專利名稱:用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及系統(tǒng),尤其是涉及用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,屬于醫(yī)藥設備領域。
背景技術:
烘干,是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的エ藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設備是指通過一定技術手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。微波烘干設備又稱微波烘干機,它是ー種用來烘干食品,藥材,木材,建材,紙板等物料的微波機,與傳統(tǒng)烘干設備相比,微波烘干設備的特點是絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術解決,其烘干速度快,幾分鐘就可達到干燥目的,熱慣性小,干燥溫度低,效率高,環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度,使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干 物料的目的。真空超導采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產和安裝。凡是有能源的地方都可以達至IJ高效節(jié)能的目的,僅需ー個燃煤爐,也可以帶動家庭暖氣、空調、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。真空超導技術在烘干方面可以為エ業(yè)品、農產品、畜牧制品、化工產品及水果、煙草、茶葉等產品進行烘干,效果十分突出,安全生產、提高產品質量、縮短生產周期,降低生產成本,節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干,比原エ藝節(jié)煤50%以上、可防火,安全可靠,烘干木材好,成本低;用于烤煙烘干,節(jié)約409Γ50%,烤出的煙葉色澤好,可提高產品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干,都可取得滿意的效果。在醫(yī)藥行業(yè),在對初級原材料進行烘干時,由于原材料的量很大,濕度大,采用傳統(tǒng)的精密儀器進行烘干,成本高,對設備的損害大,且單次烘干量小,無法滿足使用需要。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足,提供用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,該系統(tǒng)結構簡単,原理簡便,通過采用旋轉型烘干輸送,能夠大批量地對原料進行干燥,提高了烘干的效率,保證了后續(xù)生產的連續(xù)性。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,包括干燥滾筒,所述干燥滾筒的兩端分別設置有加料裝置和出料裝置,且加料裝置連接有主加熱器,所述出料裝置連接有旋風分離器,所述干燥滾筒的外壁上設置有若干組滾動齒輪,且滾動齒輪的中心線均與干燥滾筒的中心線在同一直線上,滾動齒輪的正下方均設置有傳動裝置,且滾動齒輪與傳動裝置嚙合。進ー步地,所述滾動齒輪為兩組,且滾動齒輪之間設置有輔加熱器。進ー步地,所述干燥滾筒的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。進ー步地,所述干燥滾筒的中心線與水平面之間呈15°的夾角。[0010]進ー步地,所述出料裝置的正下方以及旋風分離器的正下方均設置有料斗。進ー步地,所述旋風分離器連接有風機。綜上所述,本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)結構簡単,原理簡便,使用成本低,通過采用旋轉型烘干輸送,能夠大批量地對原料進行干燥,提高了烘干的效率,保證了后續(xù)生產的連續(xù)性,且干燥后的氣體能夠合理處理,減少了對空氣的污染。
圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1一主加熱器;2—加料裝置;3—滾動齒輪;4一傳動裝置;5—干燥滾筒;6—輔加熱器;7—出料裝置;8—旋風分尚器;9一料斗;10—風機。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進ー步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示,用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,包括干燥滾筒5,所述干燥滾筒5的兩端分別設置有加料裝置2和出料裝置7,且加料裝置2連接有主加熱器1,所述出料裝置7連接有旋風分離器8,所述干燥滾筒5的外壁上設置有若干組滾動齒輪3,且滾動齒輪3的中心線均與干燥滾筒5的中心線在同一直線上,滾動齒輪3的正下方均設置有傳動裝置4,且滾動齒輪3與傳動裝置4嚙合。原料從加料裝置2進入到干燥滾筒5中,在此過程中,主加熱器I對原料進行加熱,通過傳動裝置4的傳動,滾動齒輪3帶動干燥滾筒5轉動,使得原料能夠充分受熱干燥,最后通過出料裝置7排出干燥滾筒5。所述滾動齒輪3為兩組,且滾動齒輪3之間設置有輔加熱器6。輔加熱器6用于保證整個干燥滾筒5都具有恒定的溫度,使得原料在干燥滾筒5內進行運輸時,干燥效果穩(wěn)定。所述干燥滾筒5的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。所述干燥滾筒5的中心線與水平面之間呈15°的夾角。干燥滾筒5的傾斜設置,方便原料在干燥滾筒5內的運輸,借用重力的引導,増加原料在干燥過程中的均勻性,減少能量的損耗,傾斜為15°為最佳的傾斜角度,干燥最均勻,耗能最少。所述出料裝置7的正下方以及旋風分離器8的正下方均設置有料斗9。干燥后的原料都是通過料斗9收集,風機10引導的空氣中含有部分原料的粉末,通過旋風分離器8將其進行分離,粉末通過旋風分離器8的下端ロ進入到料斗9中,潔凈空氣排入大氣。所述旋風分離器8連接有風機10。風機10對干燥系統(tǒng)進行引風,提高干燥系統(tǒng)的空氣流通速度,使得干燥的效率提高。采取上述方式,就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于包括干燥滾筒(5),所述干燥滾筒(5 )的兩端分別設置有加料裝置(2 )和出料裝置(7 ),且加料裝置(2 )連接有主加熱器(I),所述出料裝置(7 )連接有旋風分離器(8 ),所述干燥滾筒(5 )的外壁上設置有若干組滾動齒輪(3),且滾動齒輪(3)的中心線均與干燥滾筒(5)的中心線在同一直線上,滾動齒輪(3)的正下方均設置有傳動裝置(4),且滾動齒輪(3)與傳動裝置(4)嚙合。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于所述滾動齒輪(3)為兩組,且滾動齒輪(3)之間設置有輔加熱器(6)。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于所述干燥滾筒(5)的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于所述干燥滾筒(5)的中心線與水平面之間呈15°的夾角。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于所述出料裝置(7)的正下方以及旋風分離器(8)的正下方均設置有料斗(9)。
6.根據(jù)權利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,其特征在于所述旋風分離器(8)連接有風機(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置,包括干燥滾筒,所述干燥滾筒的兩端分別設置有加料裝置和出料裝置,且加料裝置連接有主加熱器,所述出料裝置連接有旋風分離器,所述干燥滾筒的外壁上設置有若干組滾動齒輪,且滾動齒輪的中心線均與干燥滾筒的中心線在同一直線上,滾動齒輪的正下方均設置有傳動裝置,且滾動齒輪與傳動裝置嚙合。該系統(tǒng)結構簡單,原理簡便,使用成本低,通過采用旋轉型烘干輸送,能夠大批量地對原料進行干燥,提高了烘干的效率,保證了后續(xù)生產的連續(xù)性,且干燥后的氣體能夠合理處理,減少了對空氣的污染。
文檔編號F26B25/00GK202613916SQ20122030120
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司