專利名稱：一種多功能烘干線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能烘干線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的烘干裝置多以煤油、電為熱源且功能單一，污染又耗能，與當(dāng)今節(jié)能環(huán)保相悖，尤其是用于高含水纖維類生物質(zhì)干燥處理時(shí)，不盡人意，積極研制一種新型多功能復(fù)合型烘干裝置，且以生物質(zhì)為熱源，節(jié)能環(huán)保，對(duì)鞏固生態(tài)平衡，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)顯得意義重大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種經(jīng)濟(jì)適用，以生物質(zhì)為燃料，環(huán)保節(jié)能的多功能烘干線裝置。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種多功能烘干線裝置，其特征在于它包括熱風(fēng)爐，設(shè)在熱風(fēng)爐后端的折疊式干燥床，設(shè)在折疊式干燥床后側(cè)的沸騰式干燥床和水幕式洗氣系統(tǒng)，設(shè)在沸騰式干燥床后端的壓旋風(fēng)分離器；所述的熱風(fēng)爐為生物質(zhì)為燃料窯爐。所述的熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)出口和煙道氣出口，所述的折疊式干燥床包括折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口、折疊式干燥床煙道氣進(jìn)口、折疊式干燥床熱風(fēng)出口和折疊式干燥床煙道氣出口，所述的沸騰式干燥床包括沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口，所述的水幕式洗氣系統(tǒng)包括洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口，所述的熱風(fēng)出口與折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口連接，所述的折疊式干燥床熱風(fēng)出口與沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口連接，所述的折疊式干燥床煙道氣出口與洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口連接。所述的折疊式干燥床包括折疊式干燥床出料口，所述的沸騰干燥床包括沸騰干燥床包括供料系統(tǒng)和沸騰干燥床出料口，所述的壓旋風(fēng)分離器包括壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口、弓丨風(fēng)機(jī)和壓旋風(fēng)分離器出料口，所述的沸騰干燥床出料口與壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口連接。所述的沸騰式干燥床配有視鏡、沸騰高度刻度尺，所述的沸騰式干燥床出料口配有調(diào)節(jié)閘板門。所述的沸騰式干燥床為立式垂直設(shè)置，外表面包裹有保溫材料，所述的保溫材料包有鋁皮。本實(shí)用新型的有益效果是( I)引入折疊式干燥床和沸騰式干燥床共成干燥線，揚(yáng)長(zhǎng)避短，余熱利用充分，可使熱效率達(dá)到90%。(2)由于可調(diào)風(fēng)壓風(fēng)量，溫度和傳動(dòng)帶線速，使本技術(shù)產(chǎn)品可在含水很寬范圍內(nèi)的物料均可在本線進(jìn)行干燥處理。(3)由于以生物質(zhì)為燃料，煙道終端配置了洗氣系統(tǒng)，該技術(shù)產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種多功能烘干線裝置，包括熱風(fēng)爐1，設(shè)在熱風(fēng)爐I后端的折疊式干燥床2，設(shè)在折疊式干燥床2后側(cè)的沸騰式干燥床3和水幕式洗氣系統(tǒng)4，設(shè)在沸騰式干燥
床3后端的壓旋風(fēng)分離器5。熱風(fēng)爐I為生物質(zhì)為燃料窯爐，熱風(fēng)爐I包括熱風(fēng)出口 11和煙道氣出口 12，折疊式干燥床2包括折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口 21、折疊式干燥床煙道氣進(jìn)口22、折疊式干燥床熱風(fēng)出口 23和折疊式干燥床煙道氣出口 24，沸騰式干燥床3包括沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口 31，水幕式洗氣系統(tǒng)4包括洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口 41，熱風(fēng)出口 11與折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口 21連接，折疊式干燥床熱風(fēng)出口 23與沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口 31連接，折疊式干燥床煙道氣出口 24與洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口 41連接。折疊式干燥床2包括折疊式干燥床出料口 25，沸騰干燥床包括沸騰干燥床3包括供料系統(tǒng)32和沸騰干燥床出料口 33，壓旋風(fēng)分離器5包括壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口 51、引風(fēng)機(jī)52和壓旋風(fēng)分離器出料口 53，沸騰干燥床出料口 33與壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口 51連接。沸騰式干燥床3配有視鏡、沸騰高度刻度尺，沸騰式干燥床出料口 35配有調(diào)節(jié)閘板門。沸騰式干燥床3為立式垂直設(shè)置，外表面包裹有保溫材料，保溫材料包有鋁皮。開啟熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口 11和煙道氣出口 12供熱于折疊式干燥床2，待溫升至設(shè)定溫度時(shí)，被干燥物料經(jīng)由底層推至沸騰干燥床供料系統(tǒng)35，物料以及含水不斷的提升沸騰高度，達(dá)到設(shè)定參數(shù)時(shí)，剛好被壓旋風(fēng)分離器5吸入并分離，含水氣體從引風(fēng)機(jī)52出口噴出，干燥后物料經(jīng)壓旋風(fēng)分離器出料口 53排出。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種多功能烘干線裝置，其特征在于它包括熱風(fēng)爐，設(shè)在熱風(fēng)爐后端的折疊式干燥床，設(shè)在折疊式干燥床后側(cè)的沸騰式干燥床和水幕式洗氣系統(tǒng)，設(shè)在沸騰式干燥床后端的壓旋風(fēng)分離器；所述的熱風(fēng)爐為生物質(zhì)為燃料窯爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能烘干線裝置，其特征在于所述的熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)出口和煙道氣出口，所述的折疊式干燥床包括折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口、折疊式干燥床煙道氣進(jìn)口、折疊式干燥床熱風(fēng)出口和折疊式干燥床煙道氣出口，所述的沸騰式干燥床包括沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口，所述的水幕式洗氣系統(tǒng)包括洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口，所述的熱風(fēng)出口與折疊式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口連接，所述的折疊式干燥床熱風(fēng)出口與沸騰式干燥床熱風(fēng)進(jìn)口連接，所述的折疊式干燥床煙道氣出口與洗氣系統(tǒng)煙道氣進(jìn)口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能烘干線裝置，其特征在于所述的折疊式干燥床包括折疊式干燥床出料口，所述的沸騰干燥床包括沸騰干燥床供料系統(tǒng)和沸騰干燥床出料口，所述的壓旋風(fēng)分離器包括壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口、引風(fēng)機(jī)和壓旋風(fēng)分離器出料口，所述的沸騰干燥床出料口與壓旋風(fēng)分離器進(jìn)料口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能烘干線裝置，其特征在于所述的沸騰式干燥床配有視鏡、沸騰高度刻度尺，所述的沸騰式干燥床出料口配有調(diào)節(jié)閘板門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能烘干線裝置，其特征在于所述的沸騰式干燥床為立式垂直設(shè)置，外表面包裹有保溫材料，所述的保溫材料包有鋁皮。
專利摘要一種多功能烘干線裝置，涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于它包括熱風(fēng)爐，設(shè)在熱風(fēng)爐后端的折疊式干燥床，設(shè)在折疊式干燥床后側(cè)的沸騰式干燥床和水幕式洗氣系統(tǒng)，設(shè)在沸騰式干燥床后端的壓旋風(fēng)分離器；所述的熱風(fēng)爐為生物質(zhì)為燃料窯爐。本實(shí)用新型引入折疊式干燥床和沸騰式干燥床共成干燥線，揚(yáng)長(zhǎng)避短，余熱利用充分，可使熱效率達(dá)到90%；由于可調(diào)風(fēng)壓風(fēng)量，溫度和傳動(dòng)帶線速，使本技術(shù)產(chǎn)品可在含水很寬范圍內(nèi)的物料均可在本線進(jìn)行干燥處理；由于以生物質(zhì)為燃料，煙道終端配置了洗氣系統(tǒng)，該技術(shù)產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202709688SQ20122026115
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者鄒益堅(jiān), 劉炳煥 申請(qǐng)人:合肥富通環(huán)保新能源科技有限公司