專利名稱：一種排風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種排風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
[0002]排風(fēng)扇，按進(jìn)排風(fēng)口分為隔墻型(隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間，從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換風(fēng))、導(dǎo)管排風(fēng)型(一側(cè)從自由空間進(jìn)風(fēng)，而另一側(cè)通過導(dǎo)管排風(fēng))、導(dǎo)管進(jìn)風(fēng)型(一側(cè)通過導(dǎo)管進(jìn)風(fēng)，而另一側(cè)向自由空間排風(fēng))、全導(dǎo)管型(排風(fēng)扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管，通過導(dǎo)管進(jìn)風(fēng)和排風(fēng))。按風(fēng)流形式分為離心式(空風(fēng)由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，垂直于軸的方向排出)、軸流式(空風(fēng)由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，仍平行于軸的方向排出)和橫流式(空風(fēng)的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向)。按換風(fēng)方式分排風(fēng)扇的換氣方式有排出式、吸入式、 并用式三種。排出式從自然進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空氣，通過排風(fēng)扇排出污濁空氣；吸入式通過換氣扇吸入新鮮空氣，從自然排氣口排出污濁空氣；并用式是吸氣與排氣均由換氣扇來完成。目前所見的排風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，排風(fēng)管道外壁突出于該排風(fēng)管道，占用空間大，從而提高生產(chǎn)成本， 其次發(fā)熱體設(shè)于葉片上部，由于發(fā)熱體空間小，散熱效果不好，葉片和導(dǎo)風(fēng)罩等部件在高溫下容易損壞。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種排風(fēng)扇，通過在排風(fēng)扇主體上增設(shè)排風(fēng)通道使排風(fēng)扇排風(fēng)速度快、散熱效果好，排風(fēng)通道將葉片和電機(jī)發(fā)熱片隔開，對葉片等部件具有保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)合理、美觀。[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案一種排風(fēng)扇，包括排風(fēng)扇主體、設(shè)在排風(fēng)扇主體上的出風(fēng)口、設(shè)在排風(fēng)扇主體內(nèi)對出風(fēng)口進(jìn)行排風(fēng)的葉片、罩于葉片上的導(dǎo)風(fēng)罩、設(shè)在排風(fēng)扇主體上的發(fā)熱片，所述排風(fēng)扇主體側(cè)壁設(shè)有連通導(dǎo)風(fēng)罩與發(fā)熱片的排風(fēng)管道。[0005]作為優(yōu)選，所述排風(fēng)管道上設(shè)有向內(nèi)的圓弧形凹槽，結(jié)構(gòu)合理、成本低、排風(fēng)速度快。[0006]作為優(yōu)選，所述排風(fēng)管道設(shè)于電機(jī)發(fā)熱片下部，排風(fēng)管道將發(fā)熱片和葉片隔開，對葉片具有保護(hù)作用，也使發(fā)熱片散熱快，提高工作效率。[0007]作為優(yōu)選，所述圓弧形凹槽的弧度在π/6至π/2之間，結(jié)構(gòu)合理、美觀、制造簡單。[0008]有益效果[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種排風(fēng)扇，通過在排風(fēng)扇主體上增設(shè)排風(fēng)通道使排風(fēng)扇排風(fēng)速度快、散熱效果好，排風(fēng)通道將葉片和電機(jī)發(fā)熱片隔開，對葉片等部件具有保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)合理、美觀。


[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖I所示，一種排風(fēng)扇，包括排風(fēng)扇主體I、設(shè)在排風(fēng)扇主體I上的出風(fēng)口 2、設(shè)在排風(fēng)扇王體I內(nèi)對出風(fēng)口 2進(jìn)彳丁排風(fēng)的葉片3、罩于葉片3上的導(dǎo)風(fēng)罩4、設(shè)在排風(fēng)扇王體I上的發(fā)熱片6，所述排風(fēng)扇主體I側(cè)壁設(shè)有連通導(dǎo)風(fēng)罩4與發(fā)熱片6的排風(fēng)管道5。所述排風(fēng)管道5上設(shè)有向內(nèi)的圓弧形凹槽51，結(jié)構(gòu)合理、成本低、排風(fēng)速度快。所述排風(fēng)管道 5設(shè)于電動(dòng)機(jī)發(fā)熱片6下部，排風(fēng)管道5將電機(jī)發(fā)熱片6和葉片3隔開，對葉片3具有保護(hù)作用，也使發(fā)熱片散熱快，提高工作效率。所述圓弧形凹槽51的弧度在π/6至π/2之間， 結(jié)構(gòu)合理、美觀、制造簡單。[0012]實(shí)際工作時(shí)，打開電源，電機(jī)帶動(dòng)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩4，導(dǎo)風(fēng)罩4將風(fēng)導(dǎo)向排風(fēng)管道5，通過與排風(fēng)管道5連接的發(fā)熱片6，排向出風(fēng)口 2，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種排風(fēng)扇，通過在排風(fēng)扇主體上增設(shè)排風(fēng)通道使排風(fēng)扇排風(fēng)速度快、散熱效果好，排風(fēng)通道5將葉片3和發(fā)熱片6隔開，對葉片3等部件具有保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)合理、美觀。[0013]實(shí)際操作要注意安裝前首先要檢查排氣扇各部件是否完整和安全，并檢查排風(fēng)扇主體、葉片是否因運(yùn)輸過程引起的變形或損壞，否則應(yīng)在修復(fù)后確定正常后才可使用。安裝前要先檢查排風(fēng)扇是否有足夠的強(qiáng)度和固定螺釘是否符合風(fēng)機(jī)安裝孔尺寸。檢查框架、 葉片有無變形，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無摩擦現(xiàn)象，檢查所有緊固件是否齊全、擰緊。安裝前應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置及安裝尺寸是否相對。電機(jī)非接線部分不可隨意拆卸，接線時(shí)，打開接線室的蓋，穿入引線接到端子上，接好后，蓋上蓋擰緊螺釘使其間隙小于O. 2ΜΜ。 使用前應(yīng)先檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)相一致。使用中的排風(fēng)扇應(yīng)經(jīng)常清掃電機(jī)上粉塵及其它積聚物，以免影響散熱。長期不用的風(fēng)機(jī)重新使用時(shí)，應(yīng)按說明書再檢查一遍，進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?，合適后方可使用。[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種排風(fēng)扇,包括排風(fēng)扇主體(I)、設(shè)在排風(fēng)扇主體(I)上的出風(fēng)口(2)、設(shè)在排風(fēng)扇主體(I)內(nèi)對出風(fēng)口(2)進(jìn)行排風(fēng)的葉片(3)、罩于葉片(3)上的導(dǎo)風(fēng)罩(4)、設(shè)在排風(fēng)扇主體(I)上的發(fā)熱片(6)，其特征是所述排風(fēng)扇主體(I)側(cè)壁設(shè)有連通導(dǎo)風(fēng)罩(4)與發(fā)熱片 (6)的排風(fēng)管道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種排風(fēng)扇，其特征是所述排風(fēng)管道(5)上設(shè)有向內(nèi)的圓弧形凹槽(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種排風(fēng)扇，其特征是所述排風(fēng)管道(5)設(shè)于電機(jī)發(fā)熱片(6)下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種排風(fēng)扇，其特征是所述圓弧形凹槽(51)的弧度在π/6 至π/2之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種排風(fēng)扇，包括排風(fēng)扇主體、設(shè)在排風(fēng)扇主體上的出風(fēng)口、設(shè)在排風(fēng)扇主體內(nèi)對出風(fēng)口進(jìn)行排風(fēng)的葉片、罩于葉片上的導(dǎo)風(fēng)罩、設(shè)在排風(fēng)扇主體上的發(fā)熱片，所述排風(fēng)扇主體側(cè)壁設(shè)有連通導(dǎo)風(fēng)罩與發(fā)熱片的排風(fēng)管道。通過在排風(fēng)扇主體上增設(shè)排風(fēng)通道使排風(fēng)扇排風(fēng)速度快、散熱效果好，排風(fēng)通道將葉片和電機(jī)發(fā)熱片隔開，對葉片等部件具有保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)合理、美觀。
文檔編號(hào)F24F7/06GK202732490SQ20122034147
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者張旭華 申請人:嘉興市品鼎電器有限公司