專利名稱：玉米種子烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及玉米種子烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了提升玉米種子的保存期，需要降低玉米種子的水份?，F(xiàn)有做法是采用晾曬和烘干來降低玉米種子的水份；對(duì)于晾曬方式，耗時(shí)長(zhǎng)，不利于大批量生產(chǎn)，且水份去除不均勻；而對(duì)于烘干方式，目前主要是通過電加熱產(chǎn)生熱量輻射實(shí)現(xiàn)，還是存在水份去除不均勻，且耗能大，運(yùn)行成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用熱泵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)烘干，烘干均勻的玉米種子烘干設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案玉米種子烘干設(shè)備，其包括有高溫?zé)岜脵C(jī)組，其連接有高溫?zé)崴浜屠鋬鏊?，高溫?zé)崴溥B接一加熱換熱器，而冷凍水箱連接一除濕換熱器；一基座，其上設(shè)有烘干倉(cāng)及主風(fēng)道，烘干倉(cāng)內(nèi)分布有與主風(fēng)道連通的分風(fēng)道，分風(fēng)道與烘干倉(cāng)之間有進(jìn)風(fēng)口連通；烘干倉(cāng)設(shè)有排風(fēng)口 ；所述加熱換熱器和除濕換熱器安裝在主風(fēng)道上，位于與主風(fēng)道連接的烘干風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口后方；除濕換熱器設(shè)置在加熱換熱器后方。所述烘干倉(cāng)的排風(fēng)口與一循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端接入主風(fēng)道之加熱換熱器與烘干風(fēng)機(jī)之間的部位。所述基座還設(shè)有連接烘干倉(cāng)進(jìn)料口的進(jìn)料輸送帶，以及連接烘干倉(cāng)出料口的出料輸送帶。本實(shí)用新型通過有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用高溫?zé)岜眉夹g(shù)來生成熱風(fēng)，溫升快，效率高，有效減少電力能源的消耗，降低使用成本，大大滿足烘干工作需求，且熱風(fēng)的多面烘干，使玉米種子能脫水均勻，確保玉米種子的烘干效果。本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運(yùn)行簡(jiǎn)便，管控及維護(hù)檢修十分方便，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性。


附圖I為本實(shí)用新型的熱風(fēng)生成結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型之基座結(jié)構(gòu)不意圖；附圖3為圖2之俯視結(jié)構(gòu)分布圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明參閱圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供的玉米種子烘干設(shè)備，其包括有高溫?zé)岜脵C(jī)組1，高溫?zé)岜脵C(jī)組I連接有高溫?zé)崴?和冷凍水箱3，高溫?zé)崴?連接一加熱換熱器4，而冷凍水箱3連接一除濕換熱器5 ;高溫?zé)岜脵C(jī)組I的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)贅述。一基座6上設(shè)有烘干倉(cāng)61及主風(fēng)道62，烘干倉(cāng)61內(nèi)分布有與主風(fēng)道62連通的分風(fēng)道63，分風(fēng)道63與烘干倉(cāng)61之間有進(jìn)風(fēng)口 64連通，進(jìn)風(fēng)口 64呈三角型，提升烘干效果；烘干倉(cāng)61設(shè)有排風(fēng)口，以排出烘干工作后的風(fēng)，達(dá)到循環(huán)進(jìn)風(fēng)烘干工作。所述加熱換熱器4和除濕換熱器5安裝在主風(fēng)道62上，位于與主風(fēng)道62連接的烘干風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口后方；除濕換熱器5設(shè)置在加熱換熱器4后方。由此，工作時(shí)，烘干風(fēng)機(jī)7輸送的風(fēng)依次經(jīng)過加熱換熱器4進(jìn)行升溫及經(jīng)過除濕換熱器5除濕，以獲得干燥的熱風(fēng)，熱風(fēng)再?gòu)闹黠L(fēng)道62分流到分風(fēng)道63中，從進(jìn)風(fēng)口 64吹入烘干倉(cāng)61，實(shí)現(xiàn)烘干工作。圖I所示，本實(shí)施例中，所述烘干倉(cāng)61的排風(fēng)口與一循環(huán)風(fēng)機(jī)8連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)8的輸出端接入主風(fēng)道62之加熱換熱器4與烘干風(fēng)機(jī)7之間的部位，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)回收循環(huán)利用，達(dá)到余熱回收利用功效，節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。圖2、3所示，本實(shí)施例中，所述基座6還設(shè)有連接烘干倉(cāng)61進(jìn)料口的進(jìn)料輸送帶65，以及連接烘干倉(cāng)61出料口的出料輸送帶66，方便進(jìn)出料，達(dá)到自動(dòng)化控制，提升生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型利用利用高溫?zé)岜眉夹g(shù)來生成熱風(fēng)，溫升快，效率高，有效減少電力能源的消耗，降低使用成本，大大滿足烘干工作需求，且熱風(fēng)的多面烘干，使玉米種子能脫水均勻，確保玉米種子的烘干效果。
權(quán)利要求1.玉米種子烘干設(shè)備，其特征在于包括有 高溫?zé)岜脵C(jī)組(I)，其連接有高溫?zé)崴?2 )和冷凍水箱(3 )，高溫?zé)崴?2 )連接一加熱換熱器(4 )，而冷凍水箱(3 )連接一除濕換熱器(5 ); 一基座(6)，其上設(shè)有烘干倉(cāng)(61)及主風(fēng)道(62)，烘干倉(cāng)(61)內(nèi)分布有與主風(fēng)道(62)連通的分風(fēng)道(63)，分風(fēng)道(63)與烘干倉(cāng)(61)之間有進(jìn)風(fēng)口(64)連通；烘干倉(cāng)(61)設(shè)有排風(fēng)口 ； 所述加熱換熱器(4)和除濕換熱器(5 )安裝在主風(fēng)道(62 )上，位于與主風(fēng)道(62 )連接的烘干風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口后方；除濕換熱器(5)設(shè)置在加熱換熱器(4)后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米種子烘干設(shè)備，其特征在于所述烘干倉(cāng)(61)的排風(fēng)口與一循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)的輸出端接入主風(fēng)道(62)之加熱換熱器(4)與烘干風(fēng)機(jī)(7)之間的部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米種子烘干設(shè)備，其特征在于所述基座(6)還設(shè)有連接烘干倉(cāng)(61)進(jìn)料口的進(jìn)料輸送帶(65 )，以及連接烘干倉(cāng)(61)出料口的出料輸送帶(66 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玉米種子烘干設(shè)備，其包括有高溫?zé)岜脵C(jī)組，其連接有高溫?zé)崴浜屠鋬鏊?，高溫?zé)崴溥B接一加熱換熱器，而冷凍水箱連接一除濕換熱器；一基座上設(shè)有烘干倉(cāng)及主風(fēng)道，烘干倉(cāng)內(nèi)分布有與主風(fēng)道連通的分風(fēng)道，分風(fēng)道與烘干倉(cāng)之間有進(jìn)風(fēng)口連通；烘干倉(cāng)設(shè)有排風(fēng)口；所述加熱換熱器和除濕換熱器安裝在主風(fēng)道上，位于與主風(fēng)道連接的烘干風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口后方；除濕換熱器設(shè)置在加熱換熱器后方。本實(shí)用新型通過有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用高溫?zé)岜眉夹g(shù)來生成熱風(fēng)，溫升快，效率高，有效減少電力能源的消耗，降低使用成本，大大滿足烘干工作需求，且熱風(fēng)的多面烘干，使玉米種子能脫水均勻，確保玉米種子的烘干效果。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202648353SQ20122016882
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者彭福明 申請(qǐng)人:東莞市永淦節(jié)能科技有限公司