專利名稱：高溫加熱爐料枕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理爐，尤其是一種設(shè)有定位和限位結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐料枕。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于熱處理的高溫加熱爐按加熱方式區(qū)分一般包括電阻加熱爐和天然氣加熱爐，按結(jié)構(gòu)區(qū)分有箱式加熱爐和臺(tái)車式加熱爐，天然氣爐按熱處理工藝區(qū)分有淬火爐和退火爐，以上幾種高溫加熱爐的爐膛下面都設(shè)在用于放置物料的料枕。目前，現(xiàn)有高溫加熱爐的料枕一般是長(zhǎng)條形的耐熱軌道鋼，料枕上表面通常是平面結(jié)構(gòu)。高溫加熱爐進(jìn)行熱處理的物料一般是圓柱形鋼材，圓柱形鋼材在運(yùn)輸和裝卸作業(yè)時(shí)容易滾動(dòng)，有時(shí)會(huì)撞擊或碰傷加熱爐的爐體，特別是重量和體積都較大物料更容易損壞設(shè)備，甚至于影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有定位和限位結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐料枕。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的高溫加熱爐料枕，包括大體上呈長(zhǎng)條狀的料枕本體,所述料枕本體的上表面設(shè)有連續(xù)的波浪形凹面。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料枕本體設(shè)為截面近似工字形結(jié)構(gòu)的軌道形狀，料枕本體的底面寬度大于上表面的寬度，料枕本體的兩側(cè)面設(shè)為互相對(duì)稱的圓弧形過渡面。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料枕本體的側(cè)壁開有若干結(jié)構(gòu)孔。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料枕本體由耐熱鋼或鑄鐵制成的整體結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料枕本體的兩端分別設(shè)有限位擋塊，限位擋塊高于料枕本體上表面的高度。本實(shí)用新型的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在料枕本體上表面設(shè)置波浪形凹面作為圓柱形物料的定位結(jié)構(gòu)，在料枕本體的兩端設(shè)置限位擋塊，能夠防止圓柱形物料在運(yùn)輸和裝卸作業(yè)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)，從而有效保護(hù)加熱爐以及相關(guān)設(shè)備。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，高溫加熱爐料枕，包括大體上呈長(zhǎng)條狀的料枕本體I，所述料枕本體I的上表面設(shè)有連續(xù)的波浪形凹面11。本實(shí)施例中，所述料枕本體I設(shè)為截面近似工字形結(jié)構(gòu)的軌道形狀，料枕本體I的底面寬度大于上表面的寬度，料枕本體I的兩側(cè)面設(shè)為互相對(duì)稱的圓弧形過渡面，料枕本體I 底面的兩側(cè)設(shè)為安裝固定位。本實(shí)施例中，所述料枕本體I的側(cè)壁開有若干結(jié)構(gòu)孔12，料枕本體I是由耐熱鋼或鑄鐵制成的整體結(jié)構(gòu)，料枕本體I的兩端分別設(shè)有限位擋塊13，限位擋塊13高于料枕本體I上表面的高度。
權(quán)利要求1.一種高溫加熱爐料枕，包括大體上呈長(zhǎng)條狀的料枕本體，其特征是所述料枕本體的上表面設(shè)有連續(xù)的波浪形凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫加熱爐料枕，其特征是所述料枕本體設(shè)為截面近似工字形結(jié)構(gòu)的軌道形狀，料枕本體的底面寬度大于上表面的寬度，料枕本體的兩側(cè)面設(shè)為互相對(duì)稱的圓弧形過渡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高溫加熱爐料枕，其特征是所述料枕本體的側(cè)壁開有若干結(jié)構(gòu)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫加熱爐料枕，其特征是所述料枕本體由耐熱鋼或鑄鐵制成的整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫加熱爐料枕，其特征是所述料枕本體的兩端分別設(shè)有限位擋塊，限位擋塊高于料枕本體上表面的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高溫加熱爐料枕，包括大體上呈長(zhǎng)條狀的料枕本體，料枕本體上表面設(shè)有連續(xù)的波浪形凹面，料枕本體設(shè)為截面近似工字形結(jié)構(gòu)的軌道形狀，料枕本體的底面寬度大于上表面寬度，其兩側(cè)面設(shè)為互相對(duì)稱的圓弧形過渡面，料枕本體的側(cè)壁開有若干結(jié)構(gòu)孔，料枕本體兩端分別設(shè)有限位擋塊，限位擋塊高于料枕本體上表面的高度。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在料枕本體上表面設(shè)置波浪形凹面作為圓柱形物料的定位結(jié)構(gòu)，在料枕本體的兩端設(shè)置限位擋塊，能夠防止圓柱形物料在運(yùn)輸和裝卸作業(yè)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)，從而有效保護(hù)加熱爐以及相關(guān)設(shè)備。
文檔編號(hào)F27D5/00GK202688372SQ20122023848
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者韓濤, 衛(wèi)麗華, 楊莉, 劉君笑 申請(qǐng)人:江蘇豐東爐業(yè)股份有限公司