專利名稱：雙動力熱管循環(huán)機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙動力熱管循環(huán)機組，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，基于熱管技術(shù)的空調(diào)機組，其中熱管系統(tǒng)部分均無外在動力，完全依靠系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑液體重力實現(xiàn)系統(tǒng)循環(huán)運行。由于技術(shù)上的局限，對于一體式熱管空調(diào)機組，熱管冷凝換熱器必須在熱管蒸發(fā)換熱器之上，且具有一定的高度差；而對于分體式熱管空調(diào)機組，則必須在安裝時確保室外熱管冷凝換熱器在室內(nèi)熱管蒸發(fā)器之上，且具有一定的高度差。此缺點導致一體式熱管空調(diào)機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，分體式熱管機組在很多場合無法使用，同時機組在系統(tǒng)管路設(shè)計、換熱器設(shè)計上都要考慮無重力循環(huán)系統(tǒng)中盡可能減小各種延程阻力損失和局部阻力損失?；诖?，如何研發(fā)一種雙動力循環(huán)熱管空調(diào)機組，為熱管系統(tǒng)提供單獨動力，滿足 了安裝的便利性同時，也克服了傳統(tǒng)的重力型熱管的弊端，實現(xiàn)熱管高效循環(huán)，是本實用新型主要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前重力型熱管系統(tǒng)的弊端，提供了一種雙動力熱管循環(huán)機組，為熱管系統(tǒng)提供單獨動力，滿足了安裝的便利性同時，實現(xiàn)熱管高效循環(huán)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種雙動力熱管循環(huán)機組，包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元，還包括分別與所述控制單元連接的室外溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接形成一條流通回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、以及節(jié)流機構(gòu)，熱管系統(tǒng)包括與所述的蒸發(fā)器和冷凝器或者單獨設(shè)置的第二蒸發(fā)器和第二冷凝器連接形成另外一條流通回路的儲液器、以及溶液泵，所述冷凝器一側(cè)設(shè)有為冷凝風機，所述蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)風機，所述的壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、溶液泵分別與控制單元連接。進一步的，為了確保制冷劑進入溶液泵之前為液態(tài)，所述的儲液器一側(cè)設(shè)置有分別用于檢測制冷劑溫度和壓力的溫度傳感器和壓力傳感器，所述的溫度傳感器和壓力傳感器均與控制單元連接。又進一步的，為了可以在空調(diào)系統(tǒng)運行時，阻斷熱管系統(tǒng)的回路，以及同時避免空調(diào)系統(tǒng)運行時間制冷劑與壓縮機潤滑油沉積在溶液泵中，導致壓縮機運行缺油，進而影響空調(diào)系統(tǒng)使用壽命，所述的溶液泵兩側(cè)分別設(shè)有一個與控制單元連接的電磁閥。進一步的，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第一通管和第二通管，所述第一通管上設(shè)置有壓縮機，第二通管上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第三通管和第四通管，第三通管上設(shè)置有蒸發(fā)器至冷凝器單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，第四通管上設(shè)置有儲液器和溶液泵。[0010]又進一步的，所述的電磁閥設(shè)置在第四通管上、所述溶液泵的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述的第二通管的兩端分別設(shè)置在溶液泵的兩側(cè)且與第四通管導通。再進一步的，所述的溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在第四通管上、儲液器的一側(cè)。進一步的，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第五通管和第六通管，所述第五通管上設(shè)置有壓縮機，第六通管上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的第一蒸發(fā)器與第一冷凝器之間并且形成一條回路的第七通管和第八通管，所述第八通管上設(shè)置有儲液器和溶液泵。再進一步的，所述的溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在儲液器與壓力傳感器之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型的雙動力熱管循環(huán)機組，通過為熱管系統(tǒng)提供單獨動力，滿足了安裝的便利性同時，也克服了傳統(tǒng)的重力型 熱管的弊端，實現(xiàn)熱管高效循環(huán)。結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

圖I是本實用新型所提出的雙動力循環(huán)熱管空調(diào)機組的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所提出的雙動力循環(huán)熱管空調(diào)機組的另外一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了解決目前重力型熱管系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜、安裝要求高而且使用場合受限的問題，本實用新型提供了一種雙動力熱管循環(huán)機組，包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元，還包括分別與所述控制單元連接的室外溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接形成一條流通回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、以及節(jié)流機構(gòu)，熱管系統(tǒng)包括與所述的蒸發(fā)器和冷凝器或者單獨設(shè)置的第二蒸發(fā)器和第二冷凝器連接形成另外一條流通回路的單向閥、儲液器、以及溶液泵。通過為熱管系統(tǒng)提供單獨動力，簡化了機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足了安裝的便利性同時，實現(xiàn)熱管高效循環(huán)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。實施例一,參見圖I所示,本實施例的雙動力熱管循環(huán)機組,包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元(圖I中未顯示)，還包括分別與所述控制單元連接的室外溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接形成一條流通回路的蒸發(fā)器8、壓縮機4、冷凝器3、以及節(jié)流機構(gòu)10，熱管系統(tǒng)包括與所述的蒸發(fā)器8和冷凝器3連接形成另外一條流通回路的儲液器15、以及溶液泵11，所述冷凝器3 —側(cè)設(shè)有為冷凝風機1，所述蒸發(fā)器8一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)風機7，所述的壓縮機4、冷凝器3、節(jié)流機構(gòu)10、溶液泵11分別與控制單元連接。所述的空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑從蒸發(fā)器流出后，依次流經(jīng)壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)，然后流回所述的蒸發(fā)器，所述的熱管系統(tǒng)中，制冷劑在壓縮機4的驅(qū)動下從蒸發(fā)器8流入冷凝器3，然后經(jīng)節(jié)流機構(gòu)10流回所述的蒸發(fā)器8，所述熱管系統(tǒng)中，制冷劑在溶液泵11的驅(qū)動下從儲液器15中泵入所述的蒸發(fā)器8，然后流向所述的冷凝器3，最終進入儲液器15。所述的節(jié)流機構(gòu)10可以采用熱力膨脹閥、電子膨脹閥、或者毛細管實現(xiàn)。[0022]需要說明的是，在本實施例中，制冷劑的循環(huán)回路中所流經(jīng)的各器件由管道連接，且兩套系統(tǒng)的制冷劑共用，也即，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器8與冷凝器3之間并且形成一條回路的第一通管21和第二通管22，所述第一通管21上設(shè)置有壓縮機4，第二通管22上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)10，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器8與冷凝器3之間并且形成一條回路的第三通管31和第四通管32，第三通管31上設(shè)置有蒸發(fā)器8至冷凝器3單向?qū)ǖ膯蜗蜷y5，第四通管32上設(shè)置有儲液器15和溶液泵11。為了確保制冷劑進入溶液泵11之前為液態(tài)，所述的儲液器15 —側(cè)設(shè)置有分別用于檢測制冷劑溫度和壓力的溫度傳感器14和壓力傳感器13，所述的溫度傳感器14和壓力傳感器13均與控制單元連接。在本實施例中所述的溫度傳感器14和壓力傳感器13設(shè)置在第四通管32上、儲液器15的一側(cè)。為了可以在空調(diào)系統(tǒng)運行時，阻斷熱管系統(tǒng)的回路，以及同時避免空調(diào)系統(tǒng)運行時間制冷劑與壓縮機潤滑油沉積在溶液泵11中，導致壓縮機運行缺油，進而影響空調(diào)系統(tǒng)使用壽命，所述的溶液泵11兩側(cè)分別設(shè)有一個與控制單元連接的電磁閥9和電磁閥12，如 圖I中所示，電磁閥9和電磁閥12設(shè)置在第四通管32上、所述溶液泵11的兩側(cè)。電磁閥9和電磁閥12可以阻斷熱管系統(tǒng)的回路，保障空調(diào)系統(tǒng)的安全運行。由于兩套系統(tǒng)共用制冷劑，為了節(jié)省管路，優(yōu)選所述的第二通管22的兩端分別設(shè)置在溶液泵11的兩側(cè)且與第四通管32導通。這樣的話，儲液器15也參與到了空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)過程中，可以起到儲存制冷劑的作用，當然，在空調(diào)系統(tǒng)中，儲液器15并非必需的?？刂茊卧ㄟ^計算室內(nèi)外溫差，確定啟動空調(diào)系統(tǒng)或者啟動熱管系統(tǒng)，也即同一時間只有一個系統(tǒng)工作，具體的邏輯控制關(guān)系為室外溫度傳感器2和室內(nèi)溫度傳感器6分別檢測室外溫度值T2和室內(nèi)溫度值T6，并發(fā)送至控制單元，控制單元計算室內(nèi)溫度與室外溫度之差A(yù) T=T6-T2,當A T彡Tsse (Tsse為用戶手動設(shè)定值)時，則雙動力熱管空調(diào)機組自動運行熱管系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)確保進入溶液泵11之前的制冷劑為液體前提下，此時電磁閥9和電磁閥12上電，閥芯打開，溶液泵11工作，將制冷劑液體泵入蒸發(fā)器8中，制冷劑液體在蒸發(fā)器8中與高溫環(huán)境進行熱交換，液體汽化變?yōu)闅怏w，由于壓縮機4不工作，則制冷劑氣體無法順利通過壓縮機4，而是通過單向閥5上升，進入冷凝器3中，在冷凝器3與低溫環(huán)境進行熱交換，冷卻降溫成為液體，進入儲液器15,完成一次動力熱管循環(huán)。動力熱管系統(tǒng)工作時只需要冷凝風機I、蒸發(fā)風機7、溶液泵11運行，因此能源利用率高，同時避免室外環(huán)境溫度低的情況下運行空調(diào)系統(tǒng)可能導致壓縮機超出安全運行范圍。當AT〈 Tisffi時，則動力熱管空調(diào)機組自動運行空調(diào)系統(tǒng)，此時電磁閥9和電磁閥12掉電，閥芯關(guān)閉，系統(tǒng)內(nèi)部制冷劑液體通過節(jié)流機構(gòu)10進入蒸發(fā)器8，在蒸發(fā)器8中吸熱蒸發(fā)成氣體后，進入壓縮機4，由于壓縮機4的工作，壓縮機4持續(xù)的吸氣和排氣，導致所有制冷劑氣體全部被吸入壓縮機4，而不會通過單向閥5，經(jīng)過壓縮機4壓縮后的制冷劑氣體進入冷凝器3中，在冷凝器3中冷卻降溫，進入儲液器15，完成一次蒸汽壓縮循環(huán)。此時由于室外環(huán)境溫度較高時，運行空調(diào)系統(tǒng)，滿足降溫要求。實施例二，本實施例提供了雙動力熱管循環(huán)機組的另外一種實施方式，如圖2所示，本實施例的雙動力熱管循環(huán)機組，包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元(圖2中未顯示)，還包括分別與所述控制單元連接的室外溫度傳感器2和室內(nèi)溫度傳感器6，所述空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑在壓縮機4的驅(qū)動下從蒸發(fā)器8流入冷凝器3，然后經(jīng)節(jié)流機構(gòu)10流回所述的蒸發(fā)器8，所述熱管系統(tǒng)中，制冷劑在溶液泵11的驅(qū)動下從儲液器15中泵入與控制單元連接的第二蒸發(fā)器17中，然后流向與控制單元連接的第二冷凝器16，最終進入儲液器15。所述第二冷凝器3 —側(cè)設(shè)有為冷凝風機I，第二冷凝器16優(yōu)選設(shè)置在冷凝器3附近，可以兩者共用冷凝風機1，所述蒸發(fā)器8 —側(cè)設(shè)有蒸發(fā)風機7，同樣的，第二蒸發(fā)器17優(yōu)選設(shè)置在蒸發(fā)器8附近，可以兩者共用蒸發(fā)風機7，所述的壓縮機4、冷凝器3、節(jié)流機構(gòu)10、溶液泵11分別與控制單元連接。所述的節(jié)流機構(gòu)10可以采用熱力膨脹閥、電子膨脹閥、或者毛細管實現(xiàn)。在本實施例中，空調(diào)系統(tǒng)和熱管系統(tǒng)是兩條相互獨立的循環(huán)系統(tǒng)，各系統(tǒng)中制冷劑所流經(jīng)的各器件由管道連接，且兩套系統(tǒng)的制冷劑可以是同一種，也可以不是同一種，作為一個實施例，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器8與冷凝器3之間并且形成一條回路的第五通管21和第六通管22，所述第五通管21上設(shè)置有壓縮機4，第六通管22上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)10，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的第一蒸發(fā)器17與第一冷凝器16之間并且形成一條回路的第七通管31和第八通管32，所述第八通管32上設(shè)置有儲液器15和溶液泵11?！づc實施例一相比，由于空調(diào)系統(tǒng)和熱管系統(tǒng)是兩條相互獨立，因此不用考慮在空調(diào)系統(tǒng)運行時，阻斷熱管系統(tǒng)的回路，故而在溶液泵11兩側(cè)無需設(shè)置電磁閥。為了確保制冷劑進入溶液泵11之前為液態(tài)，所述的儲液器15 —側(cè)設(shè)置有分別用于檢測制冷劑溫度和壓力的溫度傳感器14和壓力傳感器13，所述的溫度傳感器14和壓力傳感器13均與控制單元連接。在本實施例中所述的溫度傳感器14和壓力傳感器13設(shè)置在儲液器15與溶液泵11之間。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙動力熱管循環(huán)機組，包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元，其特征在于還包括分別與所述控制單元連接的室外溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接形成一條流通回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、以及節(jié)流機構(gòu)，熱管系統(tǒng)包括與所述的蒸發(fā)器和冷凝器或者單獨設(shè)置的第二蒸發(fā)器和第二冷凝器連接形成另外一條流通回路的儲液器、以及溶液泵，所 述冷凝器ー側(cè)設(shè)有為冷凝風機，所述蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)風機，所述的壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、溶液泵分別與控制單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的儲液器一側(cè)設(shè)置有分別用于檢測制冷劑溫度和壓カ的溫度傳感器和壓カ傳感器，所述的溫度傳感器和壓カ傳感器均與控制單元連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的溶液泵兩側(cè)分別設(shè)有ー個與控制單元連接的電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第一通管和第二通管，所述第一通管上設(shè)置有壓縮機，第二通管上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第三通管和第四通管，第三通管上設(shè)置有蒸發(fā)器至冷凝器單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，第四通管上設(shè)置有儲液器和溶液泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的電磁閥設(shè)置在第四通管上、所述溶液泵的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的第二通管的兩端分別設(shè)置在溶液泵的兩側(cè)且與第四通管導通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項權(quán)利要求所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的溫度傳感器和壓カ傳感器設(shè)置在第四通管上、儲液器的ー側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的空調(diào)系統(tǒng)包括連通在所述的蒸發(fā)器與冷凝器之間并且形成一條回路的第五通管和第六通管，所述第五通管上設(shè)置有壓縮機，第六通管上設(shè)置有節(jié)流機構(gòu)，所述的熱管系統(tǒng)包括連通在所述的第一蒸發(fā)器與第一冷凝器之間并且形成一條回路的第七通管和第八通管，所述第八通管上設(shè)置有儲液器和溶液泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙動カ熱管循環(huán)機組，其特征在于所述的溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在儲液器與壓カ傳感器之間。
專利摘要本實用新型公開了一種雙動力熱管循環(huán)機組，包括空調(diào)系統(tǒng)、熱管系統(tǒng)、和控制單元，還包括室外溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接形成一條流通回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、以及節(jié)流機構(gòu)，熱管系統(tǒng)包括與所述的蒸發(fā)器和冷凝器或者單獨設(shè)置的第二蒸發(fā)器和第二冷凝器連接形成另外一條流通回路的儲液器、以及溶液泵，所述冷凝器一側(cè)設(shè)有為冷凝風機，所述蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)風機，所述的壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、溶液泵分別與控制單元連接。本實用新型的雙動力熱管循環(huán)機組，通過為熱管系統(tǒng)提供單獨動力，滿足了安裝的便利性同時，也克服了傳統(tǒng)的重力型熱管的弊端，實現(xiàn)熱管高效循環(huán)。
文檔編號F24F5/00GK202581628SQ201220135290
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者馮志揚, 史文伯, 劉敏學 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司