專利名稱：一種凈化帶式干燥機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶式干燥設備。
背景技術：
帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。傳統(tǒng)的帶式干燥機具有一個或多個干燥室，輸送帶載著物料通過所有的干燥室，每個干燥室內設有換熱器，熱氣流從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。對于把加熱裝置設置在干燥室內的帶式干燥機，對于在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵的物料，粉塵容易在換熱器的表面上沉積，影響換熱器的效率，更嚴重的是由于換熱器一般是翅片式，很難徹底清洗，存有殘留物，同一臺設備更換不同物料干燥，會對新物料造成交叉污染，即使更換同種物料，不同批次之間也會造成交叉污染，這就是行業(yè)內稱之為物流污染。 中國授權公告號是201892392 (專利號是201020603634. 3)的實用新型專利公開的一種帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)的多級帶式干燥機，其具有干燥箱體，干燥箱體上方設有與干燥箱體內部聯(lián)通的排濕系統(tǒng)，干燥箱體內穿設有傳送物料的輸送帶，輸送帶兩端分別設有進料ロ、出料ロ，所述的每個干燥箱體內部的輸送帶下方都設有加熱裝置，所述的每個加熱裝置與輸送帶之間都設有熱風循環(huán)裝置。該帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)的多級帶式干燥機，通過在帶式干燥機的干燥箱體內増加ー套熱風循環(huán)系統(tǒng)，使物料能均勻干燥，并且加快了干燥速度。但上述實用新型把加熱裝置設置在干燥箱體內，而且在每個干燥箱體內形成熱風循環(huán)，同樣存在物料交叉污染的隱患。

實用新型內容本實用新型的目的在于提出能防止物料被污染的一種凈化帶式干燥機組。為達到上述目的，本實用新型采取如下技術方案本實用新型的凈化帶式干燥機組，包括帶式干燥裝置、水膜除塵器和布袋除塵器；所述帶式干燥裝置具有至少三個干燥室，每個干燥室由主室和風道組成，風道的上、下部與主室相通，干燥室設有進風口和排濕ロ，一輸送帶通過各干燥室的主室，輸送帶的進ロ處設有進料裝置；所述干燥裝置中最后ー個干燥室為冷干燥室，其余為熱干燥室，處于前部的熱干燥室的排濕ロ各通過排濕管與I號排濕總管連接，I號排濕總管與所述水膜除塵器連接，I號排濕總管上連接有I號排濕風機；處于后部的熱干燥室的排濕ロ以及冷干燥室的排濕ロ各通過排濕管與II號排濕總管連接，II號排濕總管與所述布袋除塵器連接，II號排濕總管上連接有II號排濕風機；每熱干燥室的加熱裝置均處于各對應的熱干燥室的外部，加熱裝置包括換熱箱體、設置在換熱箱體內的風機和換熱器，換熱箱體的進風ロ處和出風ロ處分別設有初中效過濾器和高效過濾器，每換熱箱體的出風通過供風管輸入對應熱干燥室；所述冷干燥室的進風ロ處設有過濾器，熱干燥室和冷干燥室內均設有使空氣按一定路徑循環(huán)的循環(huán)風機。[0007]所述熱干燥室分為風從輸送帶上層至輸送帶下層的向下循環(huán)熱干燥室和風從輸送帶下層至輸送帶上層的向上循環(huán)熱干燥室，兩者數(shù)量相同或相差I個。所述循環(huán)風機采用離心式循環(huán)風機；所述向下循環(huán)熱干燥室的離心式循環(huán)風機安裝在風道的上部，進風ロ向下對著風道，出風ロ對著主室的上部；所述向上循環(huán)熱干燥室的離心式循環(huán)風機處于主室的上部，進風ロ對著輸送帶的上方，出風ロ對著風道。本干燥設備具有CIP在線清洗工作站，CIP在線清洗工作站設有酸罐、堿罐、清水
罐、供液總管、回收總管以及和各干燥室--對應的回收罐，酸罐、堿罐和清水罐均設有清
水補充ロ和輸液ロ，酸罐和堿罐上各設有返液ロ，酸罐、堿罐和清水罐的清水補充ロ均與清水供管連接，酸罐、堿罐和清水罐的輸液ロ均與供液總管連接，供液總管上連接有清洗泵，酸罐和堿罐的返液ロ均與回收總管連接，回收總管上連接有回程泵；干燥室的污水排放ロ通過排污管與對應回收罐連接，熱干燥室和冷干燥室內均設有能作360°旋轉的噴頭，熱干燥室和冷干燥室內的噴頭各通過噴管與CIP在線清洗工作站的供液總管連接。 所述進料裝置包括料斗、電機、螺桿螺母傳動副、角形撥動桿和撥動片，所述撥動片連接在角形撥動桿的底端且處于料斗內，撥動桿的上端連接在螺桿螺母傳動副的螺母上，螺桿由電機帶動旋轉。所述輸送帶為折板式輸送帶，折板上設有條狀風孔。本實用新型具有如下積極效果1、本設備的帶式干燥裝置的換熱器處于干燥室的外部，即使在換熱器表面上積塵，也不會存在因換熱器表面有殘余物而造成物料交叉污染。
2、本設備的進料裝置采用螺桿螺母傳動副，通過撥桿對料斗內的物料進行撥動，由于進料裝置的電機和螺桿螺母傳動副避開料斗和輸送帶進料端的區(qū)域，防止進料裝置的機械部件上的潤滑油對物料造成污染。3、本設備的帶式干燥裝置分別采用向上循環(huán)送風和向下循環(huán)送風方式，有利物料的均勻干燥。4、本設備對含濕量較高的尾氣由水膜除塵器進行除塵，對含濕量較低的尾氣由布袋除塵器進行除塵，由于對尾氣進行處理，有利環(huán)保。5、本設備設置CIP在線清洗工作站，方便對干燥室的清洗。

圖I是本實用新型的原理圖。圖2是CIP在線清洗工作站的原理圖。圖3是帶式干燥裝置的結構示意圖。圖4是向下循環(huán)熱干燥室結構示意圖。圖5是向上循環(huán)熱干燥室結構示意圖。圖6是折板式輸送帶的折板示意圖。
具體實施方式
實施例I見圖I至圖3，本設備包括帶式干燥裝置I、進料裝置2、水膜除塵器3、布袋除塵器4和CIP在線清洗工作站5。所述帶式干燥裝置I具有至少三個干燥室，每個干燥室由主室l_a和風道Ι-b組成，風道Ι-b的上、下部與主室l_a相通，干燥室設有進風口和排濕ロ，一輸送帶1-4通過各干燥室的主室l_a。見圖6，所述輸送帶1-4為折板式輸送帶，折板1-4-3上設有條狀風孔1-4-31，折板1-4-3為不銹鋼板材，容易蓄熱，當物料接觸到折板就開始預熱。所述干燥裝置I中最后ー個干燥室為冷干燥室1-2,其余的干燥室為熱干燥室1-1，處于前部的熱干燥室的排濕ロ各通過排濕管6-1-1與I號排濕總管6-1連接，I號排濕總管6-1與所述水膜除塵器3連接，I號排濕總管6-1上連接有I號排濕風機7-1。處于后部的熱干燥室1-1的排濕ロ以及冷干燥室1-2的排濕ロ各通過排濕管6-2-1與II號排濕總管6-2連接，II號排濕總管6-2與所述布袋除塵器4連接，II號排濕總管6-2上連接有II號排濕風機7-2。每熱干燥室1-1的加熱裝置1-3均處于各對應的熱干燥室1-1的外部，加熱裝置1-3包括換熱箱體1-3-0、設置在換熱箱體1-3-0內的風機1-3-2和換熱器1_3_3，換熱箱體1-3-0的進風ロ處和出風ロ處分別設有初中效過濾器1-3-1和高效過濾器1-3-4，換熱箱體1-3-0的出風通過供風管1-5輸入熱干燥室；熱干燥室1-1內設有使空氣按一定路徑循環(huán) 的離心式循環(huán)風機1-6。所述冷干燥室1-2的進風ロ處設有過濾器1-7，冷干燥室1-2內設有使空氣按一定路徑循環(huán)的離心式循環(huán)風機1-6。所述熱干燥室1-1分為風從輸送帶上層1-4-1至輸送帶下層1-4-2的向下循環(huán)熱干燥室和風從輸送帶下層1-4-2至輸送帶上層1-4-1的向上循環(huán)熱干燥室，向下循環(huán)熱干燥室和向上循環(huán)熱干燥室的布置可以是前部的熱干燥室為向下循環(huán)熱干燥室，后部的熱干燥室為向上循環(huán)熱干燥室，也可以反之，也可以向上循環(huán)熱干燥室和向下循環(huán)熱干燥室間隔。干燥室的數(shù)量根據(jù)具體情況而決定，圖I中為6個干燥室，圖3中為7個干燥室。圖I中，熱干燥室為5個，前部的3個為向下循環(huán)熱干燥室，向下循環(huán)熱干燥室和向上循環(huán)熱干燥室兩者在數(shù)量上的差異為I個。圖3中，熱干燥室為6個，前部的3個為向下循環(huán)熱干燥室，向上循環(huán)熱干燥室和向下循環(huán)熱干燥室數(shù)量相同。圖4是向下循環(huán)熱干燥室結構示意，離心式循環(huán)風機1-6安裝在風道Ι-b的上部，進風ロ向下對著風道l_b，出風ロ對著主室Ι-a的上部，所述供風管1-5的出風ロ處于離心式循環(huán)風機出風ロ旁側，在離心式循環(huán)風機1-6作用下，由供風管1-5輸入的新熱風進入風道Ι-b和循環(huán)熱風混和，從風道進入主室輸送帶1-4上方，從輸送帶上層1-4-1至輸送帶下層1-4-2進行循環(huán)。圖5是向上循環(huán)熱干燥室結構示意圖，離心式循環(huán)風機1-6處于主室Ι-a的上部，進風ロ對著輸送帶1-4的上方，出風ロ對著風道l_b，所述供風管1-5的出風ロ處于離心式循環(huán)風機出風ロ旁側，在離心式循環(huán)風機1-6作用下，由供風管1-5輸入的新熱風進入風道Ι-b和循環(huán)熱風混和，從風道Ι-b進入主室輸送帶1-4下方，從輸送帶下層1-4-2至輸送帶上層1-4-1進行循環(huán)。冷干燥室1-2可以采用下循環(huán)，也可以采用上循環(huán)，補充的新風不加熱，新風經(jīng)過過濾進入冷干燥室循環(huán)，對物料起冷卻作用。見圖I，所述進料裝置2設置在輸送帶1-4的進ロ處上方。所述進料裝置2包括料斗2-4、電機2-1、螺桿螺母傳動副、角形撥動桿2-2和撥動片2-3，所述撥動片2_3連接在角形撥動桿2-2的底端且處于料斗2-4內，撥動桿2-2的上端連接在螺桿螺母傳動副的螺母上，螺桿由電機帶動旋轉。電機2-1和螺桿螺母傳動副偏離料斗和輸送帶進料端的區(qū)域。[0030]見圖2，CIP在線清洗工作站5設有酸罐5-1、堿罐5-2、清水罐5-3、供液總管5-4、回收總管5-5以及與各干燥室一一對應的回收罐5-6，酸罐5-1、堿罐5-2和清水罐5_3均設有清水補充ロ 5-a和輸液ロ 5-b，酸罐5-1和堿罐5-2上各設有返液ロ 5_c，酸罐5_1、堿罐5-2和清水罐5-3的清水補充ロ 5-a均與清水供管5_7連接，酸罐5_1、堿罐5_2和清水罐5-3的輸液ロ 5-b均與供液總管5-4連接，供液總管5-4上連接有清洗泵5_8，酸罐5_1和堿罐5-2的返液ロ 5-c均與回收總管5-5連接，回收總管5-5上連接有回程泵5_9 ;各干燥室的污水排放ロ通過排污管1-8與對應回收罐5-6 連接，熱干燥室1-1和冷干燥室1-2內均設有能作360°旋轉的噴頭1-c，噴頭Ι-c各通過噴管與CIP在線清洗工作站的供液總管5-4連接。
權利要求1.一種凈化帶式干燥機組，包括帶式干燥裝置(I)，其特征在于本干燥機組還包括水膜除塵器(3)和布袋除塵器(4);所述帶式干燥裝置(I)具有至少三個干燥室，每個干燥室由主室(I-a)和風道(1-b)組成，風道(l_b)的上、下部與主室(I-a)相通，干燥室設有進風ロ和排濕ロ，一輸送帶(1-4)通過各干燥室的主室(I-a),輸送帶(1-4)的進ロ處設有進料裝置(2);所述干燥裝置(I)中最后ー個干燥室為冷干燥室(1-2)，其余為熱干燥室(1-1)，處于前部的熱干燥室的排濕ロ各通過排濕管(6-1-1)與I號排濕總管(6-1)連接，I號排濕總管(6-1)與所述水膜除塵器(3)連接，I號排濕總管(6-1)上連接有I號排濕風機(7-1);處于后部的熱干燥室(1-1)的排濕ロ以及冷干燥室(1-2)的排濕ロ各通過排濕管(6-2-1)與II號排濕總管(6-2)連接，II號排濕總管(6-2)與所述布袋除塵器(4)連接，II號排濕總管(6-2)上連接有II號排濕風機(7-2);每熱干燥室(1-1)的加熱裝置(1-3)均處于各對應的熱干燥室(1-1)的外部，加熱裝置(1-3)包括換熱箱體(1-3-0)、設置在換熱箱體(1-3-0)內的風機(1-3-2)和換熱器(1-3-3)，換熱箱體(1-3-0)的進風ロ處和出風ロ處分別設有初中效過濾器(1-3-1)和高效過濾器(1-3-4)，每換熱箱體(1-3-0)的出風通過供風管(1-5)輸入對應熱干燥室；所述冷干燥室(1-2)的進風ロ處設有過濾器(1-7)，熱干燥室(1-1)和冷干燥室(1-2)內均設有使空氣按一定路徑循環(huán)的循環(huán)風機(1-6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種凈化帶式干燥機組，其特征在于所述熱干燥室分為風從輸送帶上層(1-4-1)至輸送帶下層(1-4-2)的向下循環(huán)熱干燥室和風從輸送帶下層(1-4-2)至輸送帶上層(1-4-1)的向上循環(huán)熱干燥室，兩者數(shù)量相同或相差I個。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種凈化帶式干燥機組，其特征在于所述循環(huán)風機(1-6)采用離心式循環(huán)風機；所述向下循環(huán)熱干燥室的離心式循環(huán)風機安裝在風道(ι-b)的上部，進風ロ向下對著風道(l_b)，出風ロ對著主室(I-a)的上部；所述向上循環(huán)熱干燥室(1-1)的離心式循環(huán)風機(1-6)處于主室(Ι-a)的上部，進風ロ對著輸送帶(1-4)的上方，出風ロ對著風道(1-b)。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種凈化帶式干燥機組，其特征在于本干燥系統(tǒng)具有CIP在線清洗工作站(5)，CIP在線清洗工作站(5)設有酸罐(5-1)、堿罐(5-2)、清水罐(5-3)、供液總管(5-4)、回收總管(5-5)以及和各干燥室一一對應的回收罐(5-6)，酸罐(5-1)、堿罐(5-2 )和清水罐(5-3 )均設有清水補充ロ( 5-a)和輸液ロ( 5_b )，酸罐(5_1)和堿罐(5-2 )上各設有返液ロ( 5-c )，酸罐(5-1)、堿罐(5-2 )和清水罐(5-3 )的清水補充ロ( 5_a)均與清水供管(5-7)連接，酸罐(5-1)、堿罐(5-2)和清水罐(5-3)的輸液ロ(5_b)均與供液總管(5-4 )連接，供液總管(5-4 )上連接有清洗泵(5-8 )，酸罐(5-1)和堿罐(5-2 )的返液ロ( 5_c )均與回收總管(5-5)連接，回收總管(5-5)上連接有回程泵(5-9);干燥室的污水排放ロ通過排污管(1-8)與對應回收罐(5-6)連接，熱干燥室(1-1)和冷干燥室(1-2)內均設有能作360°旋轉的噴頭(1-c)，熱干燥室(1-1)和冷干燥室(1-2)內的噴頭(Ι-c)各通過噴管與CIP在線清洗工作站的供液總管(5-4)連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的ー種凈化帶式干燥機組，其特征在于所述進料裝置(2)包括料斗(2-4)、電機(2-1)、螺桿螺母傳動副、角形撥動桿(2-2)和撥動片(2-3)，所述撥動片(2-3)連接在角形撥動桿(2-2)的底端且處于料斗(2-4)內，撥動桿(2-2)的上端連接在螺桿螺母傳動副的螺母上，螺桿由電機帶動旋轉。
6.根據(jù)權利要求I所述的ー種凈化帶式干燥機組，其特征在于所述輸送帶(1-4)為折板式 輸送帶，折板(1-4-3 )上設有條狀風孔(1-4-31)。
專利摘要一種凈化帶式干燥機組，包括帶式干燥裝置、水膜除塵器和布袋除塵器；所述帶式干燥裝置具有至少三個干燥室，每熱干燥室的加熱裝置均處于各對應的熱干燥室的外部，加熱裝置包括換熱箱體、設置在換熱箱體內的風機和換熱器，換熱箱體的進風口處和出風口處分別設有初中效過濾器和高效過濾器，每換熱箱體的出風通過供風管輸入對應熱干燥室；所述冷干燥室的進風口處設有過濾器，熱干燥室和冷干燥室內均設有使空氣按一定路徑循環(huán)的循環(huán)風機。本設備的帶式干燥裝置的換熱器處于干燥室的外部，不會存在因換熱器表面有殘余物而造成物料交叉污染。而且本設備能對尾氣進行處理，有利環(huán)保。
文檔編號F26B15/18GK202630616SQ201220195798
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者周友來, 劉毅 申請人:常州力馬干燥工程有限公司