專利名稱：真空燒結爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空爐，尤其涉及一種硬質(zhì)合金真空燒結爐。
背景技術：
在硬質(zhì)合金行業(yè)中，燒結用設備中主要有真空爐，現(xiàn)有技術中的一種真空爐，包括爐架、設置于所述的爐架上的爐體、用于將所述的爐體抽真空的真空泵，所述的爐體上開設有通氣孔，通常所述的爐體上滑動地設置有將所述的通氣孔堵住的堵塊，通過電磁閥通過磁力推動所述的堵塊堵住所述的通氣孔，電磁閥長久使用后，電磁易消失。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種安全性能高且經(jīng)久耐用的真空燒結爐?！け緦嵱眯滦褪峭ㄟ^如下技術方案來實現(xiàn)的真空燒結爐，包括爐架、的爐體、真空泵，所述的爐體內(nèi)設置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層，所述的爐體上設置有通氣孔并與真空泵相通，所述的爐體上還設置有控制所述的通氣孔開啟或閉合的液壓油缸。所述的爐體上還設置有送氫口和點火管，所述的液壓油缸控制送氫口的開啟或閉
口 ο所述的液壓油缸包括缸筒、活塞、活塞桿，所述的活塞用于堵住所述的通氣孔，所述的活塞桿的一端部與所述的活塞相連接，所述的活塞桿的另一端部與所述的缸筒相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果通過液壓油缸控制所述的通氣孔和送氫口的開啟或閉合，安全性能高且經(jīng)久耐用。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖，圖中序號1、爐架，2、爐體，3、真空泵，4、通氣孔，5、液壓油缸，6、送氫口，7、點火管，8、缸筒，9、活塞，10、活塞桿。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖I所示，本實用新型一種真空燒結爐，包括爐架I、爐體2、真空泵3，所述的爐體2內(nèi)設置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與爐體2之間隔有保溫層，所述的爐體2上設置有通氣孔4、送氫口 6和點火管7，所述的通氣孔4與真空泵3相通，所述的爐體2上還設置有控制所述的通氣孔4和送氫口 6開啟或閉合的液壓油缸5，所述的液壓油缸5包括缸筒8、活塞9、活塞桿10，所述的活塞9用于堵住所述的通氣孔4和送氫口 6，所述的活塞桿10的一端部與所述的活塞9相連接，所述的活塞桿10的另一端部與所述的缸筒8相連接。將待真空燒結的半成品放在托盤上送入本實用新型爐體，關閉爐門后抽成真空狀態(tài)，再由送氫口送入氫氣，打開點火管排氫試爆后點火，并開啟送電開關，通過發(fā)熱體進行升溫，在升溫過程中，氫氣不斷燃燒，將產(chǎn)品中的成型劑一起分解成氣態(tài)，通過通氣孔排出。按照工藝要求關閉送氫口，真空泵將爐內(nèi)抽成真空，通過發(fā)熱體升溫直至達到預定溫度，保溫后冷卻完成真空燒結。 實施例只是為了便于理解本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容或依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍 之內(nèi)。
權利要求1.真空燒結爐，包括爐架⑴、爐體⑵、真空泵⑶，所述的爐體⑵內(nèi)設置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與爐體⑵之間隔有保溫層，所述的爐體⑵上設置有通氣孔⑷并與真空泵⑶相通，其特征在于所述的爐體⑵上還設置有控制所述的通氣孔⑷開啟或閉合的液壓油缸(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的真空燒結爐，其特征在于所述的爐體⑵上還設置有送氫口(6)和點火管(7)，所述的液壓油缸(5)控制送氫口 (6)的開啟或閉合。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的真空燒結爐，其特征在于所述的液壓油缸(5)包括缸筒(8)、活塞(9)、活塞桿(10)，所述的活塞(9)用于堵住所述的通氣孔⑷和送氫口(6)，所述的活塞桿(10)的一端部與所述的活塞⑶相連接，所述的活塞桿(10)的另一端部與所述的缸筒(8)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種真空燒結爐，包括爐架、的爐體、真空泵，所述的爐體內(nèi)設置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層，所述的爐體上設置有通氣孔并與真空泵相通，所述的爐體上還設置有控制所述的通氣孔開啟或閉合的液壓油缸。該真空燒結爐安全性能高且經(jīng)久耐用。
文檔編號F27B17/00GK202675870SQ20122027939
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權日2012年6月14日
發(fā)明者韋宏圖, 戴洪鈞, 翟俊達, 翟玉亭, 蔣宏慶 申請人:江蘇宏發(fā)特鋼制品有限公司