專利名稱：一種節(jié)能燃?xì)庠罹叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹?，尤其是一種節(jié)能燃?xì)庠罹摺?br> 背景技術(shù)：
我國大、中城市的餐飲行業(yè)商用灶具已基本完成以煤、油為主要熱源向燃?xì)馍逃迷罹叩霓D(zhuǎn)變。餐飲行業(yè)由于受到營業(yè)時(shí)間的限制，廚師要用最短的時(shí)間做出飯菜，以減少顧客的等餐時(shí)間，因此，出菜速率成為餐飲行業(yè)對(duì)廚房的一個(gè)重要考核指標(biāo)。而灶具的加熱速率是影響出菜速率最直接的因素。大多廚房設(shè)備生產(chǎn)廠商為提高加熱速率采用的最直接的辦法就是加大燃?xì)庠罹叩臒嶝?fù)荷，提高耗氣量，這種辦法雖然提高了出菜速率，但是這也大大降低了燃?xì)獾臒崂寐?，從而造成了燃?xì)獾拇罅坷速M(fèi)。并且這種傳統(tǒng)的灶具的灶溫一般 低于900°C,火焰受環(huán)境影響而發(fā)散，有風(fēng)或氣溫低時(shí)更為嚴(yán)重。若燃?xì)赓|(zhì)量差，氣溫低時(shí)，火焰會(huì)呈黃色或紅色，甚至冒黑煙。燃燒的不充分會(huì)使有害氣體嚴(yán)重超標(biāo)，危害使用者的健康。在重視節(jié)能減排、低碳環(huán)保的今天，這種方法是不應(yīng)被提倡的，因此迫切需要開發(fā)一種高效、節(jié)能、安全的商用燃?xì)庠罹摺Ｄ壳?，市場常見的?jié)能產(chǎn)品主要都是通過斷絕空燒來達(dá)到節(jié)能效果，節(jié)能率不高，一般在20%以下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種能夠提高灶具熱效率和改善廚房污染問題的節(jié)能燃?xì)庠罹摺?shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的節(jié)能燃?xì)庠罹哐b置，包括鍋具(I)、爐體(2)、燃燒器(3A和3B)、蓄熱室(4A和4B)、換向控制閥(6)、引風(fēng)機(jī)(11)和排煙道(12)，所述鍋具(I)與所述爐體(2)相連結(jié)成一體，使整個(gè)灶具成為全封閉式，所述爐體(2)的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體
(2)的壁上成對(duì)地裝有燃燒器(3A和3B)和蓄熱室(4A和4B)，所述燃燒器和蓄熱室配套設(shè)置，并通過高溫空氣入口相連，所述蓄熱室(4A和4B)分別連接有常溫助燃空氣入口(8)和低溫?zé)煔獬隹?9)，經(jīng)換向后，所述常溫助燃空氣入口(8)又可作為低溫?zé)煔獬隹冢龅蜏責(zé)煔獬隹?9)又可作為常溫助燃空氣入口，所述換向控制閥(6)設(shè)置所述常溫助燃空氣入口( 8 )和低溫?zé)煔獬隹? 9 )之間，所述低溫?zé)煔獬隹? 9 )連接有排煙道(12 )。所述爐體(2)上可設(shè)有多對(duì)燃燒器(3A和3B)。所述灶具設(shè)置有溫控調(diào)節(jié)裝置(7A和7B)。所述燃燒器(3A和3B)通過燃?xì)饪刂崎y(5A和5B)與燃?xì)庀噙B。本實(shí)用新型的節(jié)能燃?xì)庠罹叩挠幸嫘Ч缦卤緦?shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠罹叩闹伎諝鉁囟瓤蛇_(dá)到600°C以上，灶溫達(dá)到900°C以上，可提高灶具的熱效率，同時(shí)可對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收利用，使節(jié)能燃?xì)庠罹叩臒煔馀欧艤囟冉抵?50-200°C。且灶具使用時(shí)無明火操作，燃?xì)庠诜忾]體系經(jīng)蓄熱式燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道排出，從而提供了更加安全，潔凈，安靜、健康的工作環(huán)境。
圖I為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠罹叩膶?shí)施方式示意圖。
具體實(shí)施方式
其較佳的具體實(shí)施方式
如圖I所示，包括鍋具I、爐體2、蓄熱式燃燒器3A和3B、蓄熱室4A和4B、燃?xì)饬髁靠刂崎y5A和5B、換向控制閥6、溫控調(diào)節(jié)裝置7A和7B、引風(fēng)機(jī)11、排煙道12。常溫助燃空氣經(jīng)過換向閥6和低溫空氣入口 8進(jìn)入蓄熱室4A吸收熱量產(chǎn)生600°C以上的高溫空氣，作為助燃空氣被送至灶具爐體2內(nèi)的燃燒室參與燃燒，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)饪刂崎y5A進(jìn)入，經(jīng)燃燒器3A點(diǎn)燃并在燃燒室內(nèi)燃燒，鍋體I被加熱。鍋體加熱溫度可通過溫控調(diào)節(jié)裝置7A控制。此時(shí)，燃燒器3B和燃?xì)饪刂崎y5B關(guān)閉。燃燒后產(chǎn)生900°C以上的高溫?zé)煔?，再?jīng)高溫?zé)煔獬隹谶M(jìn)入到蓄熱室4B，在經(jīng)過吸熱蓄熱室4B吸收后產(chǎn)生溫度150-200°C的低溫?zé)煔?，低溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)11的作用下，經(jīng)過低溫?zé)煔獬隹?9和換向閥6進(jìn)入排煙道·12排出。經(jīng)過換向閥6的換向作用，此時(shí)低溫?zé)煔獬隹?9作為低溫空氣入口，低溫空氣入口8作為低溫?zé)煔獬隹?，燃燒?A和燃?xì)饪刂崎y5A關(guān)閉，燃燒器3B和燃?xì)饪刂崎y5B打開。常溫助燃空氣經(jīng)過換向閥6進(jìn)入到蓄熱室4B在蓄熱室4B內(nèi)吸熱后進(jìn)入燃燒室準(zhǔn)備參與燃燒，燃?xì)饨?jīng)過燃?xì)饪刂崎y5B進(jìn)入，經(jīng)燃燒器3B點(diǎn)燃并在燃燒室內(nèi)燃燒，鍋體加熱溫度可通過溫控調(diào)節(jié)裝置7B控制。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入蓄熱室3A放熱后溫度降至150-200°C，在經(jīng)過低溫?zé)煔獬隹谂懦?。之后，在換向裝置的控制下重復(fù)以上過程。所述的鍋具與爐體直接相連結(jié)成一體，使整個(gè)灶具成為全封閉式。所述的爐體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體的壁上裝有燃燒器，爐體至少裝有一對(duì)燃燒器，可以設(shè)有多對(duì)燃燒器。所述的高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室，蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹冢刂伎諝馊肟诤偷蜏責(zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置，低溫?zé)煔獬隹谶B接有排煙道。一方面熱煙氣排出時(shí)，經(jīng)過蓄熱室對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收，大大提高了熱效率；另一方面，常溫助燃空氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱后參與助燃，可以提高燃燒溫度；第三方面，多個(gè)燃燒器采用換向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使燃燒室內(nèi)溫度分布更均勻。所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和燃料入口，其中的高溫助燃空氣入口當(dāng)燃燒器停止燃燒時(shí)用做高溫?zé)煔獬隹?。具體是，當(dāng)燃燒器燃燒時(shí)，高溫助燃空氣入口用于進(jìn)入高溫助燃空氣；當(dāng)燃燒器停止燃燒時(shí)，高溫助燃空氣入口用于排出高溫?zé)煔?。所述的燃燒器通過高溫空氣入口與蓄熱室相連，所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口 8和低溫?zé)煔獬隹?9。當(dāng)換向燃燒時(shí)，常溫助燃空氣入口 8則作為低溫?zé)煔獬隹?，低溫?zé)煔獬隹?9則作為常溫助燃空氣入口。灶具工作時(shí)，每對(duì)燃燒器中，當(dāng)燃燒器A燃燒、燃燒器B關(guān)閉時(shí)，常溫空氣經(jīng)過蓄熱室A預(yù)熱后，成為高溫空氣參與助燃，預(yù)熱后的高溫助燃空氣的溫度可達(dá)600°C以上。與此同時(shí)，高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱室B時(shí)釋放熱量，溫度被降到150-200°C后排出蓄熱室。燃燒一段時(shí)間后，蓄熱室B的溫度升高、蓄熱室A的溫度下降到一定值時(shí)，關(guān)閉燃燒器A、啟動(dòng)燃燒器B，同時(shí)，兩個(gè)燃燒器的常溫助燃空氣入口和煙氣出口連接處的換向裝置換向，常溫助燃空氣經(jīng)過蓄熱室B預(yù)熱后參與助燃、高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱室A釋放熱量。換向的時(shí)間根據(jù)具體的熱量需要自動(dòng)調(diào)節(jié)。所述的常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。具體可以將與蓄熱室連接的常溫助燃空氣進(jìn)入管道和低溫?zé)煔馀懦龉艿涝O(shè)計(jì)為一條管道，在常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹诮唤犹幵O(shè)置換向閥。所述的低溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^換向閥連接有引風(fēng)機(jī)。低溫?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)抽吸排出，使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。常溫助燃空氣入口開放，空氣靠爐膛內(nèi)負(fù)壓抽吸進(jìn)入爐膛。所述的全封閉蓄熱式高效節(jié)能灶具，高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱室釋放熱量后，煙氣的溫度可降到150-200°C。所述的全封閉蓄熱式高效節(jié)能灶具，無明火操作，燃?xì)庠诜忾]體系經(jīng)蓄熱式燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道排出，從而提供了更加安全，潔凈，安靜、健康的工作環(huán)境。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燃?xì)庠罹?，其特征在于包括鍋?I)、爐體(2)、燃燒器(3A和3B)、蓄熱室(4A和4B)、換向控制閥(6)、引風(fēng)機(jī)(11)和排煙道(12)，所述鍋具(I)與所述爐體(2)相連結(jié)成一體，使整個(gè)灶具成為全封閉式，所述爐體(2)的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體(2)的壁上成對(duì)地裝有燃燒器(3A和3B)和蓄熱室(4A和4B)，所述燃燒器和蓄熱室配套設(shè)置，并通過高溫空氣入口相連，所述蓄熱室(4A和4B)分別連接有常溫助燃空氣入口(8)和低溫?zé)煔獬隹?9)，經(jīng)換向后，所述常溫助燃空氣入口(8)又可作為低溫?zé)煔獬隹?，所述低溫?zé)煔獬隹?9)又可作為常溫助燃空氣入口，所述換向控制閥(6)設(shè)置所述常溫助燃空氣入口(8)和低溫?zé)煔獬隹? 9 )之間，所述低溫?zé)煔獬隹? 9 )連接有排煙道(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠罹?，其特征在于所述爐體(2)上設(shè)有多對(duì)燃燒器(3A 和 3B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠罹?，其特征在于所述灶具設(shè)置有溫控調(diào)節(jié)裝置(7A 和 7B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的節(jié)能燃?xì)庠罹?，其特征在于所述燃燒?3A和3B)通·過燃?xì)饪刂崎y(5A和5B)與燃?xì)庀噙B。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能燃?xì)庠罹撸ㄥ伨?1)、爐體(2)、燃燒器(3A和3B)、蓄熱室(4A和4B)、換向控制閥(6)、引風(fēng)機(jī)(11)和排煙道(12)，所述鍋具(1)與所述爐體(2)相連結(jié)成一體，使整個(gè)灶具成為全封閉式，所述爐體(2)的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體(2)的壁上成對(duì)地裝有燃燒器(3A和3B)和蓄熱室(4A和4B)，所述燃燒器和蓄熱室配套設(shè)置，并通過高溫空氣入口相連，所述蓄熱室(4A和4B)分別連接有常溫助燃空氣入口(8)和低溫?zé)煔獬隹?9)，經(jīng)換向后，所述常溫助燃空氣入口(8)又可作為低溫?zé)煔獬隹?，所述低溫?zé)煔獬隹?9)又可作為常溫助燃空氣入口，所述換向控制閥(6)設(shè)置所述常溫助燃空氣入口(8)和低溫?zé)煔獬隹?9)之間，所述低溫?zé)煔獬隹?9)連接有排煙道(12)。本實(shí)用新型能夠提高灶具的熱效率，同時(shí)解決廚房污染問題。
文檔編號(hào)F24C3/08GK202675377SQ20122027960
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者吳道洪, 阮立明, 馬薇 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司