專利名稱：流化床干燥機(jī)和干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
流化床干燥機(jī)和干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及物料的干燥領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于干燥散料的流化床干燥機(jī)和干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，振動(dòng)流化床在制糖、醫(yī)藥、化工、塑料、乳品和鹽業(yè)等工業(yè)制造領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，本實(shí)用新型涉及檸檬酸制造過程中對(duì)顆粒狀散料進(jìn)行干燥的設(shè)備，具體為檸檬酸干燥過程中的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)使得物料流化，然后物料與熱空氣進(jìn)行充分的熱量交換以將物料烘干而達(dá)到干燥物料的目的，它通常作為物料最終的干燥設(shè)備，具有良好的干燥性能。[0003]在檸檬酸生產(chǎn)領(lǐng)域中通常采用臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)作為物料的干燥設(shè)備，流化床干燥機(jī)的床體通過減振彈簧支撐在底座上，并且由安裝在床體上的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)床體振動(dòng)，床體的一端具有進(jìn)料口，另一端具有出料口，設(shè)置在床體內(nèi)部的床板由進(jìn)料口向出料口傾斜并且床板上具有多個(gè)通孔，床體的底部具有進(jìn)風(fēng)口，頂部具有排風(fēng)口。物料由進(jìn)料口進(jìn)入床體內(nèi)部并且位于床板的上方，通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)參數(shù)及進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)速,使物料在機(jī)械振動(dòng)力和經(jīng)過床板均風(fēng)(床板的通孔起到均風(fēng)的作用)的風(fēng)力的雙重作用下而流化，并呈懸浮狀態(tài)與風(fēng)充分接觸，同時(shí)物料在機(jī)械振動(dòng)的作用下向出料口運(yùn)動(dòng)。一般的流化床干燥機(jī)分為兩個(gè)工段進(jìn)行烘干，分別為加熱段和冷卻段。與加熱段對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口引入熱風(fēng)與潮濕的物料進(jìn)行熱交換對(duì)物料進(jìn)行干燥，與冷卻段對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口引入冷風(fēng)與干燥的高溫物料進(jìn)行熱交換對(duì)物料進(jìn)行冷卻，熱交換后的風(fēng)通過排風(fēng)口引出床體進(jìn)行處理。這種結(jié)構(gòu)的流化床干燥 機(jī)通過控制振動(dòng)電機(jī)的振幅來調(diào)整物料在床體內(nèi)的停留時(shí)間，從而控制物料的干燥處理時(shí)間。[0004]但是，在實(shí)際使用過程中，為了對(duì)物料進(jìn)行充分干燥，降低物料的含水量，物料在流化床干燥機(jī)內(nèi)處理的時(shí) 間較長(zhǎng)，導(dǎo)致物料顆粒間的相互磨損和粉塵夾帶較嚴(yán)重，并且破損后的物料顆粒的表面積增大，導(dǎo)致吸潮性能增加，降低產(chǎn)品的抗結(jié)塊性能 ’若為了降低物料的磨損程度，減小物料在流化床干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，以盡可能保持物料顆粒的表面規(guī)整，但是產(chǎn)品的水分含量又會(huì)較高，達(dá)不到物料干燥的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種流化床干燥機(jī)和干燥系統(tǒng)，該流化床干燥機(jī)既能夠?qū)ξ锪铣浞诌M(jìn)行干燥，又能夠減小物料干燥的時(shí)間，以降低物料的磨損度，保證產(chǎn)品的性倉泛。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一方面提供一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)包括床體和設(shè)置在所述床體中部并且位于所述床體內(nèi)的床板，所述床體包括加熱段和冷卻段，所述加熱段的一端具有進(jìn)料口，所述冷卻段的一端具有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均位于所述床板上方，所述床體的底部具有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，該多個(gè)進(jìn)風(fēng)口分別與所述加熱段和所述冷卻段對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述床體的頂部具有排風(fēng)口，所述床板具有多個(gè)通孔，其中， 所述流化床干燥機(jī)還包括設(shè)置在所述床板上方并且位于所述床體內(nèi)的加熱件，該加熱件與所述加熱段對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0007]優(yōu)選地，所述加熱件為蛇形的加熱管。[0008]優(yōu)選地，所述加熱件設(shè)置在所述床板和所述床體的頂部之間的中部位置。[0009]優(yōu)選地，所述流化床干燥機(jī)還包括支架，該支架連接在所述床板和所述加熱件之間，以將所述加熱件固定設(shè)置在所述床板的上方。[0010]優(yōu)選地，所述支架為多個(gè)，該多個(gè)支架對(duì)稱布置在所述加熱管的兩側(cè)并且沿長(zhǎng)度方向分別連接在所述加熱管的兩端和中部。[0011 ] 優(yōu)選地，所述流化床干燥機(jī)包括振動(dòng)電機(jī)和減振彈簧，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述床體上并且驅(qū)動(dòng)所述床體振動(dòng)，所述床體通過所述減振彈簧安裝在基礎(chǔ)上。[0012]本實(shí)用新型的另一方面提供一種干燥系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)包括流化床干燥機(jī)、熱風(fēng)源和冷風(fēng)源，所述熱風(fēng)源與所述流化床干燥機(jī)連接，以給所述流化床干燥機(jī)提供熱風(fēng)，所述冷風(fēng)源與所述流化床干燥機(jī)連接，以給所述流化床干燥機(jī)提供冷風(fēng)，其中，所述流化床干燥機(jī)為上面所述的流化床干燥機(jī)。[0013]優(yōu)選地，所述干燥系統(tǒng)包括熱源，該熱源與所述加熱件連接，以給所述加熱件提供熱量。[0014]通過上述技術(shù)方案，由于在床體內(nèi)安裝了加熱件，對(duì)從進(jìn)料口進(jìn)入床體內(nèi)的物料在加熱段進(jìn)行輔助加熱，而熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入床體內(nèi)并且穿過床板上的通孔吹動(dòng)位于床板上方的物料，從而加熱件與熱風(fēng)一起對(duì)物料進(jìn)行加熱，能夠快速烘干物料，去除物料中含有的水分。因此，該流化床干燥機(jī)既能夠?qū)ξ锪铣浞诌M(jìn)行干燥，又能夠減小物料干燥的時(shí)間，即減小物料在床體內(nèi)停留的時(shí)間，從而降低物料的磨損度，提高產(chǎn)品的性能。[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明?！?br> [0016]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中[0017]圖1是本實(shí)用新型的流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型的流化床干燥機(jī)的床板、加熱件和支架的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0019]圖3是本實(shí)用新型的干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]附圖標(biāo)記說明[0021]I床體2床板[0022]3進(jìn)料口4出料口[0023]5進(jìn)風(fēng)口6排風(fēng)口[0024]7通孔8加熱件[0025]9支架10振動(dòng)電機(jī)[0026]11減振彈簧[0027]Ia加熱段Ib冷卻段[0028]100流化床干燥機(jī)200熱風(fēng)源[0029]300冷風(fēng)源400熱源具體實(shí)施方式
[0030]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型的一方面提供一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)100包括床體I和設(shè)置在所述床體I中部并且位于所述床體I內(nèi)的床板2，所述床體I包括加熱段 Ia和冷卻段lb，所述加熱段Ia的一端具有進(jìn)料口 3，所述冷卻段Ib的一端具有出料口 4， 所述進(jìn)料口 3和所述出料口 4均位于所述床板2上方，所述床體I的底部具有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 5，該多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 5分別與所述加熱段Ia和所述冷卻段Ib對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述床體I的頂部具有排風(fēng)口 6，所述床板2具有多個(gè)通孔7，其中，所述流化床干燥機(jī)100還包括設(shè)置在所述床板2上方并且位于所述床體I內(nèi)的加熱件8，該加熱件8與所述加熱段Ia對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0032]由于在床體I內(nèi)安裝了加熱件8，對(duì)從進(jìn)料口 3進(jìn)入床體內(nèi)的物料在加熱段Ia位置進(jìn)行輔助加熱，而熱風(fēng)通過在加熱段Ia位置的進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入床體內(nèi)并且穿過床板2上的通孔7吹動(dòng)位于床板2上方的物料，從而加熱件8與熱風(fēng)一起對(duì)物料進(jìn)行加熱，能夠快速烘干物料，去除物料中含有的水分。因此，該流化床干燥機(jī)既能夠?qū)ξ锪铣浞诌M(jìn)行干燥，又能夠減小物料干 燥的時(shí)間，即減小物料在床體I內(nèi)停留的時(shí)間，從而降低物料的磨損度，提高廣品的性能。[0033]另外，在加熱段Ia干燥后的物料進(jìn)入冷卻段Ib利用冷風(fēng)進(jìn)行冷卻降溫，然后通過出料口 4排出，干燥過物料的廢氣通過排風(fēng)口 6排出后經(jīng)過除塵器除塵后排放到空氣中。[0034]如圖2所示，為了進(jìn)一步提高加熱件8的干燥作用，優(yōu)選地，所述加熱件8為蛇形的加熱管。加熱管中可以通蒸汽、熱水等介質(zhì)，使得物料與加熱管進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行干燥的目的。加熱管形成為蛇形，增大了物料與加熱管的換熱面積，干燥效果更好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便。[0035]加熱件8可以設(shè)置在床板2上方的任意位置，如圖1所示，優(yōu)選地，所述加熱件8 設(shè)置在所述床板2和所述床體I的頂部之間的中部位置。物料在從床板2下方通過通孔7 吹上來的熱風(fēng)的作用下呈流化狀態(tài)，即懸浮在床體I內(nèi)部，因此物料能夠與設(shè)置在中間位置的加熱件8充分接觸而換熱，以將物料中含有的水分烘干，達(dá)到干燥的目的。[0036]如圖1所示，為了方便加熱件8的安裝，優(yōu)選地，所述流化床干燥機(jī)100還包括支架9，該支架9連接在所述床板2和所述加熱件8之間，以將所述加熱件8固定設(shè)置在所述床板2的上方。支架9可以固定連接在床板I上，例如直接焊接，對(duì)加熱件8起到穩(wěn)定地支撐作用，從而加熱件8能夠穩(wěn)定地安裝在床體I內(nèi)并且位于床板2的上方，以發(fā)揮良好的加熱作用。[0037]由于蛇形的加熱管具有一定的長(zhǎng)度和寬度，且其長(zhǎng)度和寬度與位于加熱段Ia的床板2的長(zhǎng)度和寬度分別相對(duì)應(yīng)，如圖1所示，優(yōu)選地，所述支架9為多個(gè)，該多個(gè)支架9對(duì)稱布置在所述加熱管的兩側(cè)并且沿長(zhǎng)度方向分別連接在所述加熱管的兩端和中部。多個(gè)支架9關(guān)于加熱管的中心對(duì)稱布置，在長(zhǎng)度方向上對(duì)加熱管形成三個(gè)支撐點(diǎn)，并且在加熱管的兩側(cè)均形成支撐，從而支架9對(duì)加熱管支撐穩(wěn)固，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。[0038]流化床干燥機(jī)100可以采用各種形式的流化床干燥機(jī)，如圖1所示，優(yōu)選地，所述流化床干燥機(jī)100包括振動(dòng)電機(jī)10和減振彈簧11，所述振動(dòng)電機(jī)10安裝在所述床體I上 并且驅(qū)動(dòng)所述床體I振動(dòng)，所述床體I通過所述減振彈簧11安裝在基礎(chǔ)上，從而流化床干 燥機(jī)100形成為振動(dòng)型流化床干燥機(jī)?？梢酝ㄟ^控制振動(dòng)電機(jī)10的振幅調(diào)整物料在床體 I內(nèi)停留的時(shí)間，即調(diào)整物料的干燥時(shí)間，以滿足不同物料的干燥需求。[0039]如圖3所示，本實(shí)用新型的另一方面提供一種干燥系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)包括流化床 干燥機(jī)100、熱風(fēng)源200和冷風(fēng)源300，所述熱風(fēng)源200與所述流化床干燥機(jī)100連接，以給 所述流化床干燥機(jī)100提供熱風(fēng)，所述冷風(fēng)源300與所述流化床干燥機(jī)100連接，以給所述 流化床干燥機(jī)100提供冷風(fēng)，其中，所述流化床干燥機(jī)100為上面所述的流化床干燥機(jī)。[0040]采用上述流化床干燥機(jī)100既能夠?qū)ξ锪铣浞诌M(jìn)行干燥，又能夠減小物料干燥的 時(shí)間，以降低物料的磨損度，保證產(chǎn)品的性能。熱風(fēng)源200可以利用加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱 后，供給流化床干燥機(jī)100的熱風(fēng)段la，以對(duì)物料進(jìn)行干燥。其中，加熱器可以為利用蒸汽 加熱的換熱器。冷風(fēng)源300可以采用空氣直接供給流化床干燥機(jī)100的冷風(fēng)段lb，以對(duì)干 燥后的物料進(jìn)行冷卻。[0041]如圖3所示，加熱件8可以采用各種形式的加熱裝置，例如電阻絲加熱，優(yōu)選地，所 述干燥系統(tǒng)包括熱源400，該熱源400與所述加熱件8連接，以給所述加熱件8提供熱量。 熱源400可以為蒸汽、熱水等熱源，其進(jìn)入加熱管中與物料進(jìn)行換熱后，冷凝為冷凝水后排 出。此處，蒸汽可以同時(shí)供給到加熱器和加熱件中進(jìn)行換熱，以提供熱量。[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0043]另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說明。[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)(100)包括床體(I)和設(shè)置在所述床體(I)中部并且位于所述床體(I)內(nèi)的床板(2 )，所述床體(I)包括加熱段(Ia)和冷卻段(Ib )，所述加熱段(Ia)的一端具有進(jìn)料口(3)，所述冷卻段(Ib)的一端具有出料口(4)，所述進(jìn)料口(3) 和所述出料口( 4)均位于所述床板(2 )上方，所述床體(I)的底部具有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口( 5 )，該多個(gè)進(jìn)風(fēng)口( 5)分別與所述加熱段(Ia)和所述冷卻段(Ib)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述床體(I)的頂部具有排風(fēng)口( 6 )，所述床板(2 )具有多個(gè)通孔(7 )，其特征在于，所述流化床干燥機(jī)(100 )還包括設(shè)置在所述床板(2)上方并且位于所述床體(I)內(nèi)的加熱件(8)，該加熱件(8)與所述加熱段(Ia)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，所述加熱件(8)為蛇形的加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，所述加熱件(8)設(shè)置在所述床板(2)和所述床體(I)的頂部之間的中部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，該流化床干燥機(jī) (100 )還包括支架(9 )，該支架(9 )連接在所述床板(2 )和所述加熱件(8 )之間，以將所述加熱件(8)固定設(shè)置在所述床板(I)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，所述支架(9)為多個(gè)，該多個(gè)支架(9)對(duì)稱布置在所述加熱管的兩側(cè)并且沿長(zhǎng)度方向分別連接在所述加熱管的兩端和中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，該流化床干燥機(jī)(100)包括振動(dòng)電機(jī)(10)和減振彈簧(11)，所述振動(dòng)電機(jī)(10)安裝在所述床體(I)上并且驅(qū)動(dòng)所述床體 (I)振動(dòng)，所述床體(I)通過所述減振彈簧(11)安裝在基礎(chǔ)上。
7.一種干燥系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)包括流化床干燥機(jī)(100)、熱風(fēng)源(200)和冷風(fēng)源(300)， 所述熱風(fēng)源(200)與所述流化床干燥機(jī)(100)連接，以給所述流化床干燥機(jī)(100)提供熱風(fēng)，所述冷風(fēng)源(300)與所述流化床干燥機(jī)(100)連接，以給所述流化床干燥機(jī)(100)提供冷風(fēng)，其特征在于，所述流化床干燥機(jī)(100)為根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的流化床干燥機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥系統(tǒng)，其特征在于，該干燥系統(tǒng)包括熱源(400)，該熱源 (400 )與所述加熱件(8 )連接，以給所述加熱件(8 )提供熱量。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流化床干燥機(jī)(100)包括床體(1)和設(shè)置在床體中部并位于床體內(nèi)的床板(2)，床體包括加熱段(1a)和冷卻段(1b)，加熱段的一端具有進(jìn)料口(3)，冷卻段的一端具有出料口(4)，進(jìn)料口和出料口均位于床板上方，床體的底部具有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口(5)，多個(gè)進(jìn)風(fēng)口分別與加熱段和冷卻段對(duì)應(yīng)設(shè)置，床體的頂部具有排風(fēng)口(6)，床板具有多個(gè)通孔(7)，其中，流化床干燥機(jī)還包括設(shè)置在床板上方并位于床體內(nèi)的加熱件(8)，該加熱件與加熱段(1a)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型還公開了一種干燥系統(tǒng)。該流化床干燥機(jī)既能夠?qū)ξ锪铣浞诌M(jìn)行干燥，又能夠減小物料干燥的時(shí)間，以降低物料的磨損度，保證產(chǎn)品的性能。
文檔編號(hào)F26B23/10GK202836066SQ20122049326
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者滿云, 周維英, 許貴珍, 陳影, 徐麗紅 申請(qǐng)人:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司