專利名稱：一種新型高效沸騰干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種干燥機，尤其是涉及ー種新型高效沸騰干燥機，用于粒徑為O. Imm — 6_的顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕エ、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。
背景技術：
干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進ー步加工的需要，近代 干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。ー些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據(jù)操作壓カ可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應進行干燥。傳統(tǒng)干燥機效率低，干燥不均勻，干燥效果不明顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供ー種新型高效沸騰干燥機，該干燥機結構簡單，密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾、操作簡便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設備，干燥速度快、溫度均勻，料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流而影響干燥物的質量，最終導致干燥效果受到影響。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)ー種新型高效沸騰干燥機，包括浄化桶，所述凈化桶上端設置有加熱器，所述加熱器上端設置有工作筒，所述工作筒和加熱器之間設置有孔網(wǎng)板。所述工作筒內(nèi)設置有料斗。所述工作筒內(nèi)設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在料斗的內(nèi)部。所述孔網(wǎng)板上設置有若干均勻密布的通孔。所述工作筒的頂端設置有與工作筒內(nèi)部相通的排氣ロ。所述工作筒的外壁上設置有觀察ロ。所述凈化桶連接有風機，所述風機設置在浄化桶外部。綜上所述，本實用新型的有益效果是該干燥機結構簡單，密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾、操作簡便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設備，干燥速度快、溫度均勻，料斗 設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流而影響干燥物的質量，最終導致干燥效果受到影響。

圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一風機；2—凈化桶；3—加熱器；4一孔網(wǎng)板；5—觀察ロ ；6—排氣ロ ；7—工作筒。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進ー步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，ー種新型高效沸騰干燥機，包括浄化桶2，所述凈化桶2上端設置有加熱器3，所述加熱器3上端設置有工作筒7，所述工作筒7和加熱器3之間設置有孔網(wǎng)板4?？諝饨?jīng)加熱凈化后，由風機I從下部導入，穿過孔網(wǎng)板4和料斗。在工作筒7內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣ロ帶走，物料快速干燥。所述工作筒7內(nèi)設置有料斗。所述工作筒7內(nèi)設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在料斗的內(nèi)部。通過攪拌裝置，料斗內(nèi)的物料能夠干燥得更加迅速。所述孔網(wǎng)板4上設置有若干均勻密布的通孔。通過孔網(wǎng)板4的通孔，使得空氣形成射流，干燥效果更好。所述工作筒7的頂端設置有與工作筒7內(nèi)部相通的排氣ロ 6。經(jīng)過物料后的空氣，通過排氣ロ 6排出，不但加快了空氣的流通速度，同時排出了物料中的水蒸汽，使得物料的干燥效果更好。所述工作筒7的外壁上設置有觀察ロ 5。通過觀察ロ 5，能夠實時觀察到物料的情況，避免出現(xiàn)意外事故。所述凈化桶2連接有風機1，所述風機I設置在浄化桶2外部。通過風機1，加大干燥機的風量。在孔網(wǎng)板4的通孔中形成高速氣流，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達到干燥。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.一種新型高效沸騰干燥機，包括凈化桶(2)，其特征在于所述凈化桶(2)上端設置有加熱器(3)，所述加熱器(3)上端設置有工作筒(7)，所述工作筒(7)和加熱器(3)之間設置有孔網(wǎng)板(4)。
2.如權利要求I所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述工作筒(7)內(nèi)設置有料斗。
3.如權利要求2所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述工作筒(7)內(nèi)設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在料斗的內(nèi)部。
4.如權利要求3所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述孔網(wǎng)板(4)上設置有若干均勻密布的通孔。
5.如權利要求4所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述工作筒(7)的頂端設置有與工作筒(7)內(nèi)部相通的排氣口(6)。
6.如權利要求5所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述工作筒(7)的外壁上設置有觀察口(5)。
7.如權利要求I至6中任意一項所述的一種新型高效沸騰干燥機，其特征在于所述凈化桶(2 )連接有風機(I)，所述風機(I)設置在凈化桶(2 )外部。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高效沸騰干燥機，包括凈化桶，所述凈化桶上端設置有加熱器，所述加熱器上端設置有工作筒，所述工作筒和加熱器之間設置有孔網(wǎng)板。該干燥機結構簡單，密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾、操作簡便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設備，干燥速度快、溫度均勻，料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流而影響干燥物的質量，最終導致干燥效果受到影響。
文檔編號F26B21/00GK202582042SQ20122021009
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請人:四川匯利實業(yè)有限公司