專利名稱：導風板安裝結構及設有該結構的空氣凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 ー種導風板安裝結構及設有該結構的空氣凈化器。
背景技術：
在安裝空氣凈化器的導風板時，經(jīng)常因為導風板與電機軸兩者之間的配合間隙難以控制而導致軸向晃動或安裝困難等情況，若間隙較大導致導風板相對于電機軸晃動，若間隙較小導致導風板安裝拆卸困難。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供ー種有利于提高導風板的安裝穩(wěn)固性的導風板安裝結構及設有該結構的空氣凈化器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種導風板安裝結構，在所述導風板上設有用于與電機相連接的軸套，所述電機的電機軸具有沿其軸向延伸的平面部，所述軸套具有與電機軸的形狀相對應的軸孔，其特征在于，所述軸孔靠近所述電機軸側的內(nèi)切圓的孔徑小于其遠離所述電機軸側的內(nèi)切圓的孔徑，在所述軸套的側壁上開設有豁ロ，且所述豁ロ的開ロ朝向所述電機軸所在的ー側。由于所述軸孔靠近所述電機軸側的內(nèi)切圓的孔徑小于其遠離所述電機軸側的內(nèi)切圓的孔徑，且形成于所述軸套側壁上的豁ロ的開ロ朝向所述電機軸所在的ー側，在所述電機軸插入所述軸孔內(nèi)后，所述軸孔的靠近所述電機軸ー側的端部收緊，從而施加給所述電機軸一個預緊力，有利于所述電機軸與所述軸套形成過盈配合，從而提高所述導風板的安裝穩(wěn)固性。同吋，由于在所述軸套的側壁上開設有開ロ朝向所述電機軸所在一側的豁ロ，能夠使所述電機軸更加容易地插入所述軸孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述豁ロ沿所述軸套的軸向設置，且所述豁ロ的寬度由靠近所述電機軸側至遠離所述電機軸側逐漸増大。由于所述豁ロ沿所述軸套的軸向設置，能夠更加容易地使所述電機軸沿所述軸套的軸向插入所述軸孔中。同吋，由于所述豁ロ的孔徑由靠近所述電機軸側至遠離所述電機軸側逐漸增大，在所述電機軸插入所述軸孔內(nèi)后，能夠使所述軸套的靠近所述電機軸ー側的端部處于收緊狀態(tài)，從而施加給所述電機軸一個預緊力，以更好地使所述電機軸與所述軸套形成過盈配合，從而提高所述導風板的安裝穩(wěn)固性。優(yōu)選的，所述豁ロ形成于所述軸套的側壁的部分長度上。由于所述豁ロ沿所述軸套的軸向而形成于所述軸套的側壁的部分長度上，而非形成于所述軸套的側壁的整個長度上，有利于確保所述軸套的整體強度。優(yōu)選的，所述電機軸具有兩個相對設置的所述平面部和兩個相對設置的弧形部，與所述兩個弧形部相對應，所述軸套具有兩個相對設置的弧形壁，所述豁ロ開設于所述兩個弧形壁中至少其ー上。由于在所述軸套的弧形壁上開設所述豁ロ，有利于簡化制作エ藝。[0012]優(yōu)選的，與所述兩個平面部相對應，所述軸套的內(nèi)部形成有兩個相對設置的平面壁，所述豁ロ開設于所述平面壁中至少其ー上。優(yōu)選的，在所述軸套的靠近所述電機的端部開設有與所述軸孔連通的圓孔，且該圓孔的孔徑大于所述軸孔的孔徑。由于在所述軸套靠近所述電機的端部開設有孔徑大于所述軸孔的孔徑的圓孔，在所述導風板與所述電機裝配時，能夠更加容易地使所述電機軸插入所述導風板的軸孔內(nèi)。本實用新型還提出了一種空氣浄化器，包括導風板和用以驅動該導風板轉動的電機，其特征在于，在所述導風板上形成有前述中任一項所述的導風板安裝結構。

圖I為導風板的整體結構示意圖； 圖2為導風板與電機的連接示意圖；圖3為在導風板軸套的側壁上開設槽的示意圖；圖4為圖4所示軸套的俯視示意圖；圖5為圖4所示軸套的剖面示意圖。
具體實施方式
下面結合圖f圖5對本實用新型所述的導風板安裝結構以及設有該安裝結構的空氣凈化器的具體實施方式
進行描述。如圖I和圖2所示，空氣凈化器具有電機I和與該電機I連接的導風板3，其中，電機I為步進電機。如圖2所示，電機I具有一電機軸11，該電機軸11為扁軸，其具有兩個相對設置的平面部和兩個相對設置的弧形部，且這兩個平面部和弧形部均沿該電機軸11的軸向平行設置，從而使該電機軸11的直徑在沿其軸向方向上保持一致，即電機軸11的直徑在軸向各處是一祥的。如圖I所示，導風板3整體為塑料制件，其導風板主體31整體呈長方形，在該導風板3的兩側分別一體形成軸套2。軸套2整體呈圓筒形，在其中一個軸套2內(nèi)開設有同軸設置的圓孔21和軸孔23，圓孔21和軸孔23呈階梯狀(如圖5所示)。軸孔23的形狀與電機軸11的形狀相對應，以使電機軸11插入該軸孔23內(nèi)，并且，軸孔23靠近電機軸11側的孔徑小于(稍小干)其遠離電機軸11側的孔徑。如圖3 圖5所示，軸套2的內(nèi)部形成有用于形成軸孔23的兩個相對設置的第一平面壁241和第二平面壁242，且這兩個平面壁與電機軸11的兩個平面部相對應。在軸套2上，在沒有形成第一平面壁241和第二平面壁242的位置開設有沿軸套2的軸向延伸的豁ロ 22，該豁ロ 22所在部分為圖3所示的兩個相對設置的第一弧形壁231和第二弧形壁232，其中，這兩個弧形壁與電機軸11的兩個弧形部相對應，且均沿軸套2的軸向延伸?；恁?22并未開設于第一弧形壁231和第二弧形壁232沿軸套2軸向的整個長度上，而是靠近電機軸11所在的ー側設置?；恁?22的開ロ朝向電機軸11所在的ー側，且該豁ロ 22的寬度由靠近電機軸11側至遠離電機軸11側逐漸増大。當導風板3與電機I裝配時，導風板3的軸孔23與電機軸11相對準，導風板3沿電機軸11的軸向靠近電機軸11，使得電機軸11沿軸孔23的軸向插入該軸孔23內(nèi)。由于軸孔23靠近電機軸11側的孔徑稍小于其遠離電機軸11側的孔徑，而電機軸11的直徑沿其軸向保持一致，即電機軸11的直徑在軸向各處是ー樣的。在電機軸11插入軸孔23中時，使得軸套2靠近電機軸11側的端部收緊，從而施加給電機軸11 一個預緊力，有利于電機軸11與軸套2形成過盈配合，從而提高導風板3的安裝穩(wěn)固性。同吋，由于豁ロ 22的開ロ朝向電機軸11所在的ー側，且該豁ロ 22沿軸套2的軸向延伸，能夠使電機軸11更加容易地插入軸孔23內(nèi)。另外，如圖5所示，由于豁ロ 22并未開設于第一弧形壁231和第二弧形壁232沿軸套2軸向的整個長度上，而是整體上靠近電機軸11所在的ー側設置，有利于確保軸套2的整體強度。如圖5所示，圓孔21與軸孔23連通，且該圓孔21的孔徑大于軸孔23的孔徑，則在導風板3與電機I裝配時，能夠更加容易地使電機軸11插入導風板3的軸孔23內(nèi)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，總之，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用 新型的保護范圍之內(nèi)。例如，在上述實施例中，如圖3和圖4所示，在第一弧形壁231和第二弧形壁232上分別形成一個豁ロ 22，且該豁ロ 22的孔徑由靠近電機軸11側至遠離電機軸11側逐漸増大，然而并非局限于此，還可在第一弧形壁231和第二弧形壁232上分別形成兩個以上豁ロ 22，另外，豁ロ 22的寬度也可保持不變。另外，豁ロ 22也并非局限于僅開設在第一弧形壁231和第二弧形壁232上，該豁ロ 22還可開設于第一平面壁241和/或第二平面壁242上。又例如，在上述實施例中，以電機軸11具有兩個平面部為例進行的描述，然而并非局限于此，該電機軸11還可具有ー個平面部，則相應地，在軸套2的內(nèi)部形成有ー個平面壁。
權利要求1.一種導風板安裝結構，在所述導風板(3)上設有用于與電機(I)相連接的軸套(2)，所述電機(I)的電機軸(11)具有沿其軸向延伸的平面部，所述軸套(2 )具有與電機軸(11)的形狀相對應的軸孔(23 )，其特征在于， 所述軸孔(23 )靠近所述電機軸(11)側的內(nèi)切圓的孔徑小于其遠離所述電機軸(11)側的內(nèi)切圓的孔徑，在所述軸套(2)的側壁上開設有豁口(22)，且所述豁口(22)的開口朝向所述電機軸(11)所在的一側。
2.根據(jù)權利要求I所述的導風板安裝結構，其特征在于，所述豁口(22)沿所述軸套(2)的軸向設置，且所述豁口(22)的寬度由靠近所述電機軸(11)側至遠離所述電機軸(11)側逐漸增大。
3.根據(jù)權利要求2所述的導風板安裝結構，其特征在于，所述豁口(22)形成于所述軸套(2)的側壁的部分長度上。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的導風板安裝結構，其特征在于，所述電機軸(11)具有兩個相對設置的所述平面部和兩個相對設置的弧形部， 與所述兩個弧形部相對應，所述軸套(2)具有兩個相對設置的弧形壁(231、232)，所述豁口(22)開設于所述兩個弧形壁(231、232)中至少其一上。
5.根據(jù)權利要求4所述的導風板安裝結構，其特征在于，與所述兩個平面部相對應，所述軸套(2)的內(nèi)部形成有兩個相對設置的平面壁(241、242)，所述豁口(22)開設于所述平面壁(241、242)中至少其一上。
6.根據(jù)權利要求I所述的導風板安裝結構，其特征在于，在所述軸套(2)的靠近所述電機(I)的端部開設有與所述軸孔(23)連通的圓孔(21)，且該圓孔(21)的孔徑大于所述軸孔(23)的孔徑。
7.一種空氣凈化器，包括導風板(3)和用以驅動該導風板(3)轉動的電機(1)，其特征在于，在所述導風板(3)上形成有權利要求I飛中任一項所述的導風板安裝結構。
專利摘要本實用新型提出了一種導風板安裝結構，在所述導風板上設有用于與電機相連接的軸套，所述電機的電機軸具有沿其軸向延伸的平面部，所述軸套具有與電機軸的形狀相對應的軸孔，所述軸孔靠近所述電機軸側的孔徑小于其遠離所述電機軸側的孔徑，在所述軸套的側壁上開設有豁口，且所述豁口的開口朝向所述電機軸所在的一側。在所述電機軸插入所述軸孔內(nèi)后，所述軸孔的靠近所述電機軸一側的端部收緊，有利于所述電機軸與所述軸套形成過盈配合，從而提高所述導風板的安裝穩(wěn)固性。
文檔編號F24F13/10GK202769908SQ20122049336
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者徐磊 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司