專利名稱:紅外線聚能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紅外線聚能燃燒器
背景技術(shù):
目前傳統(tǒng)的紅外線燃?xì)庠畹募t外線發(fā)射板(即陶瓷片)的中央有一個(gè)較大的圓形孔,用來(lái)安裝點(diǎn)火和熄火裝置的,這種燃?xì)庠钤诰唧w使用中,很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題1)容易造成陶瓷片容易破裂,2)鍋底中心熱量容易受損,燃料燃燒效率低,造成很大能源浪費(fèi)
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的紅外線聚能燃本實(shí)用新型的一種紅外線聚能燃燒器,包括圓柱形整體燃燒器,所述圓柱形整體燃燒器的底部四周邊緣處設(shè)有若干固定腳,圓柱形整體燃燒器的內(nèi)部設(shè)有主芯,主芯一側(cè)的圓柱形整體燃燒器內(nèi)壁上設(shè)有副芯,主芯和副芯的內(nèi)部分別設(shè)有主引射管和副引射管,主芯和副芯的頂部設(shè)有紅外線發(fā)射板,紅外線發(fā)射板與圓柱形整體燃燒器之間的連接處設(shè)置陶片密封圈,紅外線發(fā)射板頂部的邊緣處有陶瓷片裝飾圈,紅外線發(fā)射板的頂部均勻分布有若干噴孔,圓柱形整體燃燒器的底部設(shè)有通過(guò)管路分別與主引射管和副引射管連接的燃?xì)膺M(jìn)口,燃?xì)膺M(jìn)口的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口通過(guò)管路與主芯和副芯的外側(cè)空腔連通。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述固定腳的個(gè)數(shù)為三個(gè),三個(gè)固定腳呈圓周均勻分布。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述紅外線發(fā)射板為陶瓷紅外線發(fā)射板,紅外線發(fā)射板的厚度為ll_12mm。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述噴孔的直徑為I. 2-1. 4_。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀,整體性好,使用壽命長(zhǎng),通過(guò)在紅外線發(fā)射板上設(shè)置多個(gè)噴孔,火焰均勻,燃料燃燒效率高,溫度可到達(dá)800-1200攝氏度,可達(dá)到無(wú)煙燃燒。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的紅外線聚能燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的紅外線聚能燃燒器中紅外線發(fā)射板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、圓柱形整體燃燒器;2、固定腳;3、主芯;4、紅外線發(fā)射板;5、噴孔;6、燃?xì)膺M(jìn)口 ;7、空氣進(jìn)口 ;8、副芯;9、陶瓷片密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1-2所示,一種紅外線聚能燃燒器,包括圓柱形整體燃燒器1,所述圓柱形整體燃燒器I的底部四周邊緣處設(shè)有若干固定腳2,圓柱形整體燃燒器I的內(nèi)部設(shè)有主芯3,主芯3 —側(cè)的圓柱形整體燃燒器I內(nèi)壁上設(shè)有副芯8,主芯3和副芯8的內(nèi)部分別設(shè)有主引射管和副引射管,主芯3和副芯8的頂部設(shè)有紅外線發(fā)射板4,紅外線發(fā)射板4與圓柱形整體燃燒器I之間的連接處設(shè)置陶片密封圈9,紅外線發(fā)射板4頂部的邊緣處有陶瓷片裝飾圈,紅外線發(fā)射板4的頂部均勻分布有若干噴孔5,圓柱形整體燃燒器I的底部設(shè)有通過(guò)管路分別與主引射管和副引射管連接的燃?xì)膺M(jìn)口 6,燃?xì)膺M(jìn)口 6的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口 7,空氣進(jìn)口 7通過(guò)管路與主芯3和副芯8的外側(cè)空腔連通。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述支腿2的個(gè)數(shù)為三個(gè),三個(gè)支腿2呈圓周均勻分布。 本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述紅外線發(fā)射板4為陶瓷紅外線發(fā)射板,紅外線發(fā)射板4的厚度為ll_12mm。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器,所述噴孔5的直徑為I. 2-1. 4mm。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器中圓柱形整體燃燒器I直徑d = (100mm-300mm),其中圓柱形整體燃燒器I由鑄件鐵質(zhì)整體開(kāi)模制造而成,整體鑄造,整體性好,堅(jiān)固耐用。圓柱形整體燃燒器I內(nèi)部的主芯3和副芯8均為小火燃燒室,主芯3和副芯8以外的空腔為大火燃燒室,其中主芯3用于燒炒之用,副芯8作于安裝自動(dòng)熄火裝置而用,整體燃燒室形成三環(huán)火焰形式。在圓柱形整體燃燒器I內(nèi)部的中部設(shè)有安放紅外線發(fā)射板4的位置,紅外線發(fā)射板4的直徑d = (100-300mm),紅外線發(fā)射板4厚度為ll_12mm,噴孔5直徑為I. 2-1. 4mmο在一定溫度下,紅外線發(fā)射板4的表面朝其上方的半球空間不同方向發(fā)射包括各種波長(zhǎng)的熱量。在使用時(shí),將紅外線發(fā)射板4 (陶瓷板)安裝在主芯3上,主芯3與燃?xì)馔ǖ老噙B,燃?xì)膺M(jìn)入燃主芯3后,與燃燒室內(nèi)的空氣充分的混合,混合后的氣體以O(shè). 1-0. 14η/s的速度,從紅外線發(fā)射板4上數(shù)千噴孔5中溢出進(jìn)行燃燒,將面板加熱到赤紅狀態(tài),溫度可到達(dá)到800-1200度,板面和高溫?zé)崃繉?duì)鍋底進(jìn)行輻射和對(duì)流加熱,此時(shí)燃?xì)馊紵秊闊o(wú)煙狀態(tài)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種紅外線聚能燃燒器,包括圓柱形整體燃燒器(I),其特征在于所述圓柱形整體燃燒器(I)的底部四周邊緣處設(shè)有若干固定腳(2),圓柱形整體燃燒器(I)的內(nèi)部設(shè)有主芯(3),主芯(3) —側(cè)的圓柱形整體燃燒器⑴內(nèi)壁上設(shè)有副芯(8),主芯(3)和副芯⑶的內(nèi)部分別設(shè)有主引射管和副引射管,主芯(3)和副芯(8)的頂部設(shè)有紅外線發(fā)射板(4),紅外線發(fā)射板(4)與圓柱 形整體燃燒器(I)之間的連接處設(shè)置陶片密封圈(9),紅外線發(fā)射板(4)頂部的邊緣處有陶瓷片裝飾圈,紅外線發(fā)射板(4)的頂部均勻分布有若干噴孔(5),圓柱形整體燃燒器(I)的底部設(shè)有通過(guò)管路分別與主引射管和副引射管連接的燃?xì)膺M(jìn)口(6),燃?xì)膺M(jìn)口(6)的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口(7),空氣進(jìn)口(7)通過(guò)管路與主芯(3)和副芯(8)的外側(cè)空腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線聚能燃燒器,其特征在于所述固定腳(2)的個(gè)數(shù)為三個(gè),三個(gè)固定腳(2)呈圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線聚能燃燒器,其特征在于所述紅外線發(fā)射板(4)為陶瓷紅外線發(fā)射板,紅外線發(fā)射板(4)的厚度為11-12_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線聚能燃燒器,其特征在于所述噴孔(5)的直徑為·I.2-1. 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅外線聚能燃燒器,包括圓柱形整體燃燒器,所述圓柱形整體燃燒器的底部四周邊緣處設(shè)有若干固定腳,圓柱形整體燃燒器的內(nèi)部設(shè)有主芯,主芯一側(cè)的圓柱形整體燃燒器內(nèi)壁上設(shè)有副芯,主芯和副芯的內(nèi)部分別設(shè)有主引射管和副引射管,主芯和副芯的頂部設(shè)有紅外線發(fā)射板,紅外線發(fā)射板的頂部均勻分布有若干噴孔,圓柱形整體燃燒器的底部設(shè)有通過(guò)管路分別與主引射管和副引射管連接的燃?xì)膺M(jìn)口,燃?xì)膺M(jìn)口的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口通過(guò)管路與主芯和副芯的外側(cè)空腔連通。本實(shí)用新型的紅外線聚能燃燒器整體性好,使用壽命長(zhǎng),通過(guò)在紅外線發(fā)射板上設(shè)置多個(gè)噴孔,火焰均勻,燃料燃燒效率高,溫度可到達(dá)800-1200攝氏度,可達(dá)到無(wú)煙燃燒。
文檔編號(hào)F24C3/08GK202675375SQ20122014419
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者王躍福 申請(qǐng)人:王躍福