專利名稱：粘結(jié)磁粉脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粘結(jié)磁粉生產(chǎn)的脫水裝置，尤其是一種利用離心力進(jìn)行脫水的粘結(jié)磁粉脫水裝置。
背景技術(shù)：
鐵鱗是生產(chǎn)粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的主要原料之一，我國幾乎在建立永磁鐵氧體工業(yè)的起步階段就開始使用鐵鱗。然而，由于鐵鱗受到鋼材品種、收集情況等因素影響，成分極不穩(wěn)定，且含雜質(zhì)較多，若不經(jīng)過預(yù)先處理，很難保證粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的磁性能。為了能利用鐵鱗這一來源廣、價格低的原料生產(chǎn)出中高檔性能的粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉，必須對其進(jìn)行深加工。粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的生產(chǎn)工藝流程主要為將進(jìn)廠鐵鱗分類、經(jīng)水洗磁選一化驗一原料烘干一粗粉碎一添加劑混合一致密一打餅一燒結(jié)一粗粉碎一細(xì)磨一洗滌—脫水一回火一冷卻一分散一分級一包裝一檢驗入庫。目前，在脫水過程中，一般均使用板·式擠壓進(jìn)行脫水，將洗滌后的粉料放入板與板之間，進(jìn)行擠壓脫水，但是在脫水過程中，粉料容易殘留在擠壓板之間的縫隙內(nèi)，不但難以清洗還會造成粉料浪費(fèi)，而且粉料中的含水率不可調(diào)節(jié)，采用擠壓方式進(jìn)行脫水，效率低，平均每個班次能處理11至12噸，在擠壓過程中還容易造成粉料顆粒破損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的就是現(xiàn)有粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉生產(chǎn)過程中，采用擠壓式脫水裝置浪費(fèi)原料、破壞粉料顆粒、粉料含水率不可調(diào)節(jié)的缺陷，提供一種利用離心力進(jìn)行脫水的粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉脫水裝置。本實用新型的粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉脫水裝置，與洗滌裝置及回火裝置分別連接，其特征在于該脫水裝置包括空心轉(zhuǎn)軸和離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒，空心裝置分別與洗滌裝置的出料口及離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒的出料口與回火裝置進(jìn)料口連接。洗滌后的粉料由空心轉(zhuǎn)軸送入離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。由于粉料顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的粉料在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)桶的出料口，經(jīng)出料口連續(xù)排出，液體則匯集后排出離心脫水機(jī)。本脫水裝置通過離心作用在脫水時減少粉料的浪費(fèi)、減少對粉料顆粒的破壞、控制粉料含水率，提高粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉磁性能的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)量。與板式擠壓脫水裝置相比，本實用新型的有益效果是( I)本實用新型采用的離心脫水裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，脫水裝置分別與上下工序的裝置連接，由于脫水后的粉料直接由離心脫水機(jī)出料口排入回火裝置內(nèi)，能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了工作效率，每個班次的處理量能提高到20至22噸；(2)本實用新型可通過調(diào)整離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)粉料的含水率，控制粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉磁性能的穩(wěn)定性；(3)本實用新型采用前后生產(chǎn)工序裝置連接，能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動化控制。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，洗滌裝置I，空心轉(zhuǎn)軸2，離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3，回火裝置4。
具體實施方式
實施例I :一種粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉脫水裝置，包括空心轉(zhuǎn)軸2和離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3，空心裝置分別與洗滌裝置I的出料口及離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3的出料口與回火裝置4進(jìn)料口連接。 洗滌后的粉料由空心轉(zhuǎn)軸2送入離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。由于粉料顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的粉料在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒3的出料口，經(jīng)出料口連續(xù)排出，液體則匯集后排出離心脫水機(jī)。
權(quán)利要求1.一種粘結(jié)磁粉脫水裝置，與洗滌裝置(I)及回火裝置(4)分別連接，其特征在于該脫水裝置包括空心轉(zhuǎn)軸(2)和離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒(3)，空心裝置分別與洗滌裝置(I)的出料口及離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒(3)的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒(3)的出料口與回火裝置(4)進(jìn)料口連接。
專利摘要一種粘結(jié)磁粉脫水裝置，涉及粘結(jié)磁粉生產(chǎn)的脫水裝置，尤其是一種利用離心力進(jìn)行脫水的粘結(jié)磁粉脫水裝置。本實用新型的粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉脫水裝置，與洗滌裝置及回火裝置分別連接，其特征在于該脫水裝置包括空心轉(zhuǎn)軸和離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒，空心裝置分別與洗滌裝置的出料口及離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒的出料口與回火裝置進(jìn)料口連接。本脫水裝置通過離心作用在脫水時減少粉料的浪費(fèi)、減少對粉料顆粒的破壞、控制粉料含水率，提高粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉磁性能的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)量。
文檔編號F26B17/30GK202692635SQ201220346789
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者海濤 申請人:昆明華凌高恒磁性材料有限公司