專利名稱：窯頭余熱鍋爐進口煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及窯頭余熱鍋爐，具體涉及窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫 調(diào)節(jié)系統(tǒng)如圖I所示，篦冷機I的一、ニ段的煙氣分別通過高溫段管道4和低溫段管道2進入窯頭余熱鍋爐(即AQC爐)，AQC爐的排煙經(jīng)由排煙通道7進入電除塵器9，篦冷機三段的煙氣則經(jīng)由旁通煙道8直接進入排煙通道。正常エ況下，高溫段管道的出口煙溫和低溫段管道的出口煙溫(即窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫)分別控制在440°C和380°C左右。當篦冷機I內(nèi)溫度因系統(tǒng)操作(如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)掉大塊等現(xiàn)象)升高吋，造成高溫段管道煙溫超過510°C吋，或者低溫段管道超過455°C吋，需分別通過開啟各自的冷風閥3和冷風閥5調(diào)節(jié)進入窯頭余熱鍋爐煙溫至正常值。在冷風閥3和冷風閥5開度過大時會導致高溫段管道和低溫段管道內(nèi)熱風短路，導致窯頭正壓，另外，由于系統(tǒng)引入了外來冷風，造成篦冷機熟料冷卻效率降低，嚴重影響整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防止因煙溫過高調(diào)節(jié)造成窯頭正壓以及降低篦冷機熟料冷卻效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，篦冷機的一、ニ段的煙氣分別通過高溫段管道和低溫段管道進入窯頭余熱鍋爐，窯頭余熱鍋爐的排煙經(jīng)由排煙通道進入電除塵器，篦冷機三段的煙氣則經(jīng)由旁通煙道直接進入排煙通道，高溫段管道和低溫段管道上各設(shè)有常閉冷風閥，旁通煙道和高溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道，旁通煙道和低溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道。上述窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述風量調(diào)節(jié)閥均為百葉閥。旁通煙道中的煙氣溫度在110°C左右，可以直接引入旁通煙道和低溫段管道，以調(diào)節(jié)高溫段管道的出口煙溫和低溫段管道的出口煙溫(即窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫)，系統(tǒng)中沒有引入冷風擾動，不會造成窯頭正壓以及篦冷機冷卻效率降低的現(xiàn)象發(fā)生，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細的說明圖I為現(xiàn)有的窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖。圖2為本實用新型的窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖。圖中1篦冷機，2低溫段管道，3冷風閥，4高溫段管道，5冷風閥，6窯頭余熱鍋爐，7排煙通道，8旁通煙道，9電除塵器，10風量調(diào)節(jié)閥，11風量調(diào)節(jié)閥。
具體實施方式
如圖2所示，一種窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，篦冷機I的一、ニ段的煙氣分別通過高溫段管道4和低溫段管道2進入窯頭余熱鍋爐6，窯頭余熱鍋爐的排煙經(jīng)由排煙通道7進入電除塵器9，篦冷機三段的煙氣則經(jīng)由旁通煙道8直接進入排煙通道，高溫段管道和低溫段管道上各設(shè)有常閉冷風閥(3和5)，旁通煙道和高溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥10的連通管道，旁通煙道和低溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥11的連通管道。具體的ー種風量調(diào)節(jié)閥為百葉 閥。
權(quán)利要求1.一種窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，篦冷機的一、ニ段的煙氣分別通過高溫段管道和低溫段管道進入窯頭余熱鍋爐，窯頭余熱鍋爐的排煙經(jīng)由排煙通道進入電除塵器，篦冷機三段的煙氣則經(jīng)由旁通煙道直接進入排煙通道，其特征在干高溫段管道和低溫段管道上各設(shè)有常閉冷風閥，旁通煙道和高溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道，旁通煙道和低溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窯頭余熱鍋爐進ロ煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述風量調(diào)節(jié)閥均為百葉閥。
專利摘要本實用新型提供一種窯頭余熱鍋爐進口煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，篦冷機的一、二段的煙氣分別通過高溫段管道和低溫段管道進入窯頭余熱鍋爐，窯頭余熱鍋爐的排煙經(jīng)由排煙通道進入電除塵器，篦冷機三段的煙氣則經(jīng)由旁通煙道直接進入排煙通道，高溫段管道和低溫段管道上各設(shè)有常閉冷風閥，旁通煙道和高溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道，旁通煙道和低溫段管道之間設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的連通管道。旁通煙道中的煙氣溫度在110℃左右，可以直接引入旁通煙道和低溫段管道，以調(diào)節(jié)高溫段管道的出口煙溫和低溫段管道的出口煙溫(即窯頭余熱鍋爐進口煙溫)，系統(tǒng)中沒有引入冷風擾動，不會造成窯頭正壓以及篦冷機冷卻效率降低的現(xiàn)象發(fā)生，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
文檔編號F27D19/00GK202648451SQ20122028807
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者張偉, 孫文博, 韓學軍 申請人:魯南中聯(lián)水泥有限公司