專利名稱：防蟲防潮隔熱新型電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁爐，尤其是一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐。
背景技術(shù)：
如今電磁爐已走進(jìn)千家萬戶，成為必不可少的家用電器之一。電磁爐主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風(fēng)扇和散熱器件組成。電磁爐利用電磁感應(yīng)原理，由交變電流通過線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，將鐵質(zhì)廚具放在瓷面板上，加熱線圈線盤與鐵質(zhì)廚具就會(huì)產(chǎn)生電磁效應(yīng)，鐵質(zhì)廚具內(nèi)部形成渦流發(fā)熱，借此達(dá)到燒水、炒菜的目的。盡管電磁爐有節(jié)能、環(huán)保、安全、方便等有點(diǎn)，但是，現(xiàn)有電磁爐仍然存在諸多問題1>隔熱散熱不佳，主線路板易故障。由于加熱線圈線盤與下方的主線路板挨得很近，使用電磁爐達(dá)30分鐘時(shí)，磁控管、整流橋的散熱器件有60度，加熱線圈線盤70度，鍋底 下面板75度，因此，如長(zhǎng)時(shí)間使用，瓷面板、加熱線圈線盤及其散熱器件的溫度將會(huì)很高，下方主線路板的元件受影響過熱而引起故障。2>散熱風(fēng)扇氣孔過大，昆蟲已進(jìn)入造成電路故障。主線路板和控制面板沒有任何防護(hù)措施，當(dāng)昆蟲進(jìn)入電路板中或元件表面和兩腳間將直接引起故障，如發(fā)生在磁控管，高電流高電壓工作的磁控管會(huì)因電流過大而損壞，同時(shí)燒掉10 15A保險(xiǎn)管損壞，有時(shí)還波及整流橋等；昆蟲長(zhǎng)時(shí)逗留的排泄物和其它帶水分泌物等會(huì)引起電路漏電和線路氧化、短路，輕則無法正常工作而電路保護(hù)，重則燒壞磁控管、整流橋、集成電路、IC或CPU等重要部件。正常使用時(shí)，也有很多水蒸氣和油污、油煙由散熱風(fēng)扇的氣流一起帶入電磁爐里，久而久之在電路板上形成油污層和過多水汽，特別是潮濕天氣更為明顯，很容易引起漏電或短路等故障。維修或清潔時(shí)想徹底清除電路板的油污和昆蟲分泌物費(fèi)時(shí)又費(fèi)勁。3>電磁爐里面周邊的防水槽過低，使用中不小心有水或油等溢出越過防水槽進(jìn)入電路中，就會(huì)引起嚴(yán)重短路。4>控制面板按鍵或瓷面板表面破損以及瓷面板周邊膠水老化松動(dòng)時(shí)，水等異物都會(huì)從破損處進(jìn)入電路引起故障。5>清洗電磁爐表面、四周或散熱風(fēng)扇氣孔的油污時(shí)，難免有少量水進(jìn)入電路中，也會(huì)弓I起漏電或短路?？傊F(xiàn)有電磁爐防蟲、防潮、隔熱效果不太理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，以減少因昆蟲、水污、高溫造成的電磁爐故障。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風(fēng)扇和散熱器件組成，塑料外殼的周邊具有5 12_的散熱進(jìn)氣孔和散熱出氣孔；主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設(shè)有10 50mm的防水槽，隔熱板位于加熱線圈線盤與主線路板之間，散熱器件設(shè)在第一塑料盒外；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。該電磁爐為方形，高75 120mm ;散熱進(jìn)氣孔和散熱出氣孔為圓形、正方形、三角形、六邊形或八角形。第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔，透氣孔周邊有向往外凸出I 2mm的孔邊。主線路板和加熱線圈線盤間距20 60mm。隔熱板設(shè)在距第一塑料盒的上面20 30mm，該處設(shè)有高35 60mm的隔熱板聚風(fēng)
m ο散熱風(fēng)扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風(fēng)向朝向散熱器件；散熱器件上面10 15mm設(shè)置一塊隔熱塊。 塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風(fēng)墻為一體成型。第一塑料盒高30 60_。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有電磁爐存在的問題，重新設(shè)計(jì)了其內(nèi)部構(gòu)造，增加了塑料盒、隔熱板、隔熱塊等防護(hù)措施，改進(jìn)了散熱氣孔、防水槽等，實(shí)現(xiàn)了防蟲、防潮和隔熱效果，還能保護(hù)電子元器件，降低了因傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)帶來的電磁爐高故障率，減少了日常維修費(fèi)用。

圖I是本實(shí)用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐第一種實(shí)施方式的底座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.散熱出氣孔，2.排水孔，3.防水槽，4.第一塑料盒，5.排水孔，6.散熱進(jìn)氣孔，7.散熱進(jìn)氣孔，8.散熱風(fēng)扇，9.散熱器件，10.塑料外殼，11.聚風(fēng)墻。圖2是本實(shí)用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐第二種實(shí)施方式的底座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.散熱出氣孔，2.排水孔，3.塑料外殼，4.防水槽，5.排水孔，6.第一塑料盒，7.散熱進(jìn)氣孔，8.散熱進(jìn)氣孔，9.散熱風(fēng)扇，10.聚風(fēng)墻，11.散熱器件。圖3是本實(shí)用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐。圖中1全封閉塑料盒，2電磁爐面蓋，3瓷面板。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐的基本結(jié)構(gòu)包括全封閉塑料盒I，電磁爐面蓋2和瓷面板3。如圖I所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式主要由塑料外殼10、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風(fēng)扇8和散熱器件9組成，電磁爐為方形,高75 120mm ;塑料外殼的周邊具有5 12mm的圓形散熱進(jìn)氣孔6、7和散熱出氣孔I ;主線路板由第一塑料盒4全封閉，主線路板周邊設(shè)有10 50mm的防水槽3，防水槽周邊具有小于12mm的排水孔
2、5，隔熱板位于加熱線圈線盤與主線路板之間(間距20 60mm)，距第一塑料盒(高30 60mm)的盒面處20 30mm設(shè)有高35 60mm的隔熱板聚風(fēng)墻11 ;散熱器件設(shè)在第一塑料盒外，散熱風(fēng)扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風(fēng)向朝向散熱器件；散熱器件上面10 15mm設(shè)置一塊隔熱塊；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆；塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風(fēng)墻為一體成型。圖2的第二種實(shí)施方式與第一種基本相同，也包括散熱出氣孔1，排水孔2,塑料外殼3，防水槽4，排水孔5，第一塑料盒6，散熱進(jìn)氣孔7，散熱進(jìn)氣孔8，散熱風(fēng)扇9，聚風(fēng)墻10，散熱器件11等基本部件和結(jié)構(gòu)，差別在于其第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔利于散熱出氣，透氣孔周邊有向往外凸出I 2_的孔邊以減少日后油污和水汽過多時(shí)，進(jìn)入主線路板里面。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和作用I、為主線路板和控制面板的控制電路分別加裝塑料盒，把內(nèi)部電路封閉固定起來，塑料盒周邊預(yù)留的接線孔口或扦線口使用絕緣防水膠水粘涂使其完全封閉，昆蟲和水污不能進(jìn)入。同時(shí)，將原主線路板的磁控管和整流橋的散熱器件設(shè)塑料盒外。由于主線路板被封閉，為改善其中易發(fā)熱元件如電源管、電源IC和穩(wěn)壓調(diào)整管等散熱，可適當(dāng)增加發(fā)熱元件散熱板或加大散熱板面積。2、電磁爐的主線路板與加熱線圈線盤之間再增高20-60毫米以上(美觀設(shè)計(jì)而定)，這樣主線路板元件與面板、加熱線圈線盤之間就有了較大空間，而且在加熱線圈線盤 底下，又有主線路板的防蟲、防潮塑料盒隔熱和離防蟲、防潮、防水塑料盒高20— 30毫米處設(shè)計(jì)有塑料隔板和隔熱材料。這樣就能大大地降低或解決它們之間發(fā)生過熱問題。3、散熱風(fēng)扇的進(jìn)氣孔、出氣孔口和周邊的散熱孔口全部設(shè)計(jì)成直徑小于12毫米的圓、正方、三角、六角、八角、長(zhǎng)方形孔口等(美觀、防蟲設(shè)計(jì)而定)。特別是對(duì)蟑螂和壁虎等之類的小昆蟲，這樣就能防止較小的昆蟲進(jìn)入到電路里面，引起漏電或短路情況和現(xiàn)象。4、電磁爐里面周邊的防水槽上設(shè)計(jì)高10-50毫米，這樣就能有效防止沸出來的水和帶有水份的其它雜物進(jìn)入到線路板電路里面引起故障。再在防水槽周邊做幾個(gè)小于12毫米的小孔口做排水孔。就是把進(jìn)入到里面的水從小孔排出去。很好地保護(hù)里面的電路。5、散熱風(fēng)扇由原來的臥式安裝改為向上45°、60°、75。或90°直立式安裝直吹風(fēng)對(duì)準(zhǔn)磁控管和整流橋的散熱板器件。再在散熱板上面隔10-15毫米處設(shè)計(jì)一塊塑料隔熱板，減小加熱線圈線盤和面板產(chǎn)生的熱量對(duì)散熱器件的影響。經(jīng)過技術(shù)改造后散熱板的散熱效果大大提高，從而消除散熱板器件溫度過高這一隱患，很好地保護(hù)磁控管和整流橋等元件。因?yàn)樵瓉淼纳犸L(fēng)扇的風(fēng)是從下面進(jìn)入后吹到面板底下返回再向四周散去或有部分風(fēng)吹到散熱板上，散熱效果不夠理想。而續(xù)用時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)引起磁控管或整流橋溫度過熱弓I起電路保護(hù)停止工作或燒壞磁控管和整流橋等元件弓I起故障。6、電磁爐的主線路板與它的散熱板器件分開，就是磁控管和整流橋的散熱板器件，設(shè)計(jì)在防蟲、防潮、防水第一塑料盒外面，這樣它原來周邊的電子元件就得到保護(hù)。7、新型電磁爐外型設(shè)計(jì)成方形、高75-120毫米。周圍的散熱孔口直徑為5_12毫米圓形孔口(美觀設(shè)計(jì)而定)。而且防蟲、防潮塑料盒與塑料隔板聚風(fēng)墻又能和電磁爐外殼設(shè)計(jì)成一體，一次成?；虺尚彤a(chǎn)品。內(nèi)部設(shè)計(jì)成散熱風(fēng)扇、磁控管、整流橋散熱板器件與主線路板由塑料隔板(簡(jiǎn)稱聚風(fēng)墻)，和防蟲、防潮塑料盒隔開，在隔板處留有相對(duì)應(yīng)的磁控管和整流橋管腳孔口通到主線路板電路上。塑料隔板聚風(fēng)墻就是把更多的風(fēng)扇吹出的的氣流集中起來吹到散熱板器件上。因?yàn)槭?5-60毫米高的隔熱板聚風(fēng)墻，所以有部分風(fēng)吹到加熱線圈線盤和頂部面板上作散熱用。又在磁控管和整流橋散熱板器件與加熱線圈線盤之間20-40毫米處再做一塊塑料隔熱板，減小它們之間直接受熱，起到隔熱保護(hù)的作用。又在防蟲、防潮塑料盒蓋上面5-15毫米處再設(shè)計(jì)增加一層塑料隔熱板，用來減少加熱線圈線盤直接對(duì)主線路板元件受熱，很好的保護(hù)主線路板里面的元件。面板控制線路板的防蟲、防潮塑料盒與面板蓋設(shè)計(jì)成一體。防蟲、防潮塑料蓋做成它們的外形、大小，在蓋的邊延做10毫米凹槽，使其蓋上粘涂膠水后更加封閉?；蛘咴谒鼈兩w上后，在它們的邊延四周用簡(jiǎn)易的防水塑料膠布粘平、粘緊使其封閉控制板與主線路板、散熱風(fēng)扇、電源線和加熱線圈之間的連接線再套上軟的防水塑料管，直通到它們之間的電路里面，再用防水膠水粘涂它們的連接孔口處，使其封閉。 主線路板使用現(xiàn)最新流行的單片機(jī)芯IC控制為一體的線路板。所以完全可以把主線路板用防蟲、防潮塑料盒封閉起來。
權(quán)利要求1.一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風(fēng)扇和散熱器件組成，其特征在于所述塑料外殼的周邊具有5 12mm的散熱進(jìn)氣孔和散熱出氣孔；所述主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設(shè)有10 50mm的防水槽，隔熱板位于所述加熱線圈線盤與主線路板之間，所述散熱器件設(shè)在第一塑料盒外；所述控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于該電磁爐為方形，高75 120mm ;所述散熱進(jìn)氣孔和散熱出氣孔為圓形、正方形、三角形、六邊形或八角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔，透氣孔周邊有向往外凸出I 2mm的孔邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述主線路板和加熱線圈線盤間距20 60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述隔熱板設(shè)在距第一塑料盒的上面20 30mm,該處設(shè)有高35 60mm的隔熱板聚風(fēng)墻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述散熱風(fēng)扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風(fēng)向朝向所述散熱器件；所述散熱器件上面10 15mm設(shè)置一塊隔熱塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風(fēng)墻為一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特征在于所述第一塑料盒高.30 60mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風(fēng)扇和散熱器件組成，塑料外殼的周邊具有5～12mm的散熱進(jìn)氣孔和散熱出氣孔；主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設(shè)有10～50mm的防水槽，隔熱板位于加熱線圈線盤與主線路板之間，散熱器件設(shè)在第一塑料盒外；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。本實(shí)用新型在現(xiàn)有電磁爐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了防蟲防潮塑料盒、隔熱板等防護(hù)措施，增高加熱線圈、線盤與主線路板距離，改進(jìn)了散熱氣孔、防水槽等，實(shí)現(xiàn)了防蟲、防潮和隔熱效果，還能保護(hù)電子元器件，降低了因傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)帶來的電磁爐高故障率，減少了日常維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)F24C7/00GK202709211SQ20122022794
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者劉偉中 申請(qǐng)人:劉偉中