專利名稱：化錫爐排風筒的制作方法
技術領域：
化錫爐排風筒技術領域[0001]本實用新型屬于通、排風技術領 域，主要提出一種化錫爐排風筒。
背景技術：
[0002]內燃機車和電力機車電纜線及銅母排工作在高溫、高濕、大電流環(huán)境下，電纜接頭及母線表面易發(fā)熱、腐蝕、生銹，長時間會導致接觸面失效。為有效防止表面生銹，普遍采取的方法是在電纜線壓接端子及銅母線表面搪錫處理。搪錫時需將接線端子或銅母排在溶液罐及熔化的錫鍋中反復清洗，熔化的錫液與溶液反應，釋放有毒氣體，彌散在作業(yè)場地，危害員工健康。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是提出一種化錫爐排風筒，使其能將環(huán)境中的有毒氣體和煙塵及時、有效的排出作業(yè)場地，有效保證員工的身體健康。[0004]本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案[0005]一種化錫爐排風筒，所述的化錫爐排風筒包括有導風筒、軸流風機、軟風道和擋風板；所述的導風筒內設置有用以將進入導風筒內的氣體分隔的導風板；所述導風筒的進口端與內具有有毒氣體、煙塵的容器罐相連；所述導風筒的出口端與軸流風機連接；所述軟風道的進口端與所述軸流風機連接，所述軟風道的出口端設置擋風板；所述的擋風板用以與通風窗框連接。[0006]本實用新型提出的化錫爐排風筒，采用上述技術方案，搪錫時有效的排出了化錫時產生的水蒸汽及有毒煙氣，保證了員工身體健康，同時維護了工作環(huán)境；停止使用時，將擋風板從通風窗框上取下，有效保持廠房清潔。


[0007]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0008]圖中I、導風筒，2、導風板，3、軸流風機，4、電機支架，5、連接法蘭6、軟風道，7、箍帶，8、擋風板。
具體實施方式
[0009]結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明[0010]如圖I所示，一種化錫爐排風筒，所述的化錫爐排風筒包括有導風筒I、軸流風機3、軟風道6和擋風板8 ;所述導風筒I的進口端與內具有有毒氣體、煙塵的容器罐相連；所述的導風筒為鋁質導風筒，所述的導風筒I內設置有用以將進入導風筒內的氣體一分為二的導風板2，提高了水蒸汽及有毒氣體的抽取效率。所述導風筒I的出口端通過緊固件與軸流風機3的一端連接；所述軸流風機3的另一端通過連接法蘭5及緊固件與軟風道6相連； 所述的軸流風機3為耐腐蝕防爆軸流風機，所述的軸流風機3通過電機支架4固定在地面上；所述軟風道6的出口端通過箍帶7與擋風板8連接；所述的擋風板8在使用時與通風窗框相連。[0011]搪錫時，打開廠房通風窗，將擋風板8架在廠房通風窗框上，將導風筒I置于錫鍋及溶液罐上；搪錫產生的水蒸汽及有毒氣體經導風筒I被耐腐蝕防爆軸流風機3抽取，通過由阻燃帆布制作的軟風道6及擋風板8排出工作區(qū)域，達到排出有毒煙氣，保證員工身體健康的目的。擋風板8架在廠房通風窗上，用于防止煙氣倒灌進廠房。搪錫完畢，將擋風板8 從通風窗框上取下，關閉通風窗，保證廠房內清潔?！?br> 權利要求1. 一種化錫爐排風筒，其特征在于所述的化錫爐排風筒包括有導風筒(I)、軸流風機(3)、軟風道(6)和擋風板(8);所述的導風筒(I)內設置有用以將進入導風筒內的氣體分隔的導風板(2);所述導風筒(I)的進口端與內具有有毒氣體、煙塵的容器罐相連；所述導風筒(I)的出口端與軸流風機(3)連接；所述軟風道(6)的進口端與所述軸流風機(3)連接， 所述軟風道(6)的出口端設置擋風板(8);所述的擋風板(8)用以與通風窗框連接。
專利摘要本實用新型屬于通、排風技術領域，主要提出一種化錫爐排風筒。所提出的化錫爐排風筒包括有導風筒(1)、軸流風機(3)、軟風道(6)和擋風板(8)；所述的導風筒(1)內設置有用以將進入導風筒內的氣體分隔的導風板(2)；所述導風筒(1)的進口端與內具有有毒氣體、煙塵的容器罐相連；所述導風筒(1)的出口端與軸流風機(3)連接；所述軟風道(6)的進口端與所述軸流風機(3)連接，所述軟風道(6)的出口端設置擋風板(8)；所述的擋風板(8)用以與通風窗框連接。本實用新型提出的化錫爐排風筒，搪錫時有效的排出了化錫時產生的水蒸汽及有毒煙氣，保證了員工身體健康，同時維護了工作環(huán)境。
文檔編號F27D17/00GK202793044SQ20122046173
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者荊峰, 朱建輝, 田江波 申請人:南車洛陽機車有限公司