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具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛的制作方法

文檔序號(hào):4744252閱讀:479來源:國知局
專利名稱:具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的爐膛一般僅僅采用不具有儲(chǔ)存熱能的耐火材料構(gòu)成,并且爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,不能充分利用熱能,造成熱能被大量排放到大氣中,一方面增加了環(huán)境的熱污染,使地球氣候不斷升溫,另一方面要更多地消耗燃料資源,造成了地球上可利用的燃料資源的浪費(fèi),不利于節(jié)能環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種節(jié)能效果好的具有火焰旋 轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于它包括爐火膛、聚熱膛、余熱排放槽,所述的爐火膛為可供燃料燃燒的長條筒狀,位于爐膛的下部位置,所述的聚熱膛位于爐火膛的上方周邊,呈上大下小的喇叭形,所述的余熱排放槽設(shè)于聚熱膛內(nèi),所述的余熱排放槽的一端延伸至另一爐灶,并在端部設(shè)有余熱排放口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下I、可以在大火時(shí)將爐膛周邊的熱量儲(chǔ)存在耐火材料(聚熱板)中,可以使熱量均衡,而不會(huì)將局部燒壞,并達(dá)到在小火或不開火時(shí)逐步地釋放熱量,達(dá)到大火的效果,從而達(dá)到節(jié)能的目的。2、可以通過余熱排放槽及爐火膛的設(shè)置,使得火焰產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的效果,能夠使得火焰在爐膛中停留時(shí)間延長,有利于熱能的利用。3、通過爐膛的余熱排放槽設(shè)置,能夠把多余的熱量排放到設(shè)置于爐膛邊的蓄水池加熱膛中,將蓄水池中的水加熱。使熱能得到充分利用。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明I爐火膛、2聚熱膛、3余熱排放槽,4余熱排放口、5聚熱塊、6余熱進(jìn)口、7爐火進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,它包括爐火膛I、聚熱膛2、余熱排放槽3,所述的爐火膛為可供燃料燃燒的長條筒狀,位于聚熱膛2的下方,所述的聚熱膛2位于爐火膛I的上方周邊,呈上大下小的喇叭形,所述的余熱排放槽3設(shè)于聚熱膛2內(nèi),所述的余熱排放槽3的一端延伸至另一爐灶,并在端部設(shè)有余熱排放口 4,使熱量排放到另一爐體內(nèi)。所述的余熱排放槽3設(shè)于爐火膛上端的一側(cè),在爐火膛I膛口與余熱排放槽3之間形成聚熱塊5 ;位于余熱排放槽3起始端處的爐火膛的膛口所處的平面最低,此處設(shè)為余熱進(jìn)口 6,在余熱排放槽3末端的爐火膛的膛口所處的平面較高,在余熱排放槽3的末端設(shè)有余熱排放口 4 ;火焰由爐火進(jìn)口 7進(jìn)入爐火膛內(nèi),然后火焰和余熱從余熱進(jìn)口 6處的爐火膛的膛口傳導(dǎo)到余熱排放槽3的起始端內(nèi),并順著余熱排放槽3,由余熱進(jìn)口 6旋轉(zhuǎn)排放到余熱排放口 4,火焰和余熱從余熱排放口 4排放到另一爐體內(nèi),從而使?fàn)t體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的火焰和余熱,使得火焰和余熱在爐體內(nèi)能夠停留較長的時(shí)間,有利于熱能的充分利用。爐火膛膛口的高低面之間通過逐步過渡的方法(即從高面通過逐漸降低的方式過渡到低面,或者從低面通過逐漸增高的方式過渡到高面)連接,形成圓弧面過渡。所述的余熱排放槽3的起始端的槽道較淺較窄、逐步變深變寬過渡到余熱排放口 4。所述的聚熱塊5的設(shè)置能夠使其在大火燃燒5分鐘后充分的蓄積熱能,然后關(guān)閉火焰或在小火的狀態(tài)下,聚熱塊5能夠?qū)⑿罘e的熱能逐漸釋放出來,此時(shí)所釋放出來的熱能能夠達(dá)到大火燃燒時(shí)所釋放出的熱能的效果,從而達(dá)到節(jié)能的效果。并且余熱排放槽3和余熱排放口 4的設(shè)置也有利于熱能的充分利用。所述的余熱排放槽3呈弧形分布設(shè)置于爐火膛I的一側(cè),所述的爐火膛豎直偏心 設(shè)置于爐膛內(nèi)。所述的余熱排放槽3的寬度為6cm、深度為5_10cm、余熱排放槽與爐火膛之間的聚熱塊5的厚度為6cm。所述的爐火膛膛口以外的聚熱膛的面為斜面。所述的爐火膛的直徑為10-15cm,爐火膛的上端的直徑小于下端的直徑約1cm。所述的爐火膛膛口的高低差約5cm。
權(quán)利要求1.一種具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于它包括爐火膛(I)、聚熱膛(2)、余熱排放槽(3),所述的爐火膛(I)為可供燃料燃燒的長條筒狀,位于爐膛的下部位置,所述的聚熱膛(2)位于爐火膛(I)的上方周邊,呈上大下小的喇叭形,所述的余熱排放槽(3)設(shè)于聚熱膛(2)內(nèi),所述的余熱排放槽(3)的一端延伸至另一爐灶,并在端部設(shè)有熱量排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的余熱排放槽(3 )設(shè)于爐火膛(I)上端的一側(cè),在爐火膛(I)膛口與余熱排放槽(3 )之間形成聚熱塊(5),位于余熱排放槽(3)起始端處的爐火膛的膛口所處的平面較底、此處設(shè)為余熱進(jìn)口( 6 ),位于余熱排放槽(3 )末端的爐火膛的膛口所處的平面較高,在余熱排放槽(3 )的末端設(shè)有余熱排放口(4),爐火膛膛口的高低面之間通過逐步過渡的方法連接,形成圓弧面過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的余熱排放槽(3)的起始端的槽道較淺較窄、逐步變深變寬過渡到余熱排放口(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的余熱排放槽(3)呈弧形分布設(shè)置于爐火膛(I)的一側(cè),所述的爐火膛(I)豎直偏心設(shè)置于爐膛內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的余熱排放槽(3)的寬度為6cm、深度為5-10cm、余熱排放槽(3)與爐火膛(I)之間的聚熱塊(4)的厚度為6cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的爐火膛(I)膛口以外的聚熱膛(2)的面為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的爐火膛(I)的直徑為10-15cm,爐火膛(I)的上端的直徑小于下端的直徑約1cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛,其特征在于所述的爐火膛膛口的高低差約5cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有火焰旋轉(zhuǎn)聚熱功能的節(jié)能爐膛。它包括爐火膛、聚熱膛、余熱排放槽,所述的爐火膛為可供燃料燃燒的長條筒狀,位于爐膛的下方,所述的聚熱膛位于爐火膛的上方周邊,呈上大下小的喇叭形,所述的余熱排放槽設(shè)于聚熱膛內(nèi),所述的余熱排放槽的一端延伸至另一爐灶,并在端部設(shè)有余熱排放口。本實(shí)用新型可以在大火時(shí)將爐膛周邊的熱量儲(chǔ)存在耐火的聚熱板中,可以使熱量均衡,而不會(huì)將局部燒壞,并達(dá)到在小火或不開火時(shí)逐步地釋放熱量,達(dá)到大火的效果;其二,能夠使得火焰在爐膛中停留時(shí)間延長;其三,能夠把多余的熱量排放到設(shè)置于爐膛邊的蓄水池加熱膛中,將蓄水池中的水加熱。使熱能得到充分利用,達(dá)到節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)F24C15/00GK202521676SQ20122014683
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
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