專利名稱：一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干箱，特別是涉及一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，企業(yè)或者高校在進(jìn)行生產(chǎn)或者科學(xué)研究的過(guò)程中往往需要對(duì)原材料進(jìn)行烘干處理。一般來(lái)說(shuō)，烘干技術(shù)都是采用電加熱或者蒸汽加熱，通過(guò)一定的加熱時(shí)間，使烘箱里面的材料中的水分蒸發(fā)，達(dá)到烘干的目的。常壓下工作的烘干箱在烘干試樣的過(guò)程中，由于試樣中的水分隨著溫度升高不斷蒸發(fā)出來(lái)，提高了烘干箱內(nèi)部環(huán)境中的濕度，影響了進(jìn)一步烘干試樣的效果。尤其是針對(duì)一些濕度比較大的試樣，完全烘干更加難以進(jìn)行，限制了這種烘干箱的發(fā)展與應(yīng)用。真空烘干技術(shù)雖然能夠保持烘干箱里面濕度的平衡，但是它采用的是輻射加熱或通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式加熱試樣。因此，真空烘干箱的加熱溫度不高。這些烘干箱雖然各有優(yōu)點(diǎn)，但是卻不適合某些特定的領(lǐng)域中推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的烘干裝置的缺點(diǎn)，提供負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，該烘干箱可用作建筑、機(jī)械、熱能等領(lǐng)域用材料的烘干，也可以用作真空絕熱板芯材的烘干。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，該設(shè)備主要由加熱箱、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置組成，其特征在于所述加熱箱連通著真空泵，加熱箱和真空泵上面均裝有壓力表。加熱裝置安裝在加熱箱的底部，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將熱流吹向加熱箱內(nèi)部。加熱箱的側(cè)壁的上、中、下部安裝有多個(gè)開(kāi)孔通道和溫度測(cè)量計(jì)，用于顯示烘箱里面各個(gè)區(qū)域的溫度，并通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)儀調(diào)節(jié)烘箱里面各個(gè)區(qū)域的溫度，將各區(qū)域誤差降至最低。加熱箱內(nèi)部安裝有3 20層的金屬板,頂部設(shè)有I 3臺(tái)風(fēng)扇。金屬板內(nèi)部布有不同形狀的、分布均勻的孔隙。在烘干過(guò)程中，試樣中的水分開(kāi)始蒸發(fā)。蒸發(fā)出來(lái)的的水蒸氣及其他氣體被加熱箱下部的排風(fēng)扇吸往加熱裝置中。通過(guò)加熱裝置的再次加熱，將熱氣流通往出氣孔，與加熱箱相連通。另外，加熱裝置的一側(cè)連通真空泵，通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵將加熱箱里面的壓力調(diào)節(jié)在O. 07 O. 09Mpa的負(fù)壓狀態(tài)。通過(guò)這種負(fù)壓將試樣內(nèi)部殘留的水分“抽取”出來(lái)，達(dá)到縮短烘干時(shí)間、提高烘干效率的目的。烘干箱的頂部或側(cè)壁或底部裝有放氣閥。試樣烘干完畢后，打開(kāi)放氣閥，使烘干箱內(nèi)外壓力保持平衡。本實(shí)用新型所述的一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述的加熱裝置上安有金屬罩，罩上有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口。進(jìn)氣口連通排風(fēng)扇。排風(fēng)扇只具有單向往加熱裝置一側(cè)排風(fēng)的功能。出氣口連通加熱箱。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的作用，將加熱箱內(nèi)部氣氛混合均勻。與現(xiàn)有烘干箱相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所述的一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱可充分的干燥試樣中的水分，達(dá)到縮短烘干時(shí)間、提高能源利用率的目的。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記IO放氣閥，20壓力表，30排風(fēng)扇，40進(jìn)氣口，50加熱裝置，60出氣口，70金屬板，80真空泵，71孔，72金屬框架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例1為使對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下根據(jù)本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，請(qǐng)參考結(jié)構(gòu)示意圖1，一個(gè)放氣閥10、一個(gè)壓力表20、一個(gè)排風(fēng)扇30、一個(gè)進(jìn)氣口 40、一個(gè)加熱裝置50、一個(gè)出氣口60及金屬板70依照?qǐng)D1所呈現(xiàn)的方式配置。其金屬板70按照?qǐng)D2所示，包括金屬框架90和孔80構(gòu)成。上述僅為本實(shí)用新型的單個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，該設(shè)備主要由加熱箱、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置組成，其特征在于所述加熱箱連通著真空泵，加熱箱和真空泵上面均裝有壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于加熱裝置安裝在加熱箱的底部，加熱裝置上安有金屬罩，罩上有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，進(jìn)氣口連通排風(fēng)扇，出氣口連通加熱箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述的排風(fēng)扇只具有單向往加熱裝置一側(cè)排風(fēng)的功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述的加熱裝置的一側(cè)連通真空泵，通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵將加熱箱里面的壓力調(diào)節(jié)在O. 07 O. 09Mpa的負(fù)壓狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于加熱箱的側(cè)壁的上、中、下部安裝有多個(gè)開(kāi)孔通道和溫度測(cè)量計(jì)，可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)儀調(diào)節(jié)烘箱里面各個(gè)區(qū)域的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于加熱箱內(nèi)部安裝有3 20層的金屬板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述金屬板內(nèi)部布有不同形狀的、分布均勻的孔隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述的烘干箱的頂部或側(cè)壁或底部裝有放氣閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于所述加熱箱的頂部設(shè)有I 3臺(tái)風(fēng)扇。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，其特征在于加熱箱側(cè)壁上、中、下部布有多個(gè)開(kāi)孔通道和溫度測(cè)量計(jì)，可調(diào)節(jié)烘箱里面各個(gè)區(qū)域的溫度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種負(fù)壓除濕熱循環(huán)的烘干箱，該設(shè)備主要由加熱箱、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置組成，其特征在于所述加熱箱連通著真空泵，加熱箱和真空泵上面均裝有壓力表。加熱裝置上安有金屬罩，罩上有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，進(jìn)氣口連通排風(fēng)扇，出氣口連通加熱箱。通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵將加熱箱里面的壓力調(diào)節(jié)在0.07～0.09MPa的負(fù)壓狀態(tài)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可充分的干燥試樣中的水分，達(dá)到縮短烘干時(shí)間、提高能源利用率的目的。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202902760SQ201220372109
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳照峰, 李承東 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司