專利名稱：一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及揚聲器加工設(shè)備，尤其是揚聲器生產(chǎn)烘干工序所用設(shè)備。
背景技術(shù)：
在揚聲器的生產(chǎn)裝配工藝中，由于大量應(yīng)用膠水來粘結(jié)，為了加快固化速度和減少固化時間，一般需要使用烘箱或者烘爐、烘柜、烘房等來進行加熱干燥，而普通的燃油或者電加熱方式必然伴隨著能源的消耗。隨著能源價格的不斷提升，能源成本在企業(yè)生產(chǎn)成本占比越來越大，國家、企業(yè)都在推進清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排工作，希望能夠提高單位能耗的產(chǎn)值，降低能源消耗，因此如何降低揚聲器生產(chǎn)工序中的能耗成為本行業(yè)研究課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，既降低了揚聲器裝配工藝烘干工序的能耗，同時還降低了空氣壓縮機的工作溫度，提升了空氣壓縮機的工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，包括供熱裝置和烘干箱，所述供熱裝置包括空氣壓縮機、余熱回收機、保溫水箱和熱風轉(zhuǎn)換器；所述余熱回收機與所述空氣壓縮機連接回收空氣壓縮機的余熱；所述保溫水箱通過第一循環(huán)水管與所述余熱回收機連接加熱保溫水箱中的水；所述熱風轉(zhuǎn)換器通過第二循環(huán)水管與所述保溫水箱連接將熱水轉(zhuǎn)換成熱風；所述烘干箱與所述熱風轉(zhuǎn)換器連接接收熱風加熱?，F(xiàn)在揚聲器生產(chǎn)企業(yè)一般都配套有空氣壓縮機，本實用新型將空氣壓縮機產(chǎn)生的余熱進行回收和再利用，通過熱交換或收集的方式，將這部分余熱應(yīng)用到揚聲器烘干工序中，這樣既降低了揚聲器裝配工藝烘干工序的能耗，同時還降低了空氣壓縮機的工作溫度提，升了空氣壓縮機的工作效率，是一項即節(jié)能又改善環(huán)境的技術(shù)。作為改進，所述供熱裝置還包括鍋爐輔助加熱裝置，所述鍋爐輔助加熱裝置通過第三循環(huán)水管與所述保溫水箱連接加熱保溫水箱中的水。空氣壓縮機的余熱為主要熱源，鍋爐輔助加熱裝置為輔助熱源；當空氣壓縮機不啟用時，啟用鍋爐輔助加熱裝置為烘干箱提供熱源，確保烘干箱能夠正常工作。作為改進，所述第一循環(huán)水管包括第一進水管和第一回水管，所述第一循環(huán)水管上設(shè)有第一循環(huán)水泵。作為改進，所述第二循環(huán)水管包括第二進水管和第二回水管，所述第二循環(huán)水管上設(shè)有第二循環(huán)水泵。作為改進，所述第三循環(huán)水管包括第三進水管和第二回水管，所述第三循環(huán)水管上設(shè)有第三循環(huán)水泵。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是本實用新型將空氣壓縮機產(chǎn)生的余熱進行回收和再利用，通過熱交換或收集的方式，將這部分余熱應(yīng)用到揚聲器烘干工序中，這樣既降低了揚聲器裝配工藝烘干工序的能耗，同時還降低了空氣壓縮機的工作溫度提，升了空氣壓縮機的工作效率，是一項即節(jié)能又改善環(huán)境的技術(shù)。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖I所示，一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，包括供熱裝置和烘干箱5。所述供熱裝置包括空氣壓縮機I、余熱回收機2、保溫水箱3、熱風轉(zhuǎn)換器4和鍋爐輔助加熱裝置6。所述余熱回收機2與所述空氣壓縮機I連接，現(xiàn)在揚聲器生產(chǎn)企業(yè)一般都配套有空氣壓縮機1，而空氣壓縮機I使用的時候其電能除了產(chǎn)生壓縮空氣外還會產(chǎn)生一個大的副產(chǎn)品一高溫潤滑油，而高溫潤滑油必須經(jīng)過冷卻才能循環(huán)使用，一般都是經(jīng)過風機和散熱器直接 排走；本實用新型利用余熱回收機2可將空氣壓縮機I產(chǎn)生的余熱進行回收。所述保溫水箱3通過第一循環(huán)水管與所述余熱回收機2連接；所述第一循環(huán)水管包括第一進水管和第一回水管，所述第一循環(huán)水管上設(shè)有第一循環(huán)水泵8 ;保溫水箱3中的水通過余熱回收機2后被加熱成熱水，然后存儲在保溫水箱3中；第一循環(huán)水泵8可以將保溫水箱3中的水源源不斷的送入余熱回收機2中進行熱交換。所述熱風轉(zhuǎn)換器4通過第二循環(huán)水管與所述保溫水箱3連接；所述第二循環(huán)水管包括第二進水管和第二回水管，所述第二循環(huán)水管上設(shè)有第二循環(huán)水泵9 ;第二循環(huán)水泵9的作用是將保溫水箱3中存儲的熱量源源不斷的送入熱風轉(zhuǎn)換器4，熱風轉(zhuǎn)換器4將熱水的熱量轉(zhuǎn)換成熱風。所述烘干箱5與所述熱風轉(zhuǎn)換器4連接接收熱風加熱。所述鍋爐輔助加熱裝置6通過第三循環(huán)水管與所述保溫水箱3連接；所述第三循環(huán)水管包括第三進水管和第二回水管，所述第三循環(huán)水管上設(shè)有第三循環(huán)水泵7 ;空氣壓縮機I的余熱為主要熱源，鍋爐輔助加熱裝置6為輔助熱源；當空氣壓縮機I不啟用時，啟用鍋爐輔助加熱裝置6為烘干箱5提供熱源，確保烘干箱5能夠正常工作。本實用新型將空氣壓縮機I產(chǎn)生的余熱進行回收和再利用，通過熱交換或收集的方式，將這部分余熱應(yīng)用到揚聲器烘干工序中，這樣既降低了揚聲器裝配工藝烘干工序的能耗，同時還降低了空氣壓縮機I的工作溫度提，升了空氣壓縮機I的工作效率，是一項即節(jié)能又改善環(huán)境的技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，包括供熱裝置和烘干箱，其特征在于所述供熱裝置包括空氣壓縮機、余熱回收機、保溫水箱和熱風轉(zhuǎn)換器；所述余熱回收機與所述空氣壓縮機連接回收空氣壓縮機的余熱；所述保溫水箱通過第一循環(huán)水管與所述余熱回收機連接加熱保溫水箱中的水；所述熱風轉(zhuǎn)換器通過第二循環(huán)水管與所述保溫水箱連接將熱水轉(zhuǎn)換成熱風；所述烘干箱與所述熱風轉(zhuǎn)換器連接接收熱風加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，其特征在于所述供熱裝置還包括鍋爐輔助加熱裝置，所述鍋爐輔助加熱裝置通過第三循環(huán)水管與所述保溫水箱連接加熱保溫水箱中的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，其特征在于所述第一循環(huán)水管包括第一進水管和第一回水管，所述第一循環(huán)水管上設(shè)有第一循環(huán)水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，其特征在于所述第二循環(huán)水管包括第二進水管和第二回水管，所述第二循環(huán)水管上設(shè)有第二循環(huán)水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，其特征在于所述第三循環(huán)水管包括第三進水管和第二回水管，所述第三循環(huán)水管上設(shè)有第三循環(huán)水泵。
專利摘要一種揚聲器生產(chǎn)線用烘干設(shè)備，包括供熱裝置和烘干箱，所述供熱裝置包括空氣壓縮機、余熱回收機、保溫水箱和熱風轉(zhuǎn)換器；所述余熱回收機與所述空氣壓縮機連接回收空氣壓縮機的余熱；所述保溫水箱通過第一循環(huán)水管與所述余熱回收機連接加熱保溫水箱中的水；所述熱風轉(zhuǎn)換器通過第二循環(huán)水管與所述保溫水箱連接將熱水轉(zhuǎn)換成熱風；所述烘干箱與所述熱風轉(zhuǎn)換器連接接收熱風加熱。本實用新型將空氣壓縮機產(chǎn)生的余熱進行回收和再利用，通過熱交換或收集的方式，將這部分余熱應(yīng)用到揚聲器烘干工序中，這樣既降低了揚聲器裝配工藝烘干工序的能耗，同時還降低了空氣壓縮機的工作溫度提，升了空氣壓縮機的工作效率，是一項既節(jié)能又改善環(huán)境的技術(shù)。
文檔編號F26B21/00GK202599050SQ20122018756
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者謝志飛, 余志成 申請人:國光電器股份有限公司, 梧州恒聲電子科技有限公司, 廣州仰誠精密電子有限公司