專利名稱：內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐
背景技術：
設計本實用新型的目的是針對現(xiàn)有市場鍋爐技術存在的問題。如燃燒原煤造成空氣污染，雙層爐排的環(huán)保鍋爐因為上層爐排所清理下來的爐灰蓋住下層爐排的燃燒物影響燃燒而降低效率，型煤爐因為型煤本身可燃物相對少，與燃燒燃煤相比熱效率低、燃料成本高，普遍存在的排煙溫度過高而導致利用率低等問題。利用其內置的交叉換熱器可加熱生活用熱水或加熱海水用于養(yǎng)殖行業(yè)。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐，克服了現(xiàn)有 燃煤鍋爐的缺點。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐，包括鍋爐外體、爐膛、爐膛正、反燒隔墻、導熱管、煙火緩沖繞行箱、返煙管、出煙管、水套、交叉換熱器，其特征在于在所述爐膛中，設有落灰膛隔墻和該落灰膛隔墻左側的反燒部分落灰清理口，以及落灰膛隔墻右側的正燒落灰膛清理及進氣口、位于所述正燒落灰膛清理及進氣口上方的正燒部分爐條；所述落灰膛隔墻左側設有反燒部分過水爐箅管，在所述反燒部分過水爐箅管下方后部設有走煙火口，所述走煙火口連通煙火緩沖繞行箱；所述爐膛上方密布導熱管，該導熱管上方設有煙管，所述煙管以中心為界右半部分為返煙管，左半部分為出煙管；在該鍋爐的上水套中設有交叉換熱器，該交叉換熱器為一根銅管盤繞均勻或用不銹鋼管焊制的交叉換熱設備，該交叉換熱器伸出鍋爐外體的下端接自來水或海水養(yǎng)殖場的海水蓄水池循環(huán)加熱用。上端接各種需要用熱水的用水設施。本實用新型的特點設計簡單、操作方便、容易加工、燃燒徹底、熱轉換速度快、熱利用率高、排煙溫度低、環(huán)保性能好、利用生活用水或海水循環(huán)加熱方便衛(wèi)生等。


圖I是本實用新型的主視圖。圖2是圖3的A-A剖面圖。圖3是圖I的B-B剖面右視圖。圖4是圖I的C-C剖面下視圖。圖5是圖3的D-D剖面圖。圖6是交叉換熱器的正視圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是圖6的右視圖。圖中I鍋爐外體2爐膛爐門[0016]3排污水口4正燒落灰膛清理及進氣口5反燒部分落灰清理及二次燃燒爐膛(非添煤口)6鍋爐回水口7反燒部分過水爐箅管8爐膛爐門9鍋爐出水口10煙管清理口·[0024]11落灰膛正、反燒隔墻12走煙火口13正燒部分爐條14導熱管I5 煙管16交叉換熱器17鍋爐水套18 爐膛19煙道清理口20通煙筒口21交叉換熱器進、出水口22煙火緩沖繞行箱23煙火緩沖繞行隔板24煙火緩沖繞行隔板25出煙管26返煙管27緩沖繞行箱清理口28 二次給風口
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例子，如圖I至圖8所示是一種高效節(jié)能環(huán)保并含有交叉換熱器的燃煤鍋爐，包括鍋爐外體1，其特征在于從正燒落灰膛清理及進氣口 4進入的空氣在落灰膛正、反燒隔墻11的阻止下只能使爐膛18右半部分的原煤往上燃燒，燃燒后的煙火因為走煙火口 12在反燒爐箅管下方后部迫使其穿過爐膛左半部反燒火床后通過走煙火口 12進入煙火緩沖繞行箱22，在這過程中爐膛上方密布的導熱管14利用其本身傳熱速度快的特點，迅速將爐膛中的溫度送至鍋爐水套17里以提高熱轉換速度，在穿過反燒部分對其起到助燃作用的同時未燃盡的煤煙經過反燒火床的高溫和在二次燃燒反部分清理下來的未燃盡的爐灰和漏煤再次燃燒所增溫，以及二次給風口補充進來的氧氣的助燃作用下得以徹底燃燒。在燃燒和工作過程中所產生的粉塵隨著火和熱氣進入煙火緩沖繞行箱22之后再突然加大的煙道箱中得以緩行，并在煙火緩沖繞行隔板24和煙火緩沖繞行隔板23的阻擋下繞行過程中沉積到緩沖繞行箱底部，沉積的粉塵每間隔一段時間從鍋爐后部的緩沖繞行箱清理口 27清理。經過緩沖繞行箱的熱氣通過返煙管26返至煙管清理口 10中，再經出煙管25進入通煙筒口 20的過程中進行充分的熱轉換以提高熱利用率，降低排煙溫度。圖中所示的交叉換熱器16是用一根盤繞均勻的銅管或焊接的不銹鋼管在鍋爐上部水套中均勻繞出，入口接自來水或水箱，出口接各種需用熱水設施，可保證熱水的純潔度、使用更加安全方便。這種內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐是一種單層爐排上進行正燒和反燒，還將全部導熱管14焊接在爐膛上方煙火的高溫區(qū)與鍋爐水套17的相對低溫區(qū)之間，增加有效受熱面積的同時，利用導熱管14傳熱速度快的熱點迅速將火和煙氣的溫度轉化為鍋爐水套17內水的溫度，并利用多根煙管15擴大受熱面積，經反燒落灰膛后部的走煙火口 12進入煙火緩 沖繞行箱22的煙火從返煙管26反至煙管清理口 10經出煙管25進入煙筒的過程中充分進行熱轉換從而提高熱利用率、降低煙氣排放溫度。環(huán)保原理是爐膛正燒部分燃燒起來的煙火，經過反燒部分時不僅對反燒部分進行助燃，穿過反燒部分的火床時煙氣中未燃盡的可燃物得以充分燃燒，又在二次給風口 28補充的氧氣和反燒部分清理下來的未燃盡的爐灰和漏煤再次燃燒所增溫作用下得到徹底燃燒，燃燒后的煙火經反燒部分下方后邊的走煙火口 12進入緩沖繞行箱，當煙氣中的粉塵經過緩沖繞行箱時在突然加大的煙道中得以緩行，又在煙火緩沖繞行隔板24和煙火緩沖繞行隔板23的作用下大部分粉塵會沉積到緩行煙道箱下方，如果能在外煙道部分再安裝一臺除塵罐完全可以達到二級以上排放標準。還有就是本技術中的交叉換熱器16用一根盤繞均勻的銅管或焊接的不銹鋼管在鍋爐爐體上部鍋爐水套17中緩繞，將伸出爐體兩端交叉換熱器進、出水口 21用絲頭焊接在爐體外殼上，其下端接自來水或水箱，上端接各種需用熱水的用水設備，當鍋爐水溫在50°C -70°C之間時，交叉換熱器可將自來水或水箱中的涼水熱至350C _50°C，隨時供給需要熱水的各種設施。
權利要求1.內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐，包括鍋爐外體(I)、爐膛(18)、落灰膛正、反燒隔墻(11)、導熱管(14)、煙火緩沖繞行箱(22)、返煙管(26)、出煙管(25)、鍋爐水套(17)、交叉換熱器(16)，其特征是在所述爐膛中設有落灰膛正、反燒隔墻(11)，該落灰膛正、反燒隔墻(11)左側的反燒部分落灰清理及二次燃燒爐膛(5)以及落灰膛正、反燒隔墻(11)右側的正燒落灰膛清理及進氣口(4)，位于所述正燒落灰膛清理及進氣口(4)上方的正燒部分爐條(13)，所述落灰膛正、反燒隔墻(11 )左側設有反燒部分過水爐箅管(7)，在所述反燒部分過水爐箅管(7)下方后部設有走煙火口(12)，所述走煙火口(12)連通煙火緩沖繞行箱(22)，所述爐膛(18)上方密布導熱管(14)，該導熱管(14)上方設有煙管(15)，所述煙管(15)以中心為界右半部分為返煙管(26)，左半部分為出煙管(25)，在該鍋爐的上水套中設有交叉換熱器(16)，該交叉換熱器為一根銅管盤繞均勻或用不銹鋼管焊制的交叉換熱器，該交叉換熱器(16)伸出鍋爐外體的下端接自來水或海水養(yǎng)殖場的海水蓄水池，上端接各種需要用熱水的用水設施或海水養(yǎng)殖場的海水蓄水池的另一接口循環(huán)加熱用。
專利摘要本實用新型涉及內置交叉換熱器的節(jié)能環(huán)保燃煤熱水鍋爐，包括鍋爐外體(1)及內設置的爐膛(18)、導熱管(14)、鍋爐水套(17)、正燒部分爐條(13)、反燒部分過水爐箅管(7)、落灰膛正反、燒隔墻(11)、走煙火口(12)、煙管(15)、交叉換熱器(16)、正燒部分爐條(13)、反燒部分過水爐箅管(7)上的爐膛中進行正燒和反燒，又在反燒落灰膛內將未燃盡的爐灰渣和漏煤得以充分燃燒。利用導熱管(14)加大最佳受熱面積并加快熱轉換速度，交叉換熱器方便生活用水。本實用新型具有結構簡單、操作安全方便、燃燒充分、熱轉換速度快、熱利用率高、達標排放、節(jié)省燃煤等特點。
文檔編號F24H1/46GK202719747SQ20122045055
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年3月30日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:朱永利