專利名稱：基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及系統(tǒng)，尤其是涉及基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥、化工領域。
背景技術：
烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。真空超導采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調、化工、電子散熱系統(tǒng)的生 產和安裝。真空超導技術在烘干方面可以為工業(yè)品、農產品、畜牧制品、化工產品及水果、煙草、茶葉等產品進行烘干，效果十分突出，安全生產、提高產品質量、縮短生產周期，降低生產成本，節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干，比原工藝節(jié)煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節(jié)約409^50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干，都可取得滿意的效果。在制藥車間的生產中，需要使用大量的水進行工作，使用后的水具有一定的熱量，在傳統(tǒng)的方式是直接排放在自然界或者在自然狀態(tài)下冷卻，容易造成環(huán)境的污染和熱量的浪費，且浪費了水資源，造成了車間生產成本的提高，不滿足可持續(xù)性發(fā)展。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用制藥車間使用后的廢水，利用到對原料的干燥或者烘干的工序，實現(xiàn)了熱量回收利用，避免對環(huán)境的污染，減少了水資源的消耗，為后續(xù)工序節(jié)省了工時，降低了生產成本。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，包括進水管，所述進水管連接有加熱器，所述加熱器連接有密封且內部中空的干燥箱，干燥箱內設置有一端開口的盛裝桶，盛裝桶的外壁通過密封板與干燥箱的內壁密封連接，盛裝桶的底端與干燥箱的內壁之間設置有支撐架，所述支撐架分別與盛裝桶的底端和干燥箱的內
壁連接。進一步地，所述干燥箱的側壁上設置有觀察鏡，且觀察鏡設置在密封板的下方；所述干燥箱的側壁上設置有與干燥箱內部連通的溫度表，且溫度表與密封板的上方空間連通。進一步地，所述干燥箱的頂端設置有進料裝置，且進料裝置正對盛裝桶的開口端。[0009]進一步地，所述進料裝置的正上方設置有清洗管，清洗管通過控制閥A與進水管連通。進一步地，所述加熱器與干燥箱之間的管道上設置有抽水泵，抽水泵與干燥箱之間的管道上設置有控制閥B。進一步地，所述加熱器與干燥箱之間設置有流量表，流量表與干燥箱之間設置有控制閥C。綜上所述，本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)利用制藥車間使用后 的廢水，利用到對原料的干燥或者烘干的工序，實現(xiàn)了熱量回收利用，避免對環(huán)境的污染，減少了水資源的消耗，為后續(xù)工序節(jié)省了工時，降低了生產成本。

圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一進水管；2—控制閥A ;3—進料裝置；4一溫度表；5—加熱器；6—流量表；7—控制閥C ;8—干燥箱；9一密封板；10—觀察鏡；11一盛裝桶；12—支撐架；13—控制閥B ; 14—抽水泵。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，包括進水管I，所述進水管I連接有加熱器5，所述加熱器5連接有密封且內部中空的干燥箱8，干燥箱8內設置有一端開口的盛裝桶11，盛裝桶11的外壁通過密封板9與干燥箱8的內壁密封連接，盛裝桶11的底端與干燥箱8的內壁之間設置有支撐架12，所述支撐架12分別與盛裝桶11的底端和干燥箱8的內壁連接。密封板9將干燥箱8分割為兩塊密封的區(qū)域，防止水蒸汽打濕原料。所述干燥箱8的側壁上設置有觀察鏡10，且觀察鏡10設置在密封板9的下方；所述干燥箱8的側壁上設置有與干燥箱8內部連通的溫度表4，且溫度表4與密封板9的上方空間連通。觀察鏡10觀察干燥箱8內的熱水的體積，防止出現(xiàn)熱水浪費或者通入量不足的情況，且根據盛裝桶11內的原料的體積調整熱水的體積；溫度表4用于顯示干燥箱8內的溫度，便于控制干燥過程。所述干燥箱8的頂端設置有進料裝置3，且進料裝置3正對盛裝桶11的開口端。進料裝置3用于對盛裝桶11內進行進料。所述進料裝置3的正上方設置有清洗管，清洗管通過控制閥A2與進水管I連通。當干燥完成，需要對盛裝桶11和進料裝置3進行清洗時，打開控制閥A2，將水通入，實現(xiàn)清洗。所述加熱器5與干燥箱8之間的管道上設置有抽水泵14，抽水泵14與干燥箱8之間的管道上設置有控制閥B13。打開控制閥B13，抽水泵14將熱水箱5中的熱水抽入到干燥箱8中進行干燥。所述加熱器5與干燥箱8之間設置有流量表6，流量表6與干燥箱8之間設置有控制閥C7。當干燥箱8內的水溫溫度低時，打開控制閥C7，將水通入到加熱器5中進行再次加熱，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，流量表6顯示此時的水的流速，在干燥箱8內 通入同樣體積的熱水，保證干燥箱8內的熱水保持在最佳體積。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于包括進水管(1)，所述進水管(I)連接有加熱器(5 )，所述加熱器(5 )連接有密封且內部中空的干燥箱(8 )，干燥箱(8 )內設置有一端開口的盛裝桶(11)，盛裝桶(11)的外壁通過密封板(9 )與干燥箱(8 )的內壁密封連接，盛裝桶(11)的底端與干燥箱(8)的內壁之間設置有支撐架(12)，所述支撐架(12)分別與盛裝桶(11)的底端和干燥箱(8)的內壁連接。
2.根據權利要求I所述的基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱(8)的側壁上設置有觀察鏡(10)，且觀察鏡(10)設置在密封板(9)的下方；所述干燥箱(8)的側壁上設置有與干燥箱(8)內部連通的溫度表(4)，且溫度表(4)與密封板(9)的上方空間連通。
3.根據權利要求I所述的基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱(8)的頂端設置有進料裝置(3)，且進料裝置(3)正對盛裝桶(11)的開口端。
4.根據權利要求3所述的基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于所述進料裝置(3 )的正上方設置有清洗管，清洗管通過控制閥A (2 )與進水管(I)連通。
5.根據權利要求I所述的基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于所述加熱器(5)與干燥箱(8)之間的管道上設置有抽水泵(14)，抽水泵(14)與干燥箱(8)之間的管道上設置有控制閥B (13)。
6.根據權利要求I所述的基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，其特征在于所述加熱器(5)與干燥箱(8)之間設置有流量表(6),流量表(6)與干燥箱(8)之間設置有控制閥C (7)。
專利摘要本實用新型公開了一種基于對制藥車間廢水的利用系統(tǒng)，包括進水管，所述進水管連接有加熱器，所述加熱器連接有密封且內部中空的干燥箱，干燥箱內設置有一端開口的盛裝桶，盛裝桶的外壁通過密封板與干燥箱的內壁密封連接，盛裝桶的底端與干燥箱的內壁之間設置有支撐架，所述支撐架分別與盛裝桶的底端和干燥箱的內壁連接。該系統(tǒng)利用制藥車間使用后的廢水，利用到對原料的干燥或者烘干的工序，實現(xiàn)了熱量回收利用，避免對環(huán)境的污染，減少了水資源的消耗，為后續(xù)工序節(jié)省了工時，降低了生產成本。
文檔編號F26B9/06GK202630607SQ20122030120
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司