)扇的軸芯的外端面設(shè)置卡槽，該卡槽與卡扣件扣合，卡扣件中心設(shè)有供電機(jī)的電機(jī)軸穿過的卡扣通孔，電機(jī)的電機(jī)軸依次穿過風(fēng)扇的軸芯通孔、卡扣件中心的卡扣通孔后，通過螺母與電機(jī)軸前端的風(fēng)扇固定螺紋配合，可快速準(zhǔn)確的將風(fēng)扇固定在電機(jī)上，其操作簡單、方便，提高了風(fēng)扇與電機(jī)的裝配效率以及裝配線的生產(chǎn)效率。

圖I是現(xiàn)有空調(diào)器室外機(jī)的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有空調(diào)器室外機(jī)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是圖2中A處局部放大示意圖；圖4是現(xiàn)有空調(diào)器室外機(jī)的電機(jī)與風(fēng)扇的裝配示意圖；圖5是本實用新型空調(diào)器室外機(jī)較佳實施例中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型空調(diào)器室外機(jī)較佳實施例中風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中B處的局部放大示意圖；圖8是本實用新型空調(diào)器室外機(jī)較佳實施例中十字形卡件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示的十字形卡件的俯視圖；圖10是本實用新型空調(diào)器室外機(jī)較佳實施例中電機(jī)與風(fēng)扇的裝配示意圖；圖11是圖10中C處的局部放大示意圖。為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實施方式
本實用新型實施例的解決方案主要是在風(fēng)扇的軸芯的外端面設(shè)置十字形卡槽，該十字形卡槽與十字形卡件扣合，十字形卡件中心設(shè)有供電機(jī)的電機(jī)軸穿過的通孔，電機(jī)的電機(jī)軸依次穿過風(fēng)扇的軸芯、十字形卡件中心的通孔后，通過螺母與電機(jī)軸前端的風(fēng)扇固定螺紋配合，將風(fēng)扇固定在電機(jī)上，操作簡單、方便，以提高可風(fēng)扇與電機(jī)的裝配效率。如圖5、圖6和圖7所示，本實用新型較佳實施例提出一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)15和安裝在電機(jī)15的電機(jī)軸12上的風(fēng)扇25，風(fēng)扇25由電機(jī)15帶動旋轉(zhuǎn)。電機(jī)15上設(shè)有將風(fēng)機(jī)固定的風(fēng)機(jī)固定座16。如圖5所不，電機(jī)15的電機(jī)軸12從電機(jī)殼體的一端面向外延伸出，同時，在伸出電機(jī)殼體的電機(jī)軸12鄰近電機(jī)殼體的一端設(shè)有用于限定風(fēng)扇25安裝位置的臺階17，該臺階17為圓環(huán)形，其外徑大于電機(jī)軸12本體的外徑，使電機(jī)軸12形成階梯軸。在電機(jī)軸12的前端(遠(yuǎn)離電機(jī)殼體的一端)的圓柱形外壁設(shè)有切削平面13，該切削平面13從電機(jī)軸12的圓柱形外壁向內(nèi)凹進(jìn)。在電機(jī)軸前端的端部與該切削平面13銜接的側(cè)壁上設(shè)有用于固定風(fēng)扇25的風(fēng)扇固定螺紋14，也就是說，在電機(jī)軸12的前端(遠(yuǎn)離電機(jī)殼體的一端)的圓柱形外壁的一側(cè)設(shè)有切削平面13，另一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇固定螺紋14。如圖6和圖7所示，風(fēng)扇25包括軸芯21和設(shè)置在軸芯21側(cè)壁的葉片(圖中未示出)，軸芯21的中心設(shè)有軸芯通孔22，該軸芯21通過軸芯通孔22穿套在電機(jī)15的電機(jī)軸12上。上述電機(jī)軸12前端的切削平面13的長度必須保證裝配風(fēng)扇25后，有一部分電機(jī)軸12的切削平面13處于風(fēng)扇25的軸芯通孔22內(nèi)。同時，該電機(jī)軸12的外徑要略小于軸芯通孔22的內(nèi)徑，以便電機(jī)軸12可以套入軸芯通孔22內(nèi)。本實施例通過一^^扣件將風(fēng)扇25固定在電機(jī)15的電機(jī)軸12上，具體地，該卡扣件為十字形卡件31，其結(jié)構(gòu)如圖8和圖9所示。具體地，如圖7所示，本實施例在風(fēng)扇25的軸芯21的前端面上向內(nèi)凹設(shè)有一^h字形卡槽23，用來與十字形卡件31扣合，該十字形卡槽23的尺寸與十字形卡件31的尺寸一致，且均為對稱結(jié)構(gòu)，即十字形卡槽23的深度等于十字形卡件31的厚度，該十字形卡槽23的中心與軸芯通孔22的中心重合，并且十字形卡槽23和軸芯通孔22的中心都位于風(fēng)扇25的旋轉(zhuǎn)軸心上。十字形卡槽23具有四條分支，它們的長度相等，形成十字形狀。十字形卡件31具有四個自由端，它們的長度、形狀以及位置與十字形卡槽23的四條分支相匹配。為了便于十字形卡件31插入上述十字形卡槽23，可以在十字形卡槽23的入口邊緣設(shè)置倒角。同時，在十字形卡件31的中心設(shè)有供電機(jī)軸12穿套的卡件通孔32，該十字形卡件31的中心的卡件通孔32形狀與電機(jī)軸12前端的橫截面形狀一致，與電機(jī)軸12前端的切削平面13適配，以便電機(jī)軸12前端可以穿過該十字形卡件31的卡件通孔32，如圖9所示。在裝配時，將電機(jī)15的電機(jī)軸12依次穿過風(fēng)扇25的軸芯21的軸芯通孔22、十字形卡件31的卡件通孔32,并使十字形卡件31扣合在風(fēng)扇25軸芯21的十字形卡槽23內(nèi)。然后，將一螺母4螺設(shè)在電機(jī)軸12前端的風(fēng)扇固定螺紋14，使軸芯21的內(nèi)端面抵住電機(jī)軸12上的臺階17，利用螺母4和臺階17將風(fēng)扇25夾持在電機(jī)軸12上，從而將風(fēng)扇25固定于電機(jī)15上，電機(jī)15與風(fēng)扇25裝配后的結(jié)構(gòu)如圖10、圖11所示。進(jìn)一步的，為了更好的限定風(fēng)扇25在電機(jī)軸12上的位置，本實施例還在電機(jī)軸12上套設(shè)有風(fēng)扇限位墊圈11，如圖5所示，該風(fēng)扇25限位墊圈位于風(fēng)扇25的軸芯21內(nèi)端面與電機(jī)軸12底部臺階的臺階面之間。在將電機(jī)15的電機(jī)軸12依次穿過風(fēng)扇25的軸芯21的軸芯通孔22、十字形卡件31的中心的通孔32，并使十字形卡件31扣合在風(fēng)扇25軸芯21的十字形卡槽23內(nèi)后,通過螺母4抒緊在電機(jī)軸12前端的風(fēng)扇固定螺紋14上,使風(fēng)扇25的軸芯21的內(nèi)端面抵住風(fēng)扇25限位墊圈，防止風(fēng)扇25在電機(jī)軸12上產(chǎn)生位移,方便風(fēng)扇25定位，將風(fēng)扇25很好的固定在電機(jī)15上。[0039]此外，為了更好的將風(fēng)扇25固定在電機(jī)15上，本實施例還在十字形卡件31的四個自由端的端部朝向軸芯21的一面分別垂直延伸出一限位卡33，如圖8所示。同時，在軸芯21的十字形卡槽23的四個分支的末端,分別設(shè)有與限位卡33匹配的插孔24,該插孔24從十字形卡槽23的底面向內(nèi)凹陷，貫穿軸芯21的前后兩端，其寬度、長度及位置與限位卡33的相互對應(yīng)，如圖7所示。當(dāng)十字形卡件31扣合在風(fēng)扇25軸芯21的十字形卡槽23內(nèi)時，十字形卡件31上的每一限位卡33對應(yīng)地插入一插孔24內(nèi)，由此加強(qiáng)了風(fēng)扇25與電機(jī)15的固定連接。在裝配時，將風(fēng)扇25軸芯21的軸芯通孔22對準(zhǔn)電機(jī)軸12插入，然后將十字形卡件31的卡件通孔32對準(zhǔn)軸芯通孔22套入，將十字形卡件31的限位卡33與風(fēng)扇25十字形卡槽23的插孔24對齊插入,最后,將螺母4抒緊在電機(jī)軸12的風(fēng)扇固定螺紋14上,抒緊時，螺母4將十字形卡件31緊貼風(fēng)扇25軸芯21的十字形卡槽23的內(nèi)表面，并且十字形卡件31上的每一限位卡33對應(yīng)地插入一插孔24內(nèi)，同時,通過風(fēng)扇限位墊圈11定位風(fēng)扇25在電機(jī)軸12上的位置，使風(fēng)扇25固定在電機(jī)軸12上，當(dāng)電機(jī)15的電機(jī)軸12轉(zhuǎn)動時，通 過螺母4的夾緊以及電機(jī)軸12前端的切削平面13的作用，電機(jī)軸12帶動十字形卡件31轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由十字形卡件31帶動風(fēng)扇25轉(zhuǎn)動，由于從外面裝配十字形卡件31，操作較為簡單方便，從而可快速準(zhǔn)確的將風(fēng)扇25固定在電機(jī)15上。此外，為了便于十字形卡件31的限位卡33更好的插入十字形卡槽23的插孔24,本實施例還在各插孔24的入口邊緣設(shè)置有圓倒角。需要說明的是，上述實施例中的卡扣件的形狀還可以為一字型、三角形或其他形狀，卡槽23對應(yīng)設(shè)置為與卡扣件一致的形狀即可，同樣可以達(dá)到快速準(zhǔn)確裝配電機(jī)15的效果。另外，本實用新型還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器的室外機(jī)包括上述實施例所述的室外風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點請參照上述實施例，在此不再贅述。本實用新型實施例空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，通過在風(fēng)扇25的軸芯21的外端面設(shè)置十字形卡槽23,該十字形卡槽23與十字形卡件31扣合,十字形卡件31中心設(shè)有供電機(jī)15的電機(jī)軸12穿過的通孔32，電機(jī)15的電機(jī)軸12依次穿過風(fēng)扇25的軸芯21、十字形卡件31中心的通孔32后，通過螺母4與電機(jī)軸12前端的風(fēng)扇固定螺紋14配合，可快速準(zhǔn)確的將風(fēng)扇25固定在電機(jī)15上，其操作簡單、方便，提高可風(fēng)扇25與電機(jī)15的裝配效率，從而提高裝配線的生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和風(fēng)扇，所述電機(jī)的電機(jī)軸的前端設(shè)有切削平面，且在電機(jī)軸前端的端部與所述切削平面銜接的側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇固定螺紋；所述風(fēng)扇具有用于穿套所述電機(jī)軸的軸芯，其特征在于，還包括卡扣件，所述卡扣件的中心設(shè)有供電機(jī)軸穿套的卡件通孔；所述軸芯的前端面上向內(nèi)凹設(shè)有與所述卡扣件扣合的卡槽，所述電機(jī)軸依次穿過所述風(fēng)扇的軸芯通孔、所述卡扣件中心的卡件通孔后，通過螺母與所述電機(jī)軸前端的風(fēng)扇固定螺紋配合，將所述風(fēng)扇固定于所述電機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡扣件的中心的卡件通孔形狀與所述電機(jī)軸前端的端面形狀一致，適配所述切削平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡槽的尺寸與所述卡扣件的尺寸一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡扣件為十字形卡件，所述卡槽為十字形卡槽；所述十字形卡槽的中心與所述軸芯通孔的中心重合，并且所述十字 形卡槽和軸芯通孔的中心均位于風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸心上；所述十字形卡件的四個自由端朝向所述軸芯的一面分別垂直設(shè)有ー限位卡，在所述軸芯的十字形卡槽的四個分支上，對應(yīng)所述限位卡的位置分別設(shè)有一供所述限位卡插入的插孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在干，所述插孔的寬度和長度與所述限位卡的寬度和長度對應(yīng)相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述插孔的入口邊緣設(shè)置有便于所述十字形卡件的限位卡插入的圓倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述卡槽的入ロ邊緣設(shè)置有便于所述卡件插入的倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)軸的底部與所述風(fēng)扇的軸芯的內(nèi)端面之間設(shè)有用于定位所述風(fēng)扇位置的風(fēng)扇限位墊圈。
9.一種空調(diào)器，包括室外機(jī)，其特征在于，所述室外機(jī)包括權(quán)利要求1-8中任一項所述的室外風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及一種空調(diào)器室外風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，該室外機(jī)包括電機(jī)、風(fēng)扇和卡扣件，電機(jī)的電機(jī)軸的前端設(shè)有切削平面，在電機(jī)軸前端的端部與切削平面銜接的側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇固定螺紋；風(fēng)扇具有用于穿套所述電機(jī)軸的軸芯，卡扣件的中心設(shè)有供電機(jī)軸穿套的卡扣通孔；軸芯的外端面上設(shè)有與卡扣件扣合的卡槽，電機(jī)軸依次穿過風(fēng)扇的軸芯通孔、卡扣件中心的通卡扣孔后，通過螺母與電機(jī)軸前端的風(fēng)扇固定螺紋配合，將風(fēng)扇固定于電機(jī)上。本實用新型可快速準(zhǔn)確的將風(fēng)扇固定在電機(jī)上，其操作簡單、方便，提高了風(fēng)扇與電機(jī)的裝配效率以及裝配線的生產(chǎn)效率。
文檔編號F24F1/38GK202581604SQ20122013507
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調(diào)器(武漢)有限公司