專利名稱：一種燃氣熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱水器技術領域，具體地說，涉及一種燃氣熱水器。
背景技術：
普通的燃氣熱水器的外觀一般都是金屬材質，由于外觀美感的需要，通過絲印技術在金屬面殼上印上需要的圖案，為了增加美觀性，在燃氣熱水器金屬面殼的主面上增加玻璃面板，但是如何固定玻璃面板成為難題。一種方法是使用固定件，如螺釘或不銹鋼條等；另一種是使用雙面膠帶，把玻璃粘貼在金屬面殼上。上述三種解決方案存在如下問題( I)采用絲印技術在金屬面殼上印制圖案，雖然避免了黏貼玻璃面板的問題，但是 絲印圖案美觀有限，不利于產(chǎn)品推廣，同時絲印工藝要求較高，技術工藝復雜，增加成本；(2)采用固定件來固定玻璃面板和金屬面殼,固定效果比較好，但是對于工藝要求較高，沒有緩沖作用，容易損壞玻璃，影響玻璃的整體外觀；且固定件與玻璃之間容易出現(xiàn)閃縫；(3)采用雙面膠帶黏貼金屬面殼與玻璃面板,不影響美觀，且不容易出現(xiàn)閃縫，但是黏貼強度不高，玻璃容易脫落，長時間使用之后，雙面膠帶粘性降低，玻璃容易脫落。如何解決上述技術問題，則是本實用新型所面臨的課題。

實用新型內容本實用新型提供了一種燃氣熱水器，它可以解決現(xiàn)有技術存在的玻璃面板的固定方式存在的如下問題I、使用固定件，容易損壞玻璃面板，影響玻璃面板的整體外觀，且固定件與玻璃面板之間容易出現(xiàn)閃縫；2、使用雙面膠帶，把玻璃面板粘貼在金屬面殼上，當長時間使用后，膠條的粘性作用減弱，玻璃面板容易掉落，固定強度不高。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是，一種燃氣熱水器，包括金屬面殼和玻璃面板，所述金屬面殼上分布有注膠孔，所述注膠孔中有粘性膠，所述粘性膠將玻璃面板與金屬面殼連接成一體。本實用新型通過在金屬面殼上開設若干便于與玻璃面板粘接的注膠孔，采用粘性膠將玻璃面板固定在熱水器的金屬面殼上，增大了黏貼的面積，粘接牢固，粘性膠還起到減壓緩沖的作用，而且不會破壞玻璃面板的整體外觀效果，提高玻璃安全性。進一步地，所述注膠孔中的粘性膠溢出至所述注膠孔的周圍形成粘性膠突面。所述粘性膠注入所述注膠孔中將所述玻璃面板和金屬面殼粘接在一起，粘性膠溢出注膠孔從而形成粘性膠突面，該突面形成類似鉚接的結構，將玻璃面板固定在所述金屬面殼上。所述注膠孔的形狀為圓形、方形或花瓣形。優(yōu)選地，所述注膠孔的形狀為花瓣形，所述花瓣形由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，該花瓣形孔為中心對稱圖形。中間連接部位的圓形孔，有利于注膠，膠體由中間圓形區(qū)域注入，通過四瓣扇形孔增大粘貼面積?；蛘撸鲎⒛z孔的形狀為花瓣形，所述花瓣形包括中間的圓孔和以該圓孔為對稱中心的四個獨立的扇形孔。由五個孔組成的花瓣形狀，單獨對每個孔進行注膠，粘性膠由每個孔向四周擴散，增大接觸面積?；蛘撸鲎⒛z孔為相互獨立的五個花瓣形孔，其中一個設在中間，另外四個以中心的花瓣形孔為對稱中心。每個花瓣形孔均由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，每個花瓣形孔均為中心對稱圖形。注膠孔的形狀可有不同選擇，有圓形，方形等，以呈花瓣形為較好選擇，花瓣形的注膠孔更有利于粘性膠的均勻分布，增大粘性膠與金屬面殼、玻璃面板的接觸面積，增大玻璃面板的粘貼牢固性，且有利于粘性膠對玻璃面殼的受力緩沖作用，從注膠孔中溢出的粘性膠會更均勻地覆蓋在注膠孔的周圍，在按壓后形成突面，有利于粘性膠的分布，使粘接更牢固。 進一步地，所述玻璃面板上對應注膠孔的位置設有凸臺，所述凸臺穿過金屬面殼并延伸至所述金屬面殼內部。凸臺的位置可根據(jù)金屬面殼上注膠孔的位置來確定，玻璃面板上的凸臺經(jīng)由注膠孔延伸到金屬面殼內部，粘性膠與玻璃面板的接觸面積增大，增強粘貼強度。玻璃面板的凸臺進入到金屬面殼內部，使得凸臺承受一部分玻璃面殼的重力應力，減小對粘性膠粘貼效果的依賴，使得玻璃面板的固定更加牢靠。凸臺設置4個，分布在玻璃面板四個角附近?；蛘咴谒霾Ａ姘迳显O置凸臺，所述金屬面殼上對應所述凸臺的位置設有圓形限位孔，所述凸臺穿過所述圓形限位孔并延伸至所述金屬面殼內部。玻璃面板的凸臺加上與其對應的限位孔，形成限位結構，保證玻璃面板與金屬面殼對正。凸臺設置2-4個，分布在玻璃面板上，當凸臺設置4個時，分布在玻璃面板四個角附近。該限位孔不注膠，僅作為限位結構，可使得凸臺承受一部分玻璃面殼的重力應力，減小對粘性膠粘貼效果的依賴。通常，所述粘性膠采用UV無影膠或玻璃膠。進一步地，所述注膠孔分布在所述金屬面殼高度方向上，所述金屬面殼下部的注膠孔多于上部的注膠孔。位置根據(jù)玻璃面板受重力影響的不同分布密度不同，金屬面殼上根據(jù)玻璃面板受力情況設置開孔位置，鑒于玻璃面板底部位置受重力影響較大，在玻璃面板的下部適當多開孔，外邊緣孔的中心連接線呈一定形狀，呈梯形或三角形，便于底部玻璃面板可以承受較大的重力。所述金屬面殼通過所述粘性膠粘接所述玻璃面板的步驟如下，( I)首先在金屬面殼上開注膠孔；(2)將玻璃面板與金屬面殼對正；(3)將粘性膠3注入金屬面殼I上的注膠孔5中；(4)待注膠孔中注滿粘性膠，金屬面殼與玻璃面板固定定型后，完成固定。在步驟(3)與(4)之間，待注膠孔中注滿粘膠后，按壓金屬面殼或玻璃面板，使粘膠分布均勻，有部分粘膠從注膠孔中溢出，待粘膠定型后，形成有粘性膠突面，相當于在金屬面殼與玻璃面板間形成類似鉚接的結構，使玻璃面板固定在金屬面殼上。當然，金屬面殼開孔形狀，位置還可以采取其他形式，或者不開孔在兩個部件之間添加粘性膠。[0030]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果本實用新型改進了金屬面殼與玻璃面板的黏貼方式，增大了黏貼的面積，使玻璃面板黏貼更加牢固；同時使用粘性膠，在增加黏著性的同時，也起到了減壓緩沖的作用，有利于解決玻璃面板運輸損壞的問題，而且固定強度高，工藝要求合理，玻璃面板受力均勻，且不影響玻璃面板的美觀，提高玻璃面板安全性。

圖I是本實用新型所述的燃氣熱水器的金屬面殼和玻璃面板粘貼之前的結構示意圖；圖2是金屬面殼和玻璃面板粘貼之后的側視圖；圖3是第一種花瓣形注膠孔示意圖；圖4是第二種花瓣形注膠孔示意圖；圖5是第三種花瓣形注膠孔示意圖；圖6是玻璃面板設置凸臺的結構側視圖；圖中的符號及其說明I、金屬面殼；2、玻璃面板；3、玻璃膠；4、玻璃膠突面；5、注膠孔；6、凸臺。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型提供了一種燃氣熱水器金屬面殼與玻璃面板固定方式的結構，解決面殼與面板固定困難，且保證不影響面板美觀，工藝相對簡單，適合批量生產(chǎn)。具體技術方案一種燃氣熱水器，包括金屬面殼和玻璃面板，金屬面殼上與玻璃面板的結合處分布有注膠孔，所述注膠孔中有粘性膠，所述粘性膠將玻璃面板與金屬面殼連接成一體。具體如圖I所示，—種燃氣熱水器，包括金屬面殼I和玻璃面板2,金屬面殼I上設有若干注膠孔5,注膠孔5中設有玻璃膠3，在金屬面殼I的外面粘接玻璃面板2，玻璃膠3注入注膠孔5中將玻璃面板2和金屬面殼I粘接在一起，如圖2所示的剖視圖，注膠孔5中的玻璃膠3溢出至注膠孔5的周圍形成玻璃膠突面4。注膠孔5的形狀可以為圓形、方形或花瓣形。以花瓣形為最佳，從注膠孔5中溢出的玻璃膠3會更均勻地覆蓋在孔的周圍，在按壓后形成玻璃膠突面4，有利于玻璃膠3的分布，使黏貼更牢固。如圖3所示，第一種花瓣形注膠孔示意圖，花瓣形注膠孔5由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，該花瓣形孔為中心對稱圖形。如圖4所示，第二種花瓣形注膠孔示意圖，花瓣形注膠孔5包括中間的圓孔和以該圓孔為對稱中心的四個獨立的扇形孔。如圖5所示，第三種花瓣形注膠孔示意圖，注膠孔5為相互獨立的五個花瓣形孔，其中一個設在中間，另外四個以中心的花瓣形孔為對稱中心，每個花瓣形孔均由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，每個花瓣形孔均為中心對稱圖形。[0049]玻璃面板2上四個角部附近各設有I個凸臺6，如圖6所示，凸臺6穿過金屬面殼I并延伸至金屬面殼I內部，每個凸臺6對應一個注膠孔5 ；或者玻璃面板2上的凸臺6對應的孔不注膠，僅僅起限位作用，可以是圓形的限位孔，凸臺6穿過圓形限位孔并延伸至金屬面殼I內部。凸臺穿入注膠孔或者限位孔，為玻璃面板2的粘貼提供限位結構，保證對正，而且還使得凸臺承受一部分玻璃面殼的重力應力，減小對粘性膠粘貼效果的依賴，使得玻璃面板的固定更加牢靠。上述的玻璃膠3還可以采用UV無影膠。注膠孔5分布在金屬面殼I高度方向上，金屬面殼I下部的注膠孔5多于上部的注膠孔。
·[0054]金屬面殼I通過粘性膠粘接玻璃面板2的步驟如下，(I)首先在金屬面殼I上開注膠孔5 ；(2)將玻璃面板2與金屬面殼I對正；(3)將粘性膠3注入金屬面殼I上的注膠孔5中；(4)待注膠孔5中注滿粘性膠，金屬面殼I與玻璃面板2固定定型后，完成固定。在步驟(3)與(4)之間，待注膠孔中注滿粘膠后，按壓金屬面殼或玻璃面板，使粘膠分布均勻，有部分粘膠從孔中溢出，待粘膠定型后，形成有粘性膠突面，相當于在金屬面殼與玻璃面板間形成類似鉚接的結構，使玻璃面板固定在金屬面殼上。當然，金屬面殼開孔形狀，位置可以采取其他形式，或者不開孔在兩個部件之間添加粘性膠。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.ー種燃氣熱水器，包括金屬面殼和玻璃面板，其特征在于所述金屬面殼上分布有注膠孔，所述注膠孔中有粘性膠，所述粘性膠將玻璃面板與金屬面殼連接成一體。
2.根據(jù)權利要求I所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔中的粘性膠溢出至所述注膠孔的周圍形成粘性膠突面。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔的形狀為圓形、方形或花瓣形。
4.根據(jù)權利要求3所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔的形狀為花瓣形，所述花瓣形由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，該花瓣形孔為中心對稱圖形。
5.根據(jù)權利要求3所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔的形狀為花瓣形，所述花瓣形包括中間的圓孔和以該圓孔為對稱中心的四個獨立的扇形孔。
6.根據(jù)權利要求3所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔為相互獨立的五個花瓣形孔，其中ー個設在中間，另外四個以中心的花瓣形孔為對稱中心，每個花瓣形孔均由四片扇形孔組成，中間連接部位為圓形孔，每個花瓣形孔均為中心對稱圖形。
7.根據(jù)權利要求2所述的燃氣熱水器，其特征在于所述玻璃面板上對應金屬面売上注膠孔的位置設有凸臺，所述凸臺穿過金屬面殼并延伸至所述金屬面殼內部。
8.根據(jù)權利要求2所述的燃氣熱水器，其特征在于所述玻璃面板上設有凸臺，所述金屬面殼上對應所述凸臺的位置設有限位孔，所述凸臺穿過所述限位孔并延伸至所述金屬面殼內部。
9.根據(jù)上述任ー權利要求所述的燃氣熱水器，其特征在于所述粘性膠采用UV膠或玻璃膠。
10.根據(jù)權利要求3所述的燃氣熱水器，其特征在于所述注膠孔分布在所述金屬面殼高度方向上，所述金屬面殼下部的注膠孔多于上部的注膠孔，外邊緣孔的中心連接線呈梯形或三角形。
專利摘要本實用新型提供了一種燃氣熱水器，它可以解決現(xiàn)有技術存在的玻璃面板的固定方式存在的如下問題使用固定件，容易損壞玻璃，影響玻璃的整體外觀；使用雙面膠帶，當長時間使用后，膠條的粘性作用減弱，玻璃容易掉落，固定強度不高。技術方案是，一種燃氣熱水器，包括金屬面殼和玻璃面板，金屬面殼上分布有注膠孔，注膠孔中有粘性膠，粘性膠將玻璃面板與金屬面殼連接成一體。本實用新型通過采用粘性膠將玻璃面板固定在熱水器的金屬面殼上，增大了黏貼的面積，粘接牢固，粘性膠還起到減壓緩沖的作用，而且不會破壞玻璃面板的整體外觀效果，提高玻璃面板安全性。
文檔編號F24H9/02GK202613768SQ201220178870
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者鄭濤, 李鍵, 邱朝志, 杜朋, 孫京巖 申請人:青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司, 海爾集團公司