專利名稱：礦熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于冶煉礦石的爐子。
背景技術(shù)：
礦熱爐又稱電弧電爐，是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐，它是用碳作還原劑還原冶煉金屬礦石，主要用于生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中一種常用的重要設(shè)備。其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極，電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料時(shí)因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，生產(chǎn)過程是連續(xù)作業(yè)的。礦熱爐主要由爐缸、電極，短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。目前生產(chǎn)和使用的礦熱爐都是針對某一冶煉合金品種來設(shè)計(jì)和定購，用于提供高·溫?zé)嵩吹碾姌O通常為三根電極，三根電極的位置是固定的，這種礦熱爐多是用于冶煉單一品種的合金。如要變換冶煉品種則需要另外購置相應(yīng)的設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造；購置設(shè)備成本較高，且另需占用場地，而對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，一種方法是在保持原設(shè)備爐體、電極、變壓器都不變的情況下，可以通過改變電極間的距離和其它相應(yīng)的參數(shù)，另一種方法是不改變電極間的距離而通過更換變壓器，用增大或減小變壓器的輸出功率來實(shí)現(xiàn)電熱功率的改變。第一種方法因電極較大，有的每根重達(dá)40多噸，改造較困難，每更改一次必須用一個(gè)多月的時(shí)間，改造費(fèi)用上百萬；而不論哪一種改造方法，既浪費(fèi)財(cái)力也會因?yàn)楦脑鞎r(shí)間長可能會錯(cuò)過市場機(jī)遇。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種礦熱爐，它可以解決礦熱爐的電極位置不能調(diào)節(jié)，同一礦熱爐不能用于冶煉多品種合金的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種礦熱爐，包括有爐體、三根由電極握持裝置夾持的電極；支撐所述電極握持裝置的支撐座活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定于構(gòu)筑物上；所述支撐座在牽引絲桿的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述牽引絲桿設(shè)置在所述支撐座和所述構(gòu)筑物之間。上述技術(shù)方案要中，更為具體的方案還可以是所述電極握持裝置包括有夾持支撐架，在所述夾持支撐架內(nèi)安置有環(huán)形氣囊；所述環(huán)形氣囊通過管路和氣閥連接有壓縮氣源，所述電極穿過所述環(huán)形氣囊中的環(huán)，所述夾持支撐架與驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿鉸接，所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體固定在所述支撐座上。在所述爐蓋上方圍繞所述電極安置有移動(dòng)擋火壓圈。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果在保持爐體、電極、變壓器都不變的情況下，通過牽引絲桿對所述支撐座的驅(qū)動(dòng)，三根電極隨所述支撐座移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)三根電極之間的距離改變，滿足爐子對某種合金的冶煉要求，實(shí)現(xiàn)一種爐子可用于冶煉多品種的合金，減少設(shè)備的投資和場地的占用。[0011]
圖I是本實(shí)用新型A-A剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型中電極分布示意圖；圖3是本實(shí)用新型中電極握持裝置主視剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型中電極握持裝置俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I和圖2所示的礦熱爐，包括有爐體I、電極2、爐蓋3、爐缸4，導(dǎo)電銅瓦6和短網(wǎng)7 ;三根電極2分別由導(dǎo)電銅瓦6經(jīng)短網(wǎng)7與三相交流電源8相連接，為配合三根電極2的移動(dòng)，短網(wǎng)7采用軟連接，并預(yù)置好要移動(dòng)的長度；電極2的一端位于爐缸4內(nèi)；電極2的另一端連接有電極加氣裝置9，在電極加氣裝置9的下方，電極2由電極握持裝置5夾持，電極握持裝置5固定在支撐座10上，支撐座10安裝在導(dǎo)軌11上，導(dǎo)軌11固定于構(gòu)筑物上；支撐座10與所述構(gòu)筑物之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐座10的牽引絲桿12，在其它實(shí)施例中牽引絲桿12可為其它驅(qū)動(dòng)形式代替；在牽引絲桿12的驅(qū)動(dòng)下，電極握持裝置5分別連同三根電極2沿導(dǎo)軌11實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，從而改變電極2的位置；為配合三根電極2的移動(dòng)，在爐蓋3上方圍繞電極2安置有可移動(dòng)的擋火壓圈13，擋火壓圈13能有效地?fù)踝∮捎陔姌O2的移動(dòng)而留下的孔位，避免在爐蓋3上產(chǎn)生噴火現(xiàn)象；爐蓋3上還接通有排氣管16和連通加料倉14 ;爐體I下部開設(shè)有出鐵口 15。圖3和圖4所示的電極握持裝置5包括有夾持支撐架5-1，在夾持支撐架5_1內(nèi)安置有環(huán)形氣囊5-2 ;環(huán)形氣囊5-2通過管路和氣閥連接有壓縮氣源，電極2穿過環(huán)形氣囊5-2中的環(huán)，夾持支撐架5-1與驅(qū)動(dòng)缸5-3的活塞桿鉸接，驅(qū)動(dòng)缸5-3的缸體固定在支撐座10上。
權(quán)利要求1.一種礦熱爐，包括有爐體(I)、三根由電極握持裝置(5)夾持的電極(2);其特征在于支撐所述電極握持裝置(5)的支撐座(10)活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌(11)上，所述導(dǎo)軌(11)固定于構(gòu)筑物上；所述支撐座(10)在牽引絲桿(12)的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌(11)移動(dòng)；所述牽引絲桿(12)設(shè)置在所述支撐 座(10)和所述構(gòu)筑物之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦熱爐，其特征在于所述電極握持裝置(5)包括有夾持支撐架(5-1)，在所述夾持支撐架(5-1)內(nèi)安置有環(huán)形氣囊(5-2);所述環(huán)形氣囊(5-2)通過管路和氣閥連接有壓縮氣源，所述電極(2)穿過所述環(huán)形氣囊(5-2)中的環(huán)，所述夾持支撐架(5-1)與驅(qū)動(dòng)缸(5-3 )的活塞桿鉸接，所述驅(qū)動(dòng)缸(5-3 )的缸體固定在所述支撐座(10 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦熱爐，其特征在于在所述爐蓋(3)上方圍繞所述電極(2)安置有移動(dòng)擋火壓圈(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它公開了一種礦熱爐，包括有爐體、三根由電極握持裝置夾持的電極；支撐所述電極握持裝置的支撐座活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定于構(gòu)筑物上；所述支撐座在牽引絲桿的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述牽引絲桿設(shè)置在所述支撐座和所述構(gòu)筑物之間。本實(shí)用新型具有如下有益效果通過所述支撐座的牽引絲桿驅(qū)動(dòng)三根電極改變它們的位置，滿足爐子對多種合金的冶煉要求，實(shí)現(xiàn)一種爐子可用于多品種合金的冶煉，減少設(shè)備的投資和場地的占用。
文檔編號F27B3/08GK202770174SQ20122029180
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者李曉新 申請人:柳州市金螺機(jī)械有限責(zé)任公司