專利名稱：用于熱泵系統(tǒng)的加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種加熱器裝置，特別是用于熱泵系統(tǒng)的加熱器。
背景技術(shù)：
在制冷或者熱泵系統(tǒng)中，當(dāng)冷媒在蒸發(fā)器中氣化不足時(shí)，往往有部分未氣化的液體冷媒從蒸發(fā)器流出，這部分未氣化的液態(tài)冷媒一旦流入壓縮機(jī)，會(huì)因液擊而影響壓縮機(jī)的壽命。為了解決此問(wèn)題，目前采取如下辦法1、控制系統(tǒng)中冷媒的充注量，但由于一年四季環(huán)境變化較大，尤其是北方，如果冷媒的充注量較少，雖可防止液擊的產(chǎn)生，但該設(shè)備卻難以滿足生活、生產(chǎn)的需求；2、設(shè)置加熱裝置，對(duì)未氣化的液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，使其氣化，目 需更換整個(gè)裝置；第二、將回氣管部分與熱泵系統(tǒng)本身的排氣側(cè)貼近進(jìn)行熱交換，但這種方法不僅使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且效果不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、加熱效果好的加熱器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，包括殼體和加熱器，所述殼體由內(nèi)、夕卜層金屬筒壁密封圍成，殼體呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，該內(nèi)、外層金屬筒壁之間圍成的空腔為冷媒腔，所述加熱器放置于內(nèi)層筒壁內(nèi)側(cè)的空腔處，工作時(shí)加熱器通過(guò)內(nèi)層金屬筒壁將熱量傳遞給冷媒腔并對(duì)該冷媒腔中流過(guò)的冷媒進(jìn)行加熱；所述加熱器包括金屬鑄鋁和設(shè)置于金屬鑄鋁內(nèi)的電熱管，電熱管與金屬鑄鋁壓鑄成型；加熱器還安裝有溫度探頭。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體底部延伸設(shè)置有下冷媒腔。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器頂部開(kāi)設(shè)有沉孔，溫度探頭插裝于該沉孔內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，沉孔及溫度探頭各設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)溫度探頭與工作控制電路連接、至少一個(gè)溫度探頭與熱泵輸入加熱器的線路溫控開(kāi)關(guān)連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沉孔及溫度探頭各設(shè)置有三個(gè)，其中一個(gè)溫度探頭與工作控制電路的智能控溫器連接；另兩個(gè)溫度探頭與熱泵輸入加熱器的線路溫控開(kāi)關(guān)連接，并分別控制位于主電路的火線及零線上的開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷媒腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒流向的流道引導(dǎo)片。本實(shí)用新型的有益效果是殼體與加熱器各自獨(dú)立，維修、更換方便、成本低；此夕卜，殼體呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，工作時(shí)加熱器通過(guò)內(nèi)層筒壁將熱量傳遞給冷媒腔并對(duì)該冷媒腔中流過(guò)的冷媒進(jìn)行加熱，結(jié)構(gòu)合理、加熱效果好。進(jìn)一步，本設(shè)計(jì)加熱器采用電熱管鑄鋁一次性成型，既提高了換熱效果，有效避免潮濕環(huán)境對(duì)電熱管的影響，而且也可保證具有較高的換熱的效率。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是加熱器與電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2所不,用于熱泵系統(tǒng)的加熱器,包括殼體I和加熱器2,所述殼體由內(nèi)、外層金屬筒壁11、12密封圍成，殼體呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，該內(nèi)、外層筒壁之間圍成的空腔為冷媒腔13，加熱器2放置于內(nèi)層筒壁內(nèi)側(cè)的空腔處，工作時(shí)加熱器2通過(guò)內(nèi)層金屬筒壁11將熱量傳遞給冷媒腔并對(duì)該冷媒腔中流過(guò)的冷媒進(jìn)行加熱；加熱器2包括金屬鑄鋁21和設(shè)置于金屬鑄鋁內(nèi)的電熱管22，電熱管22與金屬鋁21 —次性鑄造成型；加熱器2還安 裝有溫度探頭3。加熱器2，本設(shè)計(jì)采用鑄鋁在制造時(shí)，將電熱管置入金屬模具內(nèi)，經(jīng)高溫溶化鋁材一次壓鑄成型，不僅密封效果好，可有效避免潮濕環(huán)境對(duì)電熱管的影響，而且換熱效率也較聞。為了使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更合理，熱利用率高，殼體底部延伸設(shè)置有下冷媒腔14。溫度探頭可以附著于加熱器頂部表面，也可以設(shè)置于殼體處，本設(shè)計(jì)為了提高溫度探頭檢測(cè)的速度及精度，加熱器2頂部開(kāi)設(shè)有沉孔24，溫度探頭插裝于該沉孔內(nèi)24。除了利用溫度探頭的實(shí)時(shí)測(cè)溫來(lái)控制系統(tǒng)正常工作外，本實(shí)用新型還設(shè)置有超溫安全保護(hù)措施。沉孔及溫度探頭設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)溫度探頭與熱泵系統(tǒng)輸入火線線路的溫控開(kāi)關(guān)連接、至少一個(gè)溫度探頭與智能控溫器4電路連接。當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，可利用一個(gè)溫度探頭來(lái)控制系統(tǒng)的正常工作；當(dāng)加熱器的溫度高于正常設(shè)定值而工作，通過(guò)溫度探頭給出信號(hào)，溫控器自行切斷電路。當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高安全性，該高溫保護(hù)電路還可連接兩個(gè)溫度探頭，對(duì)超溫危險(xiǎn)性進(jìn)行分級(jí)保護(hù)。如附圖2所示，沉孔及溫度探頭各設(shè)置有三個(gè)，其中一個(gè)溫度探頭與控制電路的智能控溫器連接；另兩個(gè)溫度探頭與熱泵系統(tǒng)的電路上的溫控開(kāi)關(guān)連接，并分別控制位于電路的火線及零線上的開(kāi)關(guān)。工作控制電路的溫度探頭與智能控溫器連接，智能控溫器內(nèi)設(shè)可控硅控制電路，可根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度范圍來(lái)調(diào)整電加熱器的輸出功率，從而達(dá)到智能溫控的效果，使殼體內(nèi)的不容易出現(xiàn)因過(guò)熱而令冷凍油焦化的情況。為了進(jìn)一步提高熱效換效率，冷媒腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒流向的流道引導(dǎo)片16，延長(zhǎng)了冷媒在殼體中流動(dòng)的時(shí)間，使得熱交換更加充分。以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，包括殼體(I)和加熱器(2)，其特征在于所述殼體由內(nèi)、夕卜層金屬筒壁(11、12)密封圍成，殼體呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，該內(nèi)、外層金屬筒壁之間圍成的空腔為冷媒腔(13)，所述加熱器(2)放置于內(nèi)層筒壁內(nèi)側(cè)的空腔處，工作時(shí)加熱器(2)通過(guò)內(nèi)層金屬筒壁(11)將熱量傳遞給冷媒腔并對(duì)該冷媒腔中流過(guò)的冷媒進(jìn)行加熱；所述加熱器(2)包括金屬鑄鋁(21)和設(shè)置于金屬鑄鋁內(nèi)的電熱管(22)，電熱管(22)與金屬鑄鋁(21)壓鑄成型；加熱器(2)還安裝有溫度探頭(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，其特征在于所述殼體底部延伸設(shè)置有下冷媒腔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，其特征在于所述加熱器(2)頂部開(kāi)設(shè)有沉孔(24 )，溫度探頭插裝于該沉孔內(nèi)(24 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，其特征在于所述沉孔及溫度探頭各設(shè)置有至少兩個(gè)，其中，至少一個(gè)溫度探頭與工作控制電路連接、至少一個(gè)溫度探頭與熱泵輸入加熱器的線路溫控開(kāi)關(guān)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，其特征在于所述沉孔及溫度探頭各設(shè)置有三個(gè)，其中一個(gè)溫度探頭與工作控制電路的智能控溫器(4)連接；另兩個(gè)溫度探頭與熱泵輸入加熱器的線路溫控開(kāi)關(guān)連接，并分別控制位于主電路的火線及零線上的開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，其特征在于所述冷媒腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒流向的流道引導(dǎo)片(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于熱泵系統(tǒng)的加熱器，包括殼體和加熱器，所述殼體由內(nèi)、外層金屬筒壁密封圍成，殼體呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，該內(nèi)、外層金屬筒壁之間圍成的空腔為冷媒腔，所述加熱器放置于內(nèi)層筒壁內(nèi)側(cè)的空腔處，工作時(shí)加熱器通過(guò)內(nèi)層金屬筒壁將熱量傳遞給冷媒腔并對(duì)該冷媒腔中流過(guò)的冷媒進(jìn)行加熱，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、加熱效果好；加熱器包括金屬鑄鋁和設(shè)置于金屬鑄鋁內(nèi)的電熱管，電熱管與金屬鑄鋁壓鑄成型；加熱器還安裝有溫度探頭，殼體與加熱器各自獨(dú)立，維修、更換方便、成本低，進(jìn)一步，本設(shè)計(jì)加熱器采用電熱管鑄鋁一次性成型，既提高了換熱效果，有效避免潮濕環(huán)境對(duì)電熱管的影響，而且也可保證具有較高的換熱的效率。
文檔編號(hào)F24H1/12GK202613737SQ201220195899
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者林志輝 申請(qǐng)人:林志輝