專利名稱：線路板用雙層快速干板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線路板加工用設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種線路板用雙層快速干板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線路板烘干用設(shè)備，主要有烤箱和單層隧道爐兩種，隨著產(chǎn)量的不斷提高，上述兩種設(shè)備在實際使用中，均存在缺點?？鞠湓诤婵緯r需要配豬籠架，同一批次的產(chǎn)品規(guī)格需要一致，如果同時需要烘烤不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要分開多個豬籠架且需要對豬籠架進行調(diào)節(jié)以適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格，會降低生產(chǎn)效率或者占用豬籠架數(shù)量多，浪費烤箱的空間；另外采用烤箱烘烤，一次需要烤滿一箱，以節(jié)省能源，這就造成等料時間長，效率低；并且烤箱升溫慢，烘烤時間長，需要約六十分鐘；烘烤完畢還需要冷卻約半小時才能進入下一道工序的加 工。隧道爐在使用時同樣需要配豬籠架，同一批次的產(chǎn)品規(guī)格需要一致，如果同時需要烘烤不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要分開多個豬籠架且需要對其進行調(diào)節(jié)以適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格，會降低生產(chǎn)效率或者占用豬籠架數(shù)量多，浪費隧道爐的空間；另外，由于隧道爐為單層結(jié)構(gòu)，不能同一時間用不同的參數(shù)去生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，使用不靈活。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且效果良好的線路板用雙層快速干板裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機架，其中所述的機架上設(shè)有至少兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶接有第一驅(qū)動電機；在各第一輸送帶上方的機架上沿第一輸送帶的長度方向分布有若干組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置連接有主控制器，所述的主控制器與第一驅(qū)動電機電路連接；所述第一輸送帶的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置，所述的階梯式輸送裝置的輸出端連接有散熱裝置。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的機架上設(shè)有兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶由輥輪和繞設(shè)在輥輪之間的鋼絲網(wǎng)組成。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的發(fā)熱裝置由架設(shè)在第一輸送帶上方的機架上的紅外發(fā)熱管和設(shè)置在各紅外發(fā)熱管上側(cè)的反射罩組成，各紅外發(fā)熱管串聯(lián)后再與主控制器電路連接。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的發(fā)熱裝置側(cè)邊的機架上設(shè)有溫控探頭，所述的溫控探頭電路連接主控制器。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的階梯式輸送裝置由第一支架、設(shè)置在第一支架上的上層輸送機構(gòu)、下層輸送機構(gòu)以及第二驅(qū)動電機組成，所述的第二驅(qū)動電機與上、下層輸送機構(gòu)連接聯(lián)動；所述的上層輸送機構(gòu)由若干層水平傳送機構(gòu)組成，各層水平傳送機構(gòu)呈階梯狀排布；所述的下層輸送機構(gòu)和位于最下層的水平傳送機構(gòu)的輸出端分別與散熱裝置的輸入端相對。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的上層輸送機構(gòu)由三層水平傳送機構(gòu)組成，位于最上層的水平傳送機構(gòu)由若干根水平排列的輥輪組成；第二層和第三層水平傳送機構(gòu)均由若干組由若干個塑料滾輪串聯(lián)而成的輸送輪組成，在輸送輪的轉(zhuǎn)軸上方沿輸送輪輸送方向間隔排列設(shè)置有若干導(dǎo)向條，各導(dǎo)向條位于相鄰兩個塑料滾輪之間，各導(dǎo)向條的上端面低于各塑料滾輪的上端面。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的第二驅(qū)動電機的動力輸出軸以及輥輪和輸送輪的轉(zhuǎn)軸其中一端均設(shè)有傳動齒輪，各傳動齒輪通過鏈條聯(lián)動。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的散熱裝置由第二支架、設(shè)置在第二支架上的第二輸送帶、與第二輸送帶連接第三驅(qū)動電機以及設(shè)置在第二輸送帶上方的第二支架上的散熱風(fēng)扇組成；所述的散熱風(fēng)扇沿第二輸送帶的長度方向間隔設(shè)置；所述的第三驅(qū)動電機與主控制器電路連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置雙層烘烤線，各層烘烤線路上的紅外發(fā)熱管可以通過主控制板單獨控制溫度，從而可以實現(xiàn)雙層板同時工作，生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品；同時采用鋼絲網(wǎng)作為輸送帶，線路板可以直接鋪在輸送帶上，不需要采用豬籠架對線路板進行固定；進一步地，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置溫控探頭，可以實時檢測各段的溫度，保證溫度在正常范圍內(nèi)，從而保證干板效果。
以下結(jié)合附圖
中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型烘干主體段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；圖4是本實用新型階梯式輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機架I、第一輸送帶2、第一驅(qū)動電機3、發(fā)熱裝置4、紅外發(fā)熱管4a、反射罩4b、主控制器5、階梯式輸送裝置6、第一支架6a、上層輸送機構(gòu)6b、下層輸送機構(gòu)6c、第二驅(qū)動電機6d、輥輪6e、塑料滾輪6f、傳動齒輪6g、鏈條6h、散熱裝置7、第二支架7a、第二輸送帶7b、散熱風(fēng)扇7c、溫控探頭8、導(dǎo)向條9。
具體實施方式
參閱圖I至圖6所示，本實用新型的一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機架1，在機架I上設(shè)有至少兩層第一輸送帶2，所述的第一輸送帶2連接有第一驅(qū)動電機3 ;在各第一輸送帶2上方的機架I上沿第一輸送帶2的長度方向分布有若干組發(fā)熱裝置4，發(fā)熱裝置4連接有主控制器5，所述的主控制器5與第一驅(qū)動電機3電路連接；所述第一輸送帶2的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置6，所述的階梯式輸送裝置6的輸出端連接有散熱裝置7。具體地，本實施例中的機架I上設(shè)有兩層第一輸送帶2，所述的第一輸送帶2由輥輪和繞設(shè)在輥輪之間的鋼絲網(wǎng)組成，輥輪通過鏈條與第一驅(qū)動電機3聯(lián)動；鋼絲網(wǎng)可以耐高溫，這樣可以使線路板直接放置在輸送帶上進行烘烤。發(fā)熱裝置4由架設(shè)在第一輸送帶2上方的機架I上的紅外發(fā)熱管4a和設(shè)置在各紅外發(fā)熱管4a上側(cè)的反射罩4b組成，各紅外發(fā)熱管4a串聯(lián)后再與主控制器5電路連接，反射罩4b可以將紅外發(fā)熱管4a發(fā)出的熱能有效地反射至第一輸送帶2上的線路板上，保證能量的有效利用，提高熱能的利用率。進一步地，在發(fā)熱裝置4側(cè)邊的機架I上設(shè)有溫控探頭8，所述的溫控探頭8電路連接主控制器5。通過溫控探頭8，操作人員可以實時知道設(shè)備內(nèi)部各段的溫度，及時掌握并對溫度進行調(diào)控，保證產(chǎn)品烘烤的質(zhì)量。階梯式輸送裝置6由第一支架6a、設(shè)置在第一支架6a上的上層輸送機構(gòu)6b、下層輸送機構(gòu)6c以及第二驅(qū)動電機6d組成，所述的第二驅(qū)動電機6d與上、下層輸送機構(gòu)6b，6c連接聯(lián)動；所述的上層輸送機構(gòu)6b由若干層水平傳送機構(gòu)組成，各層水平傳送機構(gòu)呈階梯狀排布；所述的下層輸送機構(gòu)6c和位于最下層的水平傳送機構(gòu)的輸出端分別與散熱裝置7的輸入端相對。本實施例中的上層輸送機構(gòu)6b由三層水平傳送機構(gòu)組成,位于最上層的水 平傳送機構(gòu)由若干根水平排列的輥輪6e組成；第二層和第三層水平傳送機構(gòu)均由若干組由若干個塑料滾輪6f串聯(lián)而成的輸送輪組成,在輸送輪的轉(zhuǎn)軸上方沿輸送輪輸送方向間隔排列設(shè)置有若干導(dǎo)向條9，各導(dǎo)向條9位于相鄰兩個塑料滾輪6f之間，各導(dǎo)向條9的上端面低于各塑料滾輪6f的上端面。采用塑料滾輪6f組成輸送輪，就是為了可以設(shè)置導(dǎo)向條9，通過導(dǎo)向條9保證線路板不會插在相鄰的輸送輪之間，保證設(shè)備可以連續(xù)正常工作。另夕卜，本實施例中的第二驅(qū)動電機6d的動力輸出軸以及輥輪6e和輸送輪的轉(zhuǎn)軸其中一端均設(shè)有傳動齒輪6g，各傳動齒輪6g通過鏈條6h聯(lián)動。散熱裝置7由第二支架7a、設(shè)置在第二支架7a上的第二輸送帶7b、與第二輸送帶7b連接第三驅(qū)動電機以及設(shè)置在第二輸送帶7b上方的第二支架7a上的散熱風(fēng)扇7c組成；所述的散熱風(fēng)扇7c沿第二輸送帶7b的長度方向間隔設(shè)置；所述的第三驅(qū)動電機與主控制器5電路連接。通過散熱裝置7可以使線路板在輸送過程中完成散熱，從而使線路板經(jīng)過烘烤后，可以及時降溫，快速地進入下一工序，從而提高整個線路板生產(chǎn)線的工作效率。使用時，根據(jù)主控制器5的控制，可以調(diào)節(jié)兩層第一輸送帶2上方的發(fā)熱裝置4的溫度，從而可以同時生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品；另外，通過控制各段發(fā)熱裝置4的溫度，可以保證線路板烘烤的質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述的機架(I)上設(shè)有至少兩層第一輸送帶(2)，所述的第一輸送帶(2)連接有第一驅(qū)動電機(3);在各第一輸送帶(2)上方的機架(I)上沿第一輸送帶(2)的長度方向分布有若干組發(fā)熱裝置(4)，發(fā)熱裝置(4)連接有主控制器(5)，所述的主控制器(5)與第一驅(qū)動電機(3)電路連接；所述第一輸送帶(2)的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置(6)，所述的階梯式輸送裝置(6)的輸出端連接有散熱裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的機架(I)上設(shè)有兩層第一輸送帶(2)，所述的第一輸送帶(2)由輥輪和繞設(shè)在輥輪之間的鋼絲網(wǎng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的發(fā)熱裝置(4)由架設(shè)在第一輸送帶(2)上方的機架(I)上的紅外發(fā)熱管(4a)和設(shè)置在各紅外發(fā)熱管(4a)上側(cè)的反射罩(4b)組成，各紅外發(fā)熱管(4a)串聯(lián)后再與主控制器(5)電路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的發(fā)熱裝置(4 )側(cè)邊的機架(I)上設(shè)有溫控探頭(8 )，所述的溫控探頭(8 )電路連接主控制器(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的階梯式輸送裝置(6)由第一支架(6a)、設(shè)置在第一支架(6a)上的上層輸送機構(gòu)(6b)、下層輸送機構(gòu)(6c)以及第二驅(qū)動電機(6d)組成，所述的第二驅(qū)動電機(6d)與上、下層輸送機構(gòu)(6b，6c)連接聯(lián)動；所述的上層輸送機構(gòu)(6b)由若干層水平傳送機構(gòu)組成，各層水平傳送機構(gòu)呈階梯狀排布；所述的下層輸送機構(gòu)(6c)和位于最下層的水平傳送機構(gòu)的輸出端分別與散熱裝置(7)的輸入端相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的上層輸送機構(gòu)(6b)由三層水平傳送機構(gòu)組成，位于最上層的水平傳送機構(gòu)由若干根水平排列的輥輪(6e)組成；第二層和第三層水平傳送機構(gòu)均由若干組由若干個塑料滾輪(6f)串聯(lián)而成的輸送輪組成，在輸送輪的轉(zhuǎn)軸上方沿輸送輪輸送方向間隔排列設(shè)置有若干導(dǎo)向條(9 ),各導(dǎo)向條(9)位于相鄰兩個塑料滾輪(6f)之間，各導(dǎo)向條(9)的上端面低于各塑料滾輪(6f)的上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的第二驅(qū)動電機(6d)的動力輸出軸以及棍輪(6e )和輸送輪的轉(zhuǎn)軸其中一端均設(shè)有傳動齒輪(6g),各傳動齒輪(6g)通過鏈條(6h)聯(lián)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板用雙層快速干板裝置，其特征在于，所述的散熱裝置(7 )由第二支架(7a)、設(shè)置在第二支架(7a)上的第二輸送帶(7b )、與第二輸送帶(7b )連接第三驅(qū)動電機以及設(shè)置在第二輸送帶(7b)上方的第二支架(7a)上的散熱風(fēng)扇(7c)組成；所述的散熱風(fēng)扇(7c)沿第二輸送帶(7b)的長度方向間隔設(shè)置；所述的第三驅(qū)動電機與主控制器(5)電路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種線路板用雙層快速干板裝置；屬于線路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括機架，其中所述的機架上設(shè)有至少兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶接有第一驅(qū)動電機；在各第一輸送帶上方的機架上沿第一輸送帶的長度方向分布有若干組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置連接有主控制器，所述的主控制器與第一驅(qū)動電機電路連接；所述第一輸送帶的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置，所述的階梯式輸送裝置的輸出端連接有散熱裝置。本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且效果良好的線路板用雙層快速干板裝置；用于線路板烘干。
文檔編號F26B23/04GK202709673SQ20122034721
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者徐歡, 黎經(jīng)新, 丘令華, 徐豐華 申請人:豐順縣駿達電子有限公司