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一種rh浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4710753閱讀:731來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種rh浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼水冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
RH系統(tǒng)設(shè)備由配有浸潰管(上升管和下降管)的真空室和排氣系統(tǒng)組成。浸潰管是RH精煉爐的重要部分,其內(nèi)管一般用尺寸精確的耐火磚砌筑,耐火磚和鋼結(jié)構(gòu)間用自流料填充,鋼結(jié)構(gòu)外焊有錨固件,并澆注剛玉質(zhì)耐火材料加以保護(hù),浸潰管內(nèi)耐火材料的主要損毀原因?yàn)闄C(jī)械沖刷和熱應(yīng)力。在使用時(shí),鋼液由上升管進(jìn)入真空室進(jìn)行精煉,結(jié)束后在經(jīng)過(guò)下降管回流到鋼包中。在這一過(guò)程中,浸潰管內(nèi)耐火磚直接受到高溫鋼液的劇烈沖刷,同時(shí)由于浸潰管的非連續(xù)使用,造成浸潰管內(nèi)溫度的冷熱交替,使耐火磚受到熱震的作用而損壞,從而限制了浸潰管的使用壽命。經(jīng)驗(yàn)表明,浸潰管內(nèi)耐火磚的砌縫附近是整個(gè)耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),在用后的浸潰管中被侵蝕損壞最為嚴(yán)重,砌縫附近的侵蝕情況對(duì)浸潰管的使用壽命有直接的影響。傳統(tǒng)的RH浸潰管內(nèi)襯耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)如圖1所不,一般的砌筑結(jié)構(gòu)分2 4層砌筑,以3層為最佳,每層由2(Γ40塊耐火磚粘接組合成環(huán)形磚層,保持每層組合成環(huán)形整體的磚層上下兩端平齊。各層磚按順序粘接成整體結(jié)構(gòu)。這種砌筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在整個(gè)砌體結(jié)構(gòu)中,每層磚都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體,層與層之間的火泥灰縫是直通環(huán)縫,豎向灰縫互相交錯(cuò)。這種砌筑結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是在浸潰管使用時(shí),由于火泥本身抗侵蝕性能差,這種層與層之間直通磚縫處更加容易被鋼液侵蝕,火泥環(huán)縫處的侵蝕會(huì)逐漸發(fā)展擴(kuò)大為耐火磚的損毀;同時(shí)由于浸潰管是間歇式使用,浸潰管內(nèi)部溫度波動(dòng)很大,火泥與耐火磚的膨脹系數(shù)不同,火泥環(huán)縫處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,耐火磚會(huì)在直通型環(huán)縫處最先剝落,從而降低了浸潰管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),該砌筑結(jié)構(gòu)使相鄰上下兩層磚之間相互咬合而不產(chǎn)生橫向環(huán)縫,使整個(gè)浸潰管構(gòu)成一個(gè)更加牢固的整體。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案—種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長(zhǎng)磚和短磚交錯(cuò)排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長(zhǎng)磚與最上層的短磚相互對(duì)應(yīng),第一層的短磚與最上層的長(zhǎng)磚相互對(duì)應(yīng),中間層的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。為更好地實(shí)施本發(fā)明創(chuàng)造,長(zhǎng)磚比短磚長(zhǎng)30-70mm。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性1、橫向磚縫相互交錯(cuò),沒(méi)有環(huán)狀通縫,可以提高砌體的整體性;[0012]2、可以提高火泥縫的抗侵蝕性,減少磚縫處開(kāi)裂的情況發(fā)生;3、采用本砌筑結(jié)構(gòu)后,可以明顯提高RH浸潰管的使用壽命。

圖1為傳統(tǒng)的浸潰管內(nèi)襯磚砌筑結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-長(zhǎng)磚;2_短磚;3-最上層;4_中間層;5_第一層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示,一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長(zhǎng)磚I和短磚2交錯(cuò)排列組成,第一層5的下端面和最上層3的上端面均為齊平面,第一層5的長(zhǎng)磚與最上層3的短磚相互對(duì)應(yīng),第一層的短磚與最上層的長(zhǎng)磚相互對(duì)應(yīng),中間層4的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。所述的長(zhǎng)磚比短磚長(zhǎng)30 70mm,以50_為佳。該砌筑結(jié)構(gòu)在砌筑時(shí),保持整個(gè)RH浸潰管內(nèi)襯磚砌體的上下端面平齊,第一層和最上層磚層分別與中間層的上、下端面完全緊密接觸,即為交錯(cuò)咬合插接砌筑,來(lái)實(shí)現(xiàn)層與層的橫向灰縫為交錯(cuò)型,從而提高了整個(gè)浸潰管內(nèi)襯轉(zhuǎn)整體的穩(wěn)定性和安全性。實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)本實(shí)用新型所作實(shí)施方式的限制。對(duì)于所述領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變動(dòng),本文無(wú)法也沒(méi)必要對(duì)所有的實(shí)施方式做出窮舉,而那些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出來(lái)的變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,其特征是第一層(5)和最上層(3)均由長(zhǎng)磚(I)和短磚(2)交錯(cuò)排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長(zhǎng)磚與最上層的短磚相互對(duì)應(yīng),第一層的短磚與最上層的長(zhǎng)磚相互對(duì)應(yīng), 中間層(4)的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),其特征是所述的長(zhǎng)磚(I)比短磚(2)長(zhǎng) 3(T70mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RH浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2~4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長(zhǎng)磚和短磚交錯(cuò)排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長(zhǎng)磚與最上層的短磚相互對(duì)應(yīng),第一層的短磚與最上層的長(zhǎng)磚相互對(duì)應(yīng),中間層的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。本實(shí)用新型采用橫向磚縫相互交錯(cuò),沒(méi)有環(huán)狀通縫,可以提高砌體的整體性;可以提高火泥縫的抗侵蝕性,減少磚縫處開(kāi)裂的情況發(fā)生;采用本砌筑結(jié)構(gòu)后,可以明顯提高RH浸漬管的使用壽命。
文檔編號(hào)F27D1/06GK202853379SQ20122048906
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者穆萌萌, 孔祥魁, 李玉香, 寇志奇, 夏鑫, 張春杰, 毛曉剛, 李有奇, 王振宇, 金春艷, 徐兵, 崔慶陽(yáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 上海利爾耐火材料有限公司
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