專(zhuān)利名稱(chēng)：一種澆注料襯里用陶瓷錨固釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于澆注料村里用的陶瓷錨固釘。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于澆注料村里的錨固釘是全部采用金屬制造的。由于金屬的固有性質(zhì)，使得金屬錨固釘有下列不足之處I.易被腐蝕；2.強(qiáng)度隨溫度變化比較大，因此受使用溫度的限制比較大，使用溫度越高，材質(zhì)就越尚，造價(jià)也就越聞; 3.導(dǎo)熱系數(shù)比較大，并且錨固釘在設(shè)備壁上的排布本來(lái)就較密集，因而，導(dǎo)致設(shè)備外壁溫度相對(duì)比較高；4.熱膨脹系數(shù)比澆注料大許多，在高溫狀態(tài)使用時(shí)，如事先不加處理，有將澆注料襯里擠裂的可能性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷材料制成的錨固釘，以克服傳統(tǒng)的金屬錨固釘所存在的不足。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種澆注料村里用陶瓷錨固釘，包括基釘I和ー對(duì)釘體，其特征在于所述基釘I呈“V”字型，所述ー對(duì)釘體分別與基釘I的兩端固定連接并呈“V”字型，所述釘體為陶瓷材料制成，其中Al2O3含量為90% 96. 3%, ZrO2含量為3. 7% 10%。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述釘體橫截面為圓形；所述釘體周向均勻間隔設(shè)置肋筋(4);所述釘體端部采用大頭設(shè)計(jì)；所述釘體上的內(nèi)外拐角均為圓角或斜面。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述釘體周向設(shè)置的肋筋(4 )為4個(gè)，相鄰肋筋(4 )之間間隔90。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述釘體包括短釘2或長(zhǎng)釘3 ;所述長(zhǎng)釘3的中間局部增粗。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述基釘I張角A為60°，所述ー對(duì)釘體為一支短釘2和一支長(zhǎng)釘3。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述基釘I張角A為90°，所述ー對(duì)釘體為兩支短釘2。上述技術(shù)方案中，進(jìn)ー步的，所述基釘I為金屬材質(zhì)，所述釘體與基釘I之間通過(guò)螺紋連接。通過(guò)上述技術(shù)方案，采用以陶瓷為主要材料制造的錨固釘，恰恰能克服背景技術(shù)中金屬錨固釘?shù)牟蛔阒?。它不?huì)被腐蝕、耐高溫、且強(qiáng)度幾乎不隨溫度的變化而變化 ’導(dǎo)熱系數(shù)大大低于金屬，有效降低設(shè)備外壁溫度；熱膨脹系數(shù)與澆注料相當(dāng)，安裝時(shí)可不必進(jìn)行處理。[0016]同時(shí)本實(shí)用新型在不降低錨固件的強(qiáng)度和村里附著力的前提下，利用以上特點(diǎn)，使得設(shè)備外壁溫度明顯降低，從而會(huì)有效地降低設(shè)備外壁的散熱損失，從而達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí)也大大地節(jié)省了金屬的用量，降低設(shè)備的投資。

圖I是本實(shí)用新型的組裝圖之一。該圖適用于襯里厚度大于IOOmm的エ況，為ー支長(zhǎng)釘3和一支短釘2的組合，張角A為60°。圖2也是本實(shí)用新型的組裝圖之一。該圖適用于襯里厚度小于等于100_時(shí)的エ況，為兩只短釘2的組合，張A角為90°。圖3是長(zhǎng)釘3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是短釘2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是基釘I的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如圖3、4、5所示，本實(shí)用新型一種澆注料村里用陶瓷錨固釘，包括基釘I和ー對(duì)釘體，所述基釘I呈“V”字型。如圖1、2所示，所述ー對(duì)釘體分別與基釘I的兩端固定連接并
呈“V”字型。本實(shí)用新型所述釘體包括長(zhǎng)釘3或短釘2，采用其中Al2O3 含量為 90% 96. 3%, ZrO2 含量為 3. 7% 10%的增韌型復(fù)合陶瓷材料燒結(jié)而成。釘體的橫截面為圓形，采用的基本幾何形狀為圓柱形。為增強(qiáng)釘體的剛度和提高襯里的附著力，采取以下設(shè)計(jì)I、在其周向間隔90°共設(shè)置4條肋筋；2、長(zhǎng)釘3中間局部增粗；3、纟而部米用大頭設(shè)計(jì)。因該材料為脆性材料，所以釘體上的內(nèi)外拐角均采用圓角或斜面過(guò)渡，以避免釘體產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞，同時(shí)也使村里避免在釘體的尖角處產(chǎn)生裂紋且沿展而破壞。根據(jù)襯里的厚度不同，釘體的長(zhǎng)度也采用不同的規(guī)格，或采用長(zhǎng)短搭配的形式。如圖I所示，當(dāng)用于襯里厚度大于IOOmm的エ況時(shí)，采用一支長(zhǎng)釘3和一支短釘2組合，角A為60°?；擨焊接在設(shè)備內(nèi)壁上，2支陶瓷釘體由螺紋與基釘I連接在一起。固定短陶瓷釘?shù)拈L(zhǎng)度，根據(jù)襯里的厚度來(lái)選擇長(zhǎng)陶瓷錨固釘?shù)拈L(zhǎng)度。如圖2所示，當(dāng)用于襯里厚度小于等于IOOmm的エ況時(shí)，采用兩支短釘2的組合，角A為90°。同樣基釘I焊接在設(shè)備內(nèi)壁上井根據(jù)襯里的厚度，調(diào)整兩支短釘2的長(zhǎng)度。為使錨固釘比較容易固定在爐壁上，基釘I采用金屬材質(zhì)，ー側(cè)與設(shè)備壁板相焊接，另ー側(cè)以螺紋的形式與陶瓷錨固釘釘體相連接。制作基釘?shù)木唧w材料也可視使用條件的溫度而定，一般情況下為碳鋼。以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一歩的詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種澆注料村里用陶瓷錨固釘，包括基釘(I)和ー對(duì)釘體，其特征在干所述基釘(1)呈“V”字型，所述ー對(duì)釘體分別與基釘(I)的兩端固定連接并呈“V”字型，所述釘體為陶瓷材料制成。
2.如權(quán)利要求I所述ー種澆注料村里用陶瓷錨固釘，其特征在于所述釘體橫截面為圓形；所述釘體周向均勻間隔設(shè)置肋筋(4);所述釘體端部采用大頭設(shè)計(jì)；所述釘體上的內(nèi)外拐角均為圓角或斜面。
3.如權(quán)利要求I所述ー種澆注料村里用陶瓷錨 固釘，其特征在于所述釘體周向設(shè)置的肋筋(4)為4個(gè)，相鄰肋筋(4)之間間隔90°。
4.如權(quán)利要求I所述ー種澆注料村里用陶瓷錨固釘，其特征在于所述釘體包括短釘(2)或長(zhǎng)釘(3);所述長(zhǎng)釘(3)的中間局部增粗。
5.如權(quán)利要求4所述ー種澆注料村里用陶瓷錨固釘，其特征在于所述基釘(I)張角A為60° ,所述一對(duì)釘體為一支短釘(2)和一支長(zhǎng)釘(3)。
6.如權(quán)利要求4所述ー種澆注料村里用陶瓷錨固釘，其特征在于所述基釘(I)張角A為90°，所述ー對(duì)釘體為兩支短釘(2)。
7.如權(quán)利要求I所述ー種澆注料村里用陶瓷錨固釘，其特征在于所述基釘(I)為金屬材質(zhì)，所述釘體與基釘(I)之間通過(guò)螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆注料襯里用陶瓷錨固釘。這種錨固釘?shù)尼旙w采用增韌型復(fù)合陶瓷材料燒結(jié)而成，基釘采用金屬?；敽附佑谠O(shè)備壁板上，基釘和陶瓷釘體之間采用螺紋的連接方式。本實(shí)用新型充分利用陶瓷的不會(huì)被腐蝕、耐高溫且強(qiáng)度幾乎不隨溫度的變化而變化、導(dǎo)熱系數(shù)大大低于金屬的特點(diǎn)，在不降低錨固件的強(qiáng)度和襯里附著力的前提下，使得設(shè)備外壁溫度明顯降低，從而有效地降低設(shè)備的散熱損失，達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí)也大大地節(jié)省了金屬的用量，降低設(shè)備的投資。
文檔編號(hào)F27D1/14GK202648413SQ201220263790
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者艾國(guó), 孫毅, 馮永生, 張偉乾, 徐德收, 厲亞寧, 張曉筠, 蔡建光, 王學(xué)增, 王江濤, 孫原田, 蓋建, 溫化冰 申請(qǐng)人:北京同創(chuàng)科耐科技有限公司