專利名稱：一種褐煤立式逆流分布干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于褐煤干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種褐煤立式逆流分布干燥塔。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)褐煤干燥技術(shù)的研究有了長足的發(fā)展，但和國外技術(shù)相比還存在一定的差距。在干燥方式上，褐煤干燥方式主要有流化床、回轉(zhuǎn)窯等，干燥介質(zhì)主要有煙氣、水蒸汽等。從干燥原理看，流化床干燥工藝存在大型化及流態(tài)控制問題，而回轉(zhuǎn)窯干燥工藝其處理量受到加熱氣體量的限制，很難大型化應(yīng)用。從干燥介質(zhì)看，由于褐煤是一種極易析出揮發(fā)分的煤種，在采用含氧氣體干燥過程時，如果出現(xiàn)局部氧化放熱所導(dǎo)致的過熱問題，容易引起揮發(fā)分燃燒，從而造成干燥系統(tǒng)的燃燒問題，影響系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)有褐煤干燥工藝多處于規(guī)模示范階段，穩(wěn)定運(yùn)行問題是困擾這些工藝規(guī)模應(yīng)用的主要原因之一。從褐煤干燥技術(shù)的應(yīng)用情況看，目前尚缺少工程應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)性等方面均完善的工藝與技術(shù)。因此，從目前褐煤干燥工藝發(fā)展情況看，可大型化的、現(xiàn)場操作簡單、性能穩(wěn)定的高效褐煤 干燥技術(shù)一直是研究與開發(fā)的主要方向。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有干燥塔成本高，操作復(fù)雜，效率低，以及出料溫度高容易自燃的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種褐煤立式逆流分布干燥塔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種褐煤立式逆流分布干燥塔，所述干燥塔包括塔體，所述塔體由上塔體，以及與上塔體為一體的下塔體組成，所述上塔體上端設(shè)置有進(jìn)料管，所述下塔體的下端口設(shè)置有排料管，所述上塔體內(nèi)設(shè)置有多個布料傘，與布料傘交錯設(shè)置的集料器，所述上塔體底部還設(shè)置有煙氣均氣器，所述下塔體內(nèi)設(shè)置有冷卻進(jìn)氣器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，布料傘與集料器之間設(shè)置有惰性氣體供入器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻進(jìn)氣器的下端設(shè)置有惰性氣體供入器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布料傘內(nèi)設(shè)置有交錯且環(huán)形分布的通氣道。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集料器為倒錐形圓環(huán)狀。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布料傘的高度與直徑比為O. 3 O. 9。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布料傘的直徑與上塔體筒體直徑比為O. 5 O. 9。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集料器的高度為上塔體101筒體直徑的O. I O. 5倍，所述集料器上錐口的直徑與上塔體101筒體直徑相同，所述集料器下錐口直徑為上塔體筒體直徑的O. 15 O. 95倍。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布料傘與集料器間距為上塔體筒體直徑的O. 3 O. 5 倍。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述惰性氣體供入器設(shè)置于上塔體筒體高度的O. I O. 85倍處。實(shí)施本發(fā)明的一種褐煤立式逆流分布干燥塔，具有以下有益效果I、該設(shè)備具有投資小、操作簡單、換熱效率高、安全性高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。2、既顯著降低褐煤中的水分，有效解決了出料溫度高容易自燃的問題，3、大大降低了干餾提質(zhì)加工產(chǎn)生廢水的處理難度。

圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為布料傘的主視圖；圖3為布料傘的俯視圖；圖4為集料器的主視圖圖5為集料器的俯視圖；圖6為煙氣均氣器的示意圖；圖7為冷卻進(jìn)氣器的示意圖。附圖標(biāo)記說明塔體1，上塔體101，下塔體102 ;布料傘2 ;通氣道201 ;集料器3 ;煙氣均氣器4 ;冷卻進(jìn)氣器5 ;惰性氣體供入器6 ;進(jìn)料管7 ;排料管8。
具體實(shí)施方式
參見圖I-圖7所示，本發(fā)明提供的一種褐煤立式逆流分布干燥塔，該干燥塔包括塔體1，塔體I由上塔體101，以及與上塔體101為一體的下塔體102組成，上塔體101上端設(shè)置有進(jìn)料管7，所述下塔體102的下端口設(shè)置有排料口 8，上塔體101內(nèi)設(shè)置有多個布料傘2，與布料傘2交錯設(shè)置的集料器3，上塔體101底部還設(shè)置有煙氣均氣器4，下塔體102內(nèi)設(shè)置有冷卻進(jìn)氣器5。布料傘2與集料器3之間設(shè)置有惰性氣體供入器6。冷卻進(jìn)氣器5的下端設(shè)置有惰性氣體供入器6。布料傘2內(nèi)設(shè)置有交錯且環(huán)形分布的通氣道201。集料器3為倒錐形圓環(huán)狀。布料傘2的高度與直徑比為O. 3 O. 9，從而有利于褐煤的自由下落，而不會附著在布料傘2的傘面上，隨著褐煤干燥程度的變化，布料傘2的高度與直徑比由上至下逐漸減小，隨著高度的降低，布料傘2的直徑與干燥塔筒體直徑比O. 9 O. 3間改變，以確保干燥塔內(nèi)達(dá)到一定的褐煤容量；布料傘2面圓周上分布著間斷的氣體通道，以增加傳熱面積及時間。布料傘2的直徑與上塔體101筒體直徑比為O. 5 O. 9，可以保證氣體與褐煤有最大的干燥換熱面積和干燥時間。集料器3的高度為上塔體101筒體直徑的O. I O. 5倍，集料器3上錐口的直徑與上塔體101筒體直徑相同，集料器3下錐口直徑為上塔體101筒體直徑的O. 15 O. 95倍。布料傘2與集料器3間距為上塔體101筒體直徑的O. 3 O. 5倍。惰性氣體供入器6設(shè)置于上塔體101筒體高度的O. I O. 85倍處。本發(fā)明提供的褐煤立式逆流分布干燥塔的處理量可根據(jù)褐煤中水分含量的大小，通過控制排料量來實(shí)現(xiàn)。高水褐煤靠自重從上而下經(jīng)多級布料傘和集料器后由塔頂下移到塔底，由于受到塔內(nèi)分布傘和集料器折返影響，增加了下移的距離，從而確保了與熱煙氣接觸時間，最終實(shí)現(xiàn)對一定粒度范圍內(nèi)的褐煤均勻干燥。干燥后的褐煤隨著料位的下移進(jìn)入塔下部冷卻段進(jìn)行冷卻，溫度降至低于60°C后，經(jīng)排料器排出干燥塔外。熱煙氣由熱風(fēng)爐產(chǎn)生，高溫?zé)煔饨?jīng)過二次配風(fēng)調(diào)整溫度后，由塔下部逆流供入，經(jīng)塔中下部煙氣均氣器進(jìn)入塔內(nèi)。高溫?zé)釓U氣換熱后經(jīng)分離細(xì)煤粉后排入大氣。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種褐煤立式逆流分布干燥塔，所述干燥塔包括塔體(I)，所述塔體(I)由上塔體(101)，以及與上塔體(101)為一體的下塔體(102)組成，所述上塔體(101)上端設(shè)置有進(jìn)料管(7)，所述下塔體(102)的下端口設(shè)置有排料管(8)，其特征在于所述上塔體(101)內(nèi)設(shè)置有多個布料傘(2)，與布料傘(2)交錯設(shè)置的集料器(3)，所述上塔體(101)底部還設(shè)置有煙氣均氣器(4)，所述下塔體(102)內(nèi)設(shè)置有冷卻進(jìn)氣器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述其特征在于所述布料傘(2)與集料器(3)之間設(shè)置有惰性氣體供入器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述冷卻進(jìn)氣器(5)的下端設(shè)置有惰性氣體供入器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述布料傘(2)內(nèi)設(shè)置有交錯且環(huán)形分布的通氣道(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述集料器(3)為倒錐形圓環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述布料傘(2)的高度與直徑比為O. 3 0.9。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述布料傘(2)的直徑與上塔體(101)筒體直徑比為O. 5 O. 9。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述集料器(3)的高度為上塔體(101)筒體直徑的O. I O. 5倍，所述集料器(3)上錐口的直徑與上塔體(101)筒體直徑相同，所述集料器(3)下錐口直徑為上塔體(101)筒體直徑的O. 15 O. 95倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述布料傘(2)與集料器(3)間距為上塔體(101)筒體直徑的O. 3 O. 5倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的褐煤立式逆流分布干燥塔，其特征在于所述惰性氣體供入器(6)設(shè)置于上塔體(101)筒體高度的O. I O. 85倍處。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種褐煤立式逆流分布干燥塔，所述干燥塔包括塔體(1)，所述塔體(1)由上塔體(101)，以及與上塔體(101)為一體的下塔體(102)組成，所述上塔體(101)上端設(shè)置有進(jìn)料管(7)，所述下塔體(102)的下端口設(shè)置有排料管(8)，其特征在于所述上塔體(101)內(nèi)設(shè)置有多個布料傘(2)，與布料傘(2)交錯設(shè)置的集料器(3)，所述上塔體(101)底部還設(shè)置有煙氣均氣器(4)，所述下塔體(102)內(nèi)設(shè)置有冷卻進(jìn)氣器(5)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有干燥塔成本高，操作復(fù)雜，效率低，以及出料溫度高容易自燃的技術(shù)問題；該設(shè)備具有投資小、操作簡單、換熱效率高、安全性高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B25/00GK202613923SQ20122026348
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者周建明, 許德平, 王彩虹, 孫路軍 申請人:周建明, 許德平, 王彩虹, 孫路軍