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導(dǎo)流式干燥塔的制作方法

文檔序號(hào):4707718閱讀:154來源:國知局
專利名稱:導(dǎo)流式干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,尤其適合于對(duì)碳素材料的干燥(如焦炭、蘭炭、煤炭等)。
背景技術(shù)
電石行業(yè)的生產(chǎn),多是采用電爐熔煉法,電爐熔煉法是將碳素材料與氧化鈣(CaO)置于2200°C左右的電爐中熔煉,生成碳化鈣(CaC2)。碳素材料是電石生產(chǎn)的主要原料,碳素材料的制備是將煤粉碎后,在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050°C的高溫干餾,煉制成碳素材料和荒煤氣。成型后的碳素材料呈疏松結(jié)構(gòu),且有蜂窩狀的孔,由于出爐時(shí)加水冷卻,其內(nèi)殘留有大量水分(20%左右),在進(jìn)入電爐之前,必須要進(jìn)行干燥。否則,其內(nèi)的水分會(huì)以往的焦炭干燥設(shè)備,采用的是回轉(zhuǎn)設(shè)備或塔類設(shè)備,在塔內(nèi)有料路和風(fēng)路,料路是一個(gè)環(huán)狀的從上至下的料斗,風(fēng)路有熱風(fēng),熱風(fēng)和料斗內(nèi)的焦炭接觸,起到加溫、干燥并帶走水分的作用。物料在物料通道內(nèi)逐級(jí)蠕動(dòng)下落時(shí),在整個(gè)圓周方向,由于各種因素的影響,熱風(fēng)的干燥效果不一致,這時(shí)就有可能出現(xiàn)圓周方向上,有的物料已經(jīng)干透,有的物料還沒有達(dá)標(biāo)。這時(shí)就會(huì)形成所謂的“花料”現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)流式干燥塔以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是導(dǎo)流式干燥塔,包括塔體和底座,塔體上有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口,其特征是塔體內(nèi)有物料圈,物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板,物料圈層疊后形成了物料通道,層疊后的物料圈之間有間距;在塔體內(nèi),塔體內(nèi)有進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道;在物料圈內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斜板,導(dǎo)流斜板分別生根于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板上。本實(shí)用新型的積極效果在于采用的導(dǎo)流斜板迫使物料在物料圈內(nèi)呈螺旋形輸送,受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A剖面示意圖;圖3是圖I的局部放大圖;圖4是導(dǎo)流板的示意圖;圖5是圖4的側(cè)視圖;圖6是熱風(fēng)環(huán)形分配管示意圖;圖7是圖6的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例[0018]料路塔體I安裝在底座12上。焦炭物料8從塔體I上的進(jìn)料口 9進(jìn)入,經(jīng)錐形分料組2在料斗3內(nèi)的圓周方向?qū)崿F(xiàn)均勻布料,并落入最上一層的內(nèi)物料圈4和最上一層的外物料圈5,從而進(jìn)入內(nèi)物料通道6和外物料通道7,物料8逐級(jí)蠕動(dòng)下落,直至最下一層內(nèi)物料圈4和最下一層的外物料圈5。然后再通過下料斗10從出料口 11排出塔體I外。內(nèi)物料圈4包括內(nèi)環(huán)板13和外環(huán)板14,內(nèi)環(huán)板13和外環(huán)板14沿塔體I內(nèi)的圓周方向排布,從而形成一個(gè)對(duì)物料8有側(cè)向約束作用的容器,其上端和下端都是開口狀,便于上端物料8下落和本身內(nèi)的物料8落下,而且內(nèi)物料圈4的截面呈梯形,上邊小下邊大。如果塔體I內(nèi)僅僅只有一層內(nèi)物料圈4,上進(jìn)料下出料,那是明顯不行的,因?yàn)槲锪?沒有和熱風(fēng)接觸的面積,所以,本申請(qǐng)采用的是多層層疊式的內(nèi)物料圈4的結(jié)構(gòu),將很多層內(nèi)物料圈4層疊,具體安裝方式是最下一層內(nèi)物料圈4的內(nèi)環(huán)板13內(nèi)側(cè)和外環(huán)板14外側(cè)和底面分別有三角形的內(nèi)固定板15和外固定板16,這樣最下一層內(nèi)物料圈4就固定了。并以此為基礎(chǔ),來固定上一級(jí)的內(nèi)物料圈4 :上一級(jí)的內(nèi)環(huán)板13外側(cè)和下一級(jí)的內(nèi)環(huán)板13內(nèi)側(cè)之間有菱形的內(nèi)固定板15,上一級(jí)的外環(huán)板14外側(cè)和下一級(jí)的外環(huán)板14內(nèi)側(cè)之間有菱形的外固定板16。如此重復(fù),直至整個(gè)內(nèi)物料通道5的形成。這樣的作用一方面使每層內(nèi)物料圈 4都能固定,還有更重要的是讓每層內(nèi)物料圈4都能保持一定的間距17,讓處于這個(gè)間距內(nèi)的物料8兩側(cè)都能暴露于熱風(fēng)中,到達(dá)干燥的效果。外物料圈5的層疊方式同前段相同。風(fēng)路熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 18進(jìn)入到熱風(fēng)環(huán)形分配管19,再經(jīng)過外環(huán)管20、連通管21、內(nèi)環(huán)管22均勻布風(fēng)后,從出口 23進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道24內(nèi)。由于進(jìn)風(fēng)道24上端封閉,其內(nèi)的的熱風(fēng),分別往外和往內(nèi),穿透間距17內(nèi)的物料8,并對(duì)其有干燥的作用,再進(jìn)入到出風(fēng)道25內(nèi),最終從出風(fēng)口 26排出。導(dǎo)流結(jié)構(gòu)本申請(qǐng)?jiān)趦?nèi)物料圈4和外物料圈5內(nèi)安裝有導(dǎo)流斜板27,兩端分別生根于內(nèi)環(huán)板13和外環(huán)板14上,導(dǎo)流斜板27對(duì)下落來的物料8有導(dǎo)流的作用,根據(jù)需要在每層圓周方向上設(shè)置若干個(gè),而且可以每層都設(shè)置,使物料在圓周方向呈螺旋形環(huán)繞下落。以達(dá)到受熱均勻的效果。
權(quán)利要求1.導(dǎo)流式干燥塔,包括塔體和底座,塔體上有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口,其特征是塔體內(nèi)有物料圈,物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板,物料圈層疊后形成了物料通道,層疊后的物料圈之間有間距;在塔體內(nèi),塔體內(nèi)有進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道;在物料圈內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斜板,導(dǎo)流斜板分別生根于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流式干燥塔,包括塔體和底座,塔體上有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口,其特征是塔體內(nèi)有物料圈,物料圈包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板,物料圈層疊后形成了物料通道,層疊后的物料圈之間有間距;在塔體內(nèi),塔體內(nèi)有進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道;在物料圈內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斜板,導(dǎo)流斜板分別生根于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板上。本實(shí)用新型的積極效果在于采用的導(dǎo)流斜板迫使物料在物料圈內(nèi)呈螺旋形輸送,受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F26B15/26GK202719848SQ20122038802
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陳學(xué)金, 聶中全, 陳尚乾, 陳桂蘭 申請(qǐng)人:陳學(xué)金, 聶中全, 陳尚乾, 陳桂蘭
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