專利名稱：自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱能回收裝置，尤其涉及一種用于自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置。
背景技術(shù)：
在能源日趨緊張的今天，節(jié)能減排已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展中重要課題，如何有效地利用能源，使其能夠達(dá)到最大的利用率，是目前工業(yè)所面臨的重要技術(shù)問題。眾所周知，在工業(yè)生產(chǎn)中，一些工廠生產(chǎn)所排出的氣體通常都含有很多的能量，而很多企業(yè)往往忽視這些能量，導(dǎo)致這些能量沒有得到有效利用，造成很大的浪費(fèi)。由于這些排出的氣體中一般都包含有大量的水分或者污染物，因此，如何處理這些水分和污染，將工廠的排風(fēng)轉(zhuǎn)換成干燥清潔的暖供風(fēng)，或者將其用于工廠生產(chǎn)及日常生活，是工廠技術(shù)人員所要考慮的問題。因此，確有必要提供一種空氣熱能回收方式，來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，其可有效回收工業(yè)廢氣中的能量，使能量得到有效的循環(huán)利用。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，包括風(fēng)機(jī)、管道、水汽熱交換器及氣氣熱交換器，所述風(fēng)機(jī)通過管道與所述氣氣熱交換器連接，所述氣氣熱交換器通過一連接裝置與所述水汽熱交換器連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)有一供空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，所述水汽熱交換器設(shè)有接入水流的水流接入口及用于排出水流的排水口。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣氣熱交換器設(shè)有一進(jìn)氣口及一出氣口，來自所述風(fēng)機(jī)的空氣沿所述管道依次流經(jīng)所述氣氣熱交換器和所述水汽熱交換器。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，自所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述風(fēng)機(jī)的空氣的溫度高于自所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣氣熱交換器內(nèi)的空氣的溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將排風(fēng)和供風(fēng)、供水和排水都導(dǎo)入裝置中，沒有混合氣流、水流，此裝置將熱能從熱而濕傳到冷而干的空氣中，同時(shí)將熱能轉(zhuǎn)移到水中，使得能量得到了有效的循環(huán)利用。

圖I為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置100，包括風(fēng)機(jī)10、管道20、氣氣熱交換器30及水汽熱交換器40。[0013]所述風(fēng)機(jī)10通過管道與所述氣氣熱交換器30連接，所述氣氣熱交換器30通過一連接裝置50與所述水汽熱交換器40連接。所述風(fēng)機(jī)10設(shè)有一供熱空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口 11，并沿所述管道20將所述熱空氣輸送至氣氣熱交換器30內(nèi)；所述氣氣熱交換器30設(shè)有一進(jìn)氣口 31，用于供溫度較低的空氣進(jìn)入，從而與流經(jīng)氣氣熱交換器30的所述熱空氣進(jìn)行熱量交換，熱交換后，所述低溫空氣從所述氣氣熱交換器30的出氣口 32排出，而所述熱空氣則經(jīng)由所述連接裝置50進(jìn)入所述水汽熱交換器40內(nèi)，所述水汽熱交換器40內(nèi)部為雙層結(jié)構(gòu)，每一層都設(shè)有水流接入口 41以將水流接入至水汽熱交換器40內(nèi)，然后經(jīng)熱交換后再通過排水口 42將水流排出至所述水汽熱交換器40外。從所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入的空氣為渾濁潮濕的熱空氣，其沿著管道20朝A方向流動(dòng)。從所述氣氣熱交換器進(jìn)氣口 31流入的空氣為低溫空氣，其沿著管道 20朝B方向流動(dòng)，在氣氣熱交換器30中完成熱能交換，從而得到可重新利用的干凈的高溫空氣，并最終排出所述氣氣熱交換器30。從所述水汽熱交換器40的水流接入口 41接入的水流為清潔的水源，其在水汽熱交換器中沿著管道流動(dòng)從而完成熱交換，從而得到清潔高溫的水源，最后自排水口 42排出所述水汽熱交換器。綜上所述，本實(shí)用新型將高能量的空氣在一個(gè)通道中，首先通過氣氣熱交換器30，然后再通過水汽熱交換器40，把熱能依次傳遞給干燥清潔的暖供風(fēng)和清潔的供水，使得工業(yè)廢氣中的能量得到了有效循環(huán)利用。以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，包括風(fēng)機(jī)、管道、水汽熱交換器及氣氣熱交換器，其特征在于所述風(fēng)機(jī)通過管道與所述氣氣熱交換器連接，所述氣氣熱交換器通過一連接裝置與所述水汽熱交換器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)有一供空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，所述水汽熱交換器設(shè)有接入水流的水流接入口及用于排出水流的排水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，其特征在于所述氣氣熱交換器設(shè)有一進(jìn)氣口及一出氣口，來自所述風(fēng)機(jī)的空氣沿所述管道依次流經(jīng)所述氣 氣熱交換器和所述水汽熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，其特征在于自所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述風(fēng)機(jī)的空氣的溫度高于自所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣氣熱交換器內(nèi)的空氣的溫度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化紙機(jī)生產(chǎn)線的空氣熱能回收裝置，包括風(fēng)機(jī)、管道、水汽熱交換器及氣氣熱交換器，所述風(fēng)機(jī)通過管道與所述氣氣熱交換器連接，所述氣氣熱交換器通過一連接裝置與所述水汽熱交換器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將排風(fēng)和供風(fēng)、供水和排水都導(dǎo)入裝置中，沒有混合氣流、水流，此裝置將熱能從熱而濕傳到冷而干的空氣中，同時(shí)將熱能轉(zhuǎn)移到水中，使得能量得到了有效的循環(huán)利用。
文檔編號(hào)F24J3/00GK202770038SQ201220475928
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者王聲濤 申請(qǐng)人:上海泉盛金屬材料有限公司