專(zhuān)利名稱(chēng)：用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于有色金屬冶煉的熔池熔煉系統(tǒng)，尤其涉及一種用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
有色金屬冶煉大部分采用熔池熔煉系統(tǒng)，為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，燃料和空氣均由熔池上方進(jìn)入，在熔池內(nèi)形成液態(tài)，出池冷卻后成為純度較高的固態(tài)金屬。 由于空氣由上方進(jìn)入，所以熔池內(nèi)氧氣含量不大，原料在熔池內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)不夠徹底，產(chǎn)生的熱量有限，所以其熔煉熱量主要來(lái)自于燃煤或電力，需要消耗大量的能源；而且在冶煉過(guò)程中還包括鼓風(fēng)爐還原工段，浪費(fèi)了大量焦炭。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型包括金屬精煉爐、氧氣側(cè)吹爐、貧化電爐和余熱鍋爐，所述氧氣側(cè)吹爐上設(shè)置有物料入口、氧氣入口、金屬出口、爐渣出口、煙氣出口，所述氧氣側(cè)吹爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的爐渣出口與所述貧化電爐的入口連接，所述貧化電爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的煙氣出口與所述余熱鍋爐的煙氣入口連接。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括電收塵器和水碎機(jī)，所述余熱鍋爐的煙氣出口與所述電收塵器的入口連接，所述電收塵器的煙氣出口與所述氧氣側(cè)吹爐上的煙氣入口連接，所述貧化電爐的爐渣出口與所述水碎機(jī)的入口連接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型充分利用原料自身的化學(xué)反應(yīng)熱，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)余熱鍋爐回收余熱后可進(jìn)行發(fā)電，有效降低了能耗；另外，本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)熔煉系統(tǒng)的鼓風(fēng)爐還原工段，節(jié)省了大量焦炭。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示，本實(shí)用新型包括金屬精煉爐、氧氣側(cè)吹爐、貧化電爐、余熱鍋爐、電收塵器和水碎機(jī)，氧氣側(cè)吹爐上設(shè)置有物料入口、氧氣入口、金屬出口、爐渣出口、煙氣出口，氧氣側(cè)吹爐的金屬出口與金屬精煉爐的入口連接，氧氣側(cè)吹爐的爐渣出口與貧化電爐的入口連接，貧化電爐的金屬出口與金屬精煉爐的入口連接，所述貧化電爐的爐渣出口與所述水碎機(jī)的入口連接，氧氣側(cè)吹爐的煙氣出口與余熱鍋爐的煙氣入口連接，余熱鍋爐的煙氣出口與電收塵器的入口連接，電收塵器的煙氣出口與氧氣側(cè)吹爐上的煙氣入口連接。如附圖所示，本實(shí)用新型工作流程如下煤、金屬礦和溶劑經(jīng)過(guò)混合裝置混合后進(jìn)入氧氣側(cè)吹爐進(jìn)行冶煉，冶煉過(guò)程中空氣或/和氧氣從氧氣側(cè)吹爐的側(cè)面進(jìn)入，促進(jìn)爐內(nèi)原料充分反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量進(jìn)一步促進(jìn)熔煉徹底，節(jié)省了煤。由氧氣側(cè)吹爐出來(lái)的金屬進(jìn)入金屬精煉爐內(nèi)精煉，由氧氣側(cè)吹爐出來(lái)的爐渣進(jìn)入貧化電爐內(nèi)貧化，貧化電爐出來(lái)的金屬進(jìn)入金屬精煉爐內(nèi)精煉，貧化電爐出來(lái)的爐渣經(jīng)過(guò)水碎機(jī)碎化后排放到渣場(chǎng)。氧氣側(cè)吹爐出來(lái)的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，其熱量使余熱鍋爐內(nèi)的冷水變成蒸汽可用于發(fā)電或取暖，余熱鍋爐排出的煙氣通過(guò)電收塵器除塵后一部分進(jìn)入氧氣側(cè)吹爐燃燒，另一部分排至制酸設(shè)備用于制酸。貧化電爐運(yùn)行中加入碎焦作為燃料，貧化電爐出來(lái)的煙氣通過(guò)電收塵器除塵后排放。本實(shí)用新型通過(guò)增加爐內(nèi)含氧量使原料反應(yīng)徹底，反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生大量熱量，從減少煤的用量，節(jié)省能源；產(chǎn)生的煙氣通過(guò)余熱鍋爐回收余熱后可進(jìn)行發(fā)電，有效降低了能 耗。
權(quán)利要求1.一種用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)，包括金屬精煉爐，其特征在于還包括氧氣側(cè)吹爐、貧化電爐和余熱鍋爐，所述氧氣側(cè)吹爐上設(shè)置有物料入口、氧氣入口、金屬出口、爐渣出口、煙氣出口，所述氧氣側(cè)吹爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的爐渣出口與所述貧化電爐的入口連接，所述貧化電爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的煙氣出口與所述余熱鍋爐的煙氣入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)，其特征在于還包括電收塵器和水碎機(jī)，所述余熱鍋爐的煙氣出口與所述電收塵器的入口連接，所述電收塵器的煙氣出口與所述氧氣側(cè)吹爐上的煙氣入口連接，所述貧化電爐的爐渣出口與所述水碎機(jī)的入口連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有色金屬冶煉的氧氣側(cè)吹熔池熔煉系統(tǒng)，包括金屬精煉爐、氧氣側(cè)吹爐、貧化電爐和余熱鍋爐，所述氧氣側(cè)吹爐上設(shè)置有物料入口、氧氣入口、金屬出口、爐渣出口、煙氣出口，所述氧氣側(cè)吹爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的爐渣出口與所述貧化電爐的入口連接，所述貧化電爐的金屬出口與所述金屬精煉爐的入口連接，所述氧氣側(cè)吹爐的煙氣出口與所述余熱鍋爐的煙氣入口連接。本實(shí)用新型通過(guò)增加爐內(nèi)含氧量使原料反應(yīng)徹底，產(chǎn)生大量熱量，從而減少煤的用量；產(chǎn)生的煙氣通過(guò)余熱鍋爐回收余熱后可進(jìn)行發(fā)電，有效降低了能耗；另外，本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)熔煉系統(tǒng)的鼓風(fēng)爐還原工段，節(jié)省了大量焦炭。
文檔編號(hào)F27B19/04GK202770196SQ20122028109
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者靖新宇 申請(qǐng)人:成都昊地科技有限責(zé)任公司