專利名稱：一種暖風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種暖風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
暖風(fēng)機(jī)是ー種能發(fā)出暖風(fēng)的設(shè)備，其主要是通過風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣流動，流動的空氣在暖風(fēng)機(jī)內(nèi)部經(jīng)過發(fā)熱組件后送出暖風(fēng)機(jī)外部，從而達(dá)到提升室內(nèi)空氣溫度而取暖的目的。中國專利文獻(xiàn)CN200720121332提供了ー種《超薄型家用暖風(fēng)機(jī)》，包括本體，該本體又包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、電氣部件和發(fā)熱組件；該發(fā)熱組件設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)的前面，殼體是扁平型箱體結(jié)構(gòu)；殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)是包括至少兩臺并聯(lián)或串聯(lián)電連接的超薄型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)組件，各超薄型軸流風(fēng)機(jī)布置在同一平面內(nèi)或分別布置在相交成鈍角的 兩個平面內(nèi)；超薄型軸流風(fēng)機(jī)包括軸流式葉輪和外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，該軸流式葉輪的輪轂與外轉(zhuǎn)子電動機(jī)的外轉(zhuǎn)子同軸固定成一體。其缺點(diǎn)在于1、軸流風(fēng)機(jī)讓空氣做軸向運(yùn)動，風(fēng)壓系數(shù)較低，熱量擴(kuò)散不均勻，熱量輸送范圍小，散熱效率較低；2、發(fā)熱組件的中間部分直接對著電動機(jī)，不但無法很好的散熱，造成了材料和能量的損失，而且對電動機(jī)的使用壽命造成嚴(yán)重影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種散熱效率高、材料和能量使用低、電機(jī)壽命長的暖風(fēng)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種暖風(fēng)機(jī)，包括機(jī)売，以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的一個或者多個暖風(fēng)組件；所述暖風(fēng)組件包括風(fēng)道、發(fā)熱組件和斜流風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)道的進(jìn)口和出口分別連通機(jī)売上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ ；所述風(fēng)道的出口為環(huán)狀；所述發(fā)熱組件設(shè)置在風(fēng)道的出ロ處，斜流風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)道的進(jìn)ロ處。所述斜流風(fēng)機(jī)包括斜流式風(fēng)輪和電機(jī)；所述斜流式風(fēng)輪安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)動部件上。所述風(fēng)道的出口為環(huán)狀多邊形或圓環(huán)。所述風(fēng)道的出口的最小內(nèi)直徑大于斜流風(fēng)機(jī)的電機(jī)的直徑。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果(1)本實(shí)用新型采用斜流風(fēng)機(jī)送風(fēng)，斜流風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)大，更利于散熱，熱量擴(kuò)散更均勻，熱量輸送范圍更廣，并且噪音較低。(2)本實(shí)用新型的風(fēng)道的出口為環(huán)狀，發(fā)熱組件設(shè)置在風(fēng)道的出口處，這種結(jié)構(gòu)節(jié)省了發(fā)熱體的材料，并且使得發(fā)熱體不直接正對電機(jī)，保證了電機(jī)的穩(wěn)定性，延長了電機(jī)的使用壽命。(3)本實(shí)用新型的風(fēng)道的出口的最小內(nèi)直徑大于斜流風(fēng)機(jī)的電機(jī)的直徑，這樣能確保發(fā)熱組件與斜流風(fēng)機(jī)的電機(jī)完全隔離，對電機(jī)影響更小，發(fā)熱組建的用量更少，而且由于斜流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，并不會影響散熱效果，因此可以在保證暖風(fēng)機(jī)取暖效果的同吋，降低成本，延長使用壽命。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的暖風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號為機(jī)殼I、暖風(fēng)組件2、風(fēng)道21、發(fā)熱組件22、斜流風(fēng)機(jī)23、斜流式風(fēng)輪231、電機(jī)232。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)見圖I，本實(shí)施例的暖風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼I和暖風(fēng)組件2。本實(shí)施例中暖風(fēng)組件2設(shè)置兩個，暖風(fēng)組件2也可以為ー個或多個，多個暖風(fēng)組件2之間采用并聯(lián)或者串聯(lián)的方式連接。見圖2，暖風(fēng)組件2包括風(fēng)道21、發(fā)熱組件22和斜流風(fēng)機(jī)23。風(fēng)道21的進(jìn)口和出ロ分別連通機(jī)殼I上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ。風(fēng)道21的出口為環(huán)狀，即可以為環(huán)狀多邊形或圓環(huán)。發(fā)熱組件22設(shè)置在風(fēng)道21的出口處，斜流風(fēng)機(jī)23設(shè)置在風(fēng)道21的進(jìn)ロ處。斜流風(fēng)機(jī)23包括斜流式風(fēng)輪231和電機(jī)232。斜流式風(fēng)輪231安裝在電機(jī)232的轉(zhuǎn)動部件上。風(fēng)道21的出口的最小內(nèi)直徑大于斜流風(fēng)機(jī)23的電機(jī)232的直徑。斜流風(fēng)機(jī)23的斜流式風(fēng)輪231讓空氣既做離心運(yùn)動又做軸向運(yùn)動，風(fēng)道21內(nèi)的空氣的運(yùn)動混合了軸流與離心兩種運(yùn)動形式。斜流風(fēng)機(jī)23的風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機(jī)大，填補(bǔ)了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的空白。以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)ー步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種暖風(fēng)機(jī),其特征在于包括機(jī)殼(I)，以及設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)的一個或者多個暖風(fēng)組件(2);所述暖風(fēng)組件(2)包括風(fēng)道(21)、發(fā)熱組件(22)和斜流風(fēng)機(jī)(23);所述風(fēng)道(21)的進(jìn)口和出口分別連通機(jī)殼(I)上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述風(fēng)道(21)的出口為環(huán)狀；所述發(fā)熱組件(22)設(shè)置在風(fēng)道(21)的出口處，斜流風(fēng)機(jī)(23)設(shè)置在風(fēng)道(21)的進(jìn)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種暖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述斜流風(fēng)機(jī)(23)包括斜流式風(fēng)輪(231)和電機(jī)(232);所述斜流式風(fēng)輪(231)安裝在電機(jī)(232)的轉(zhuǎn)動部件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種暖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道(21)的出口為環(huán)狀多邊形或圓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的一種暖風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道(21)的出口的最小內(nèi)直徑大于斜流風(fēng)機(jī)(23)的電機(jī)(232)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種暖風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的一個或者多個暖風(fēng)組件；所述暖風(fēng)組件包括風(fēng)道、發(fā)熱組件和斜流風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)道的進(jìn)口和出口分別連通機(jī)殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述風(fēng)道的出口為環(huán)狀；所述發(fā)熱組件設(shè)置在風(fēng)道的出口處，斜流風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)道的進(jìn)口處。本實(shí)用新型采用斜流風(fēng)機(jī)送風(fēng)，斜流風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)大，更利于散熱，熱量擴(kuò)散更均勻，熱量輸送范圍更廣，并且噪音較低。
文檔編號F24H9/00GK202511452SQ201220183279
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者侯成才, 盧德峰, 沈友明 申請人:江蘇友奧電器有限公司