專利名稱：一種出鋼口磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼爐用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型是涉及一種煉鋼爐出鋼ロ磚結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
出鋼ロ磚是煉鋼爐器的重要的耐火材料部件，它承擔(dān)著高溫鋼水由爐內(nèi)到爐外器具的輸送任務(wù)。出鋼ロ磚質(zhì)量的好壞及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理直接影響著煉鋼周期、安全生產(chǎn)等方面。出鋼ロ磚一般由出鋼口座磚及出鋼ロ管磚構(gòu)成。由于出鋼ロ管磚內(nèi)孔在出鋼時(shí)受著高溫鋼水的熔損、沖刷、侵蝕，使用壽命遠(yuǎn)比煉鋼爐整體壽命短，出鋼ロ管磚屬于易損部件，在整個(gè)爐役過程中需要對(duì)其多次更換。目前，大多數(shù)煉鋼廠砌筑的出鋼ロ磚特征是，出鋼口座磚可以是方形的也可以是 圓桶形的，其內(nèi)部具有圓柱形的空腔，出鋼ロ管磚為外輪廓為圓柱形，內(nèi)部具有圓柱形空腔或圓臺(tái)形空腔。出鋼ロ管磚安裝在座磚的空腔內(nèi)，保證管磚中心線與座磚空腔中心線重合。由于管磚外徑小于座磚空腔內(nèi)徑，這樣出鋼口座磚與出鋼ロ管磚之間便存在間隙，該間隙采用出鋼ロ料填充，由于該縫隙窄而長(zhǎng)，砌筑時(shí)填充料層的密實(shí)程度難以保證，從而造成鋼水鉆入其中，以致影響更換時(shí)鉆孔機(jī)鉆孔，嚴(yán)重的將發(fā)生安全事故，將造成人員傷亡和爐下鐵軌燒毀的后果。再者，目前大多廠家都采用鉆孔機(jī)的方式打掉原有的出鋼ロ管磚來更換新的管磚，這種方式的缺點(diǎn)就是操作者稍有不慎，鉆頭便對(duì)出鋼口座磚造成傷害，進(jìn)而影響煉鋼器具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換管磚容易，并且安全可靠的出鋼ロ磚。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括同煉鋼爐爐殼和爐襯相配合的座磚，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述的座磚內(nèi)設(shè)置有圓臺(tái)形通孔，所述的圓臺(tái)形通孔的大圓朝外，小圓朝內(nèi)；圓臺(tái)形通孔內(nèi)設(shè)置有與之相配合的外表面為圓臺(tái)形的管磚；所述的管磚內(nèi)設(shè)置有出鋼通孔。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述管磚的出鋼通孔設(shè)置為小圓朝外，大圓朝內(nèi)的圓臺(tái)形。本實(shí)用新型的有益效果(I)本實(shí)用新型安裝方便。砌筑時(shí)，先安裝座磚，待整個(gè)爐體砌筑并烘烤結(jié)束后，用專用工具將出鋼ロ管磚插入座磚內(nèi)的圓臺(tái)形通孔，不需要找圓臺(tái)形通孔的中心線，直接插入即可；所以說本實(shí)用新型安裝方便。(2)更換簡(jiǎn)單易行。由于出鋼ロ管磚與座磚間采用圓臺(tái)形結(jié)合，只需對(duì)舊管磚施加向外的擠壓カ便可輕松擠出，對(duì)出鋼ロ座磚不造成任何影響；更換新的管磚時(shí)，只需用特定裝置將管磚插入到座磚通孔內(nèi)，直到不能再向爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)為止。(3)出鋼安全性提高。由于撤銷了出鋼口座磚與管磚之間的填料層，因此，杜絕了座磚與管磚的縫隙間出現(xiàn)鉆鋼現(xiàn)象；使得出鋼操作安全穩(wěn)定，出鋼ロ壽命也因此提高。(4)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于更換出鋼ロ管磚時(shí)，撤銷了管磚與座磚之間的填料層及鉆孔機(jī)鉆孔操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還縮短了更換管磚的時(shí)間。(5)由于本實(shí)用新型的管磚的出鋼通孔設(shè)置為小圓朝外，大圓朝內(nèi)的圓臺(tái)形?？蓪撍魇环稚?、提高鋼水的收得率。

圖I是本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用的安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是座磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是管磚的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I為爐殼、2為爐襯、3為座磚、4為管磚、5為擋板、6為出鋼ロ法蘭、7為出鋼ロ填料、8為圓臺(tái)形通孔、9為出鋼通孔、10為連接銷。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括同煉鋼爐爐殼I和爐襯2相配合的座磚3，所述的座磚3內(nèi)設(shè)置有圓臺(tái)形通孔8，所述的圓臺(tái)形通孔8的大圓朝外，小圓朝內(nèi)；圓臺(tái)形通孔8內(nèi)設(shè)置有與之相配合的外表面為圓臺(tái)形的管磚4 ;所述的管磚4內(nèi)設(shè)置有出鋼通孔9。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述管磚4的出鋼通孔9設(shè)置為小圓朝外，大圓朝內(nèi)的圓臺(tái)形。可將鋼水流束不分散、提高鋼水的收得率。所述的座磚3截面的外輪廓可為圓形，也可為方形。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的安裝過程將出鋼ロ法蘭6焊接在爐殼I上，具有固定出鋼口座磚3的作用。出鋼口座磚3靠近爐外端，與爐殼I間的縫隙用出鋼ロ填料7填充，靠近爐內(nèi)端，與爐襯2的磚配合砌筑。待整個(gè)爐襯2的磚都砌筑完并烘爐結(jié)束后，用專用工具將出鋼ロ管磚4抬起，并垂直插入到座磚3的圓臺(tái)形通孔8內(nèi)，管磚4的外錐面與座磚3的圓臺(tái)形通孔8是緊密配合的，其間沒有料層。管磚4安裝到位后，將擋板5壓緊管磚4，并用連接銷10將擋板5與出鋼ロ法蘭6連接在一起，起到固定出鋼ロ管磚4的作用。更換出鋼ロ時(shí)，將轉(zhuǎn)爐搖至0 °角位置，將連接銷10拔出，并將擋板5撤出，再將轉(zhuǎn)爐搖至出鋼口中心線在豎直方向上，此時(shí)采用專用工具對(duì)出鋼ロ管磚4施加一個(gè)向下的作用力，將其擠壓下來。再將轉(zhuǎn)爐搖至出鋼口中心線在水平方向上，用專用工具將新的出鋼ロ管磚4插入到座磚3的圓臺(tái)形通孔8內(nèi)，將擋板5壓緊管磚4，并用連接銷10將擋板5與出鋼ロ法蘭6、連接在一起，這樣便完成了對(duì)出鋼ロ管磚4的更換。本實(shí)用新型也可用于電爐的偏心底出鋼處。
權(quán)利要求1.ー種出鋼ロ磚，包括同煉鋼爐爐殼(I)和爐襯(2)相配合的座磚(3)，其特征在于所述的座磚(3)內(nèi)設(shè)置有圓臺(tái)形通孔(8),所述的圓臺(tái)形通孔(8)的大圓朝外,小圓朝內(nèi)；圓臺(tái)形通孔(8)內(nèi)設(shè)置有與之相配合的外表面為圓臺(tái)形的管磚(4);所述的管磚(4)內(nèi)設(shè)置有出鋼通孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種出鋼ロ磚，其特征在于所述管磚(4)的出鋼通孔(9)設(shè)置為小圓朝外，大圓朝內(nèi)的圓臺(tái)形。
專利摘要一種出鋼口磚屬于煉鋼爐用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型是涉及一種煉鋼爐出鋼口磚結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換管磚容易，并且安全可靠的出鋼口磚。本實(shí)用新型包括同煉鋼爐爐殼和爐襯相配合的座磚，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述的座磚內(nèi)設(shè)置有圓臺(tái)形通孔，所述的圓臺(tái)形通孔的大圓朝外，小圓朝內(nèi)；圓臺(tái)形通孔內(nèi)設(shè)置有與之相配合的外表面為圓臺(tái)形的管磚；所述的管磚內(nèi)設(shè)置有出鋼通孔。
文檔編號(hào)F27D1/06GK202532888SQ20122013645
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者聶波華, 陶春蘭 申請(qǐng)人:遼寧富城耐火材料(集團(tuán))有限公司