專利名稱：用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)式網(wǎng)帶滲碳爐在熱處理產(chǎn)品時(shí)，分淬火段和回火段，因淬火段溫度比回火段高，因此回火段產(chǎn)生的油煙無(wú)法充分燃燒完，排出爐外，造成車廂內(nèi)油煙很多，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。如何使回火爐上的油煙充分燃燒對(duì)于改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排是相當(dāng)急迫的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有連續(xù)式網(wǎng)帶滲碳爐存在回火段產(chǎn)生的油煙無(wú)法充分燃燒，污染環(huán)境的缺 陷，本實(shí)用新型提供一種將淬火爐的明火引至回火爐段將回火爐排出的油煙收集并充分燃燒的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，包括底座，所述的底座為中空，安裝在回火爐的出口，底座上安裝中空的燒煙囪，所述的燒煙囪包括圓柱形的燒煙囪座和燒煙囪筒，燒煙囪座接通引火接頭，燒煙囪筒內(nèi)沿軸向設(shè)置兩組擋煙裝置?；鼗馉t中的油煙通過(guò)中空的底座進(jìn)入到燒煙囪座，引火接頭從淬火爐中引火，對(duì)油煙進(jìn)行燃燒。擋煙裝置將燃燒未盡的油煙擋回?zé)裏焽柰驳撞窟M(jìn)行更充分的燃燒。作為優(yōu)選，所述擋煙裝置從下到上包括擋煙大圓盤(pán)、擋煙圓環(huán)、擋煙小圓盤(pán)、擋煙圓環(huán)，擋煙大圓盤(pán)的直徑為燒煙囪筒內(nèi)徑的三分之二，擋煙小圓盤(pán)的直徑為燒煙囪筒內(nèi)徑的二分之一，擋煙圓環(huán)外徑與燒煙囪筒內(nèi)徑相同，擋煙圓環(huán)內(nèi)徑與擋煙大圓盤(pán)的直徑相同。這樣的設(shè)置使油煙能多次擋回，進(jìn)行充分燃燒。作為優(yōu)選，所述燒煙囪筒內(nèi)壁設(shè)置隔熱棉。避免燒煙囪筒散發(fā)過(guò)多的熱量，影響生產(chǎn)環(huán)境。作為優(yōu)選，引火接頭處連接助燃進(jìn)氣管。助燃進(jìn)氣管通入助燃?xì)怏w，有助于油煙的充分燃燒。作為優(yōu)選，所述的底座側(cè)面設(shè)置視窗口。視窗口便于觀察油煙的燃燒情況。作為優(yōu)選，所述的燒煙囪筒頂部外側(cè)設(shè)置一對(duì)吊耳。便于將燒煙囪安裝到回火爐上方合適位置。本實(shí)用新型的一種用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置通過(guò)將淬火爐的明火引至回火爐段將回火爐排出的油煙收集、燃燒，并通過(guò)擋煙裝置的設(shè)置，保證了油煙的充分燃燒，可明顯改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中擋煙圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I中擋煙大圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-5與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-3所示，用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，包括底座1，底座I為中空，安裝在回火爐的出口，底座I側(cè)面設(shè)置視窗口 12，底座I上安裝中空的燒煙囪3，燒煙囪3包括圓柱形的燒煙囪座4和燒煙囪筒5，燒煙囪座4接通引火接頭5，引火接頭5處連接助燃進(jìn)氣管 11。燒煙囪筒5內(nèi)沿軸向設(shè)置兩組擋煙裝置6。擋煙裝置6從下到上包括擋煙大圓盤(pán)7、擋煙圓環(huán)8、擋煙小圓盤(pán)9、擋煙圓環(huán)8，所述燒煙囪筒5內(nèi)壁設(shè)置隔熱棉10，燒煙囪筒5頂部外側(cè)設(shè)置一對(duì)吊耳13。擋煙圓環(huán)8和擋煙大圓盤(pán)7的結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，擋煙小圓盤(pán)9的結(jié)構(gòu)和擋煙大圓盤(pán)7相同，區(qū)別在于直徑不同，燒煙囪筒5的直徑為300毫米，擋煙大圓盤(pán)7的直徑為200毫米，擋煙小圓盤(pán)9的直徑為150毫米，擋煙圓環(huán)8外徑為300毫米，內(nèi)徑為200毫米。綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，包括底座(1)，所述的底座(I)為中空，安裝在回火爐的出口，其特征在于底座(I)上安裝中空的燒煙囪(3)，所述的燒煙囪(3)包括圓柱形的燒煙囪座(4)和燒煙囪筒(5)，燒煙囪座(4)接通引火接頭(5)，燒煙囪筒(5)內(nèi)沿軸向設(shè)置兩組擋煙裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，其特征在于所述擋煙裝置(6)從下到上包括擋煙大圓盤(pán)(7)、 擋煙圓環(huán)(8)、擋煙小圓盤(pán)(9)、擋煙圓環(huán)(8)，擋煙大圓盤(pán)(7)的直徑為燒煙囪筒(5)內(nèi)徑的三分之ニ，擋煙小圓盤(pán)(9)的直徑為燒煙囪筒(5)內(nèi)徑的二分之一，擋煙圓環(huán)(8)外徑與燒煙囪筒(5)內(nèi)徑相同，擋煙圓環(huán)(8)內(nèi)徑與擋煙大圓盤(pán)(7)的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，其特征在于所述燒煙囪筒(5)內(nèi)壁設(shè)置隔熱棉(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，其特征在于引火接頭(5)處連接助燃進(jìn)氣管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，其特征在于所述的底座(I)側(cè)面設(shè)置視窗ロ(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，其特征在于所述的燒煙囪筒(5)頂部外側(cè)設(shè)置一對(duì)吊耳(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，尤其涉及并公開(kāi)了一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置，包括底座，所述的底座為中空，安裝在回火爐的出口，底座上安裝中空的燒煙囪，所述的燒煙囪包括圓柱形的燒煙囪座和燒煙囪筒，燒煙囪座接通引火接頭，燒煙囪筒內(nèi)沿軸向設(shè)置兩組擋煙裝置。本實(shí)用新型的一種用于網(wǎng)帶滲碳爐的燒煙裝置通過(guò)將淬火爐的明火引至回火爐段將回火爐排出的油煙收集、燃燒，并通過(guò)擋煙裝置的設(shè)置，保證了油煙的充分燃燒，可明顯改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202511640SQ20122015467
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者張永良 申請(qǐng)人:寧波金鼎緊固件有限公司