專利名稱：一種導(dǎo)熱油電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱器，特別是一種導(dǎo)熱油電加熱器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使導(dǎo)熱油循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。加熱膽是導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的重要組成部分，現(xiàn)有的導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的加熱器多采用單根加熱膽的方式，當(dāng)所需加熱功率大時，需要將更換直徑較大的加熱膽，如果加熱管損壞，需要更換整個加熱管，維護(hù)成本較高；另外傳統(tǒng)的單管形式的加熱膽，導(dǎo)熱油通過回油口注入，然后通過出油口流入到需要加熱的儀器里面，由于加熱膽縱向長度較長，導(dǎo)熱油容易直接從回油口流入后直接從排油口排出，導(dǎo)致加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán)，進(jìn)而造成導(dǎo)熱油易結(jié)焦，損壞加熱膽。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種導(dǎo)熱油電加熱器，解決現(xiàn)有導(dǎo)熱油電加熱器維修不便、維護(hù)成本高等問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種導(dǎo)熱油電加熱器，包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組；所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個加熱膽，相鄰的所述兩個加熱膽通過連接管連通；所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔，所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口 ；所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi)，所述加熱膽組頂部連接有回油管，所述加熱膽組底連接有出油管，所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。所述連接管位于所述加熱膽的后部；相鄰的所述兩個加熱膽之間還連接有支撐管，所述支撐管位于所述加熱膽的前部。所述回油管與所述加熱膽組頂部加熱膽的上空腔連通；所述出油管與所述加熱膽組底部加熱膽的下空腔連通。所述回油管的管口連接有回油路法蘭盤，所述出油管的管口連接有出油路法蘭盤。所述加熱膽組包括數(shù)組，且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通。由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):一、本實用新型的加熱器采用分流式加熱膽，加熱器包括多個加熱膽，用戶可以根據(jù)所需加熱功率的大小選用不同數(shù)量加熱膽的加熱器。[0013]二、采用分流式加熱膽，將傳統(tǒng)的大功率加熱膽分為多個小功率加熱膽，當(dāng)某一加熱管損壞，只需更換掉損壞的加熱管而不用整體更換，降低維護(hù)成本低、提高維護(hù)效率高。三、加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板，避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口，解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán)，過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一的局部剖視主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例一的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例二的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一參照圖1、圖2，一種導(dǎo)熱油電加熱器，包括循環(huán)泵(未圖示)、加熱管I和加熱膽組2 ;所述加熱膽組2包括從上往下并列排列的至少兩個加熱膽20，相鄰的所述兩個加熱膽20通過連接管3連通；所述加熱膽20內(nèi)設(shè)有一隔板4，所述隔板4將所述加熱膽20內(nèi)部分為上空腔21和下空腔22，所述隔板4與所述加熱膽20管口之間留有缺口 40 ;所述加熱管I安裝于所述加熱膽20內(nèi)，所述加熱膽組2頂部連接有回油管5，所述加熱膽組2底連接有出油管6，所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管6。所述循環(huán)泵帶動導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)，使得導(dǎo)熱油從出油口流出并供給到用熱設(shè)備，然后從回油口回流到加熱器，實現(xiàn)循環(huán)供熱。參照圖1、圖2，所述連接管3位于所述加熱膽20的后部；相鄰的所述兩個加熱膽20之間還連接有支撐管7，所述支撐管7位于所述加熱膽20的前部。所述回油管5與所述加熱膽組2頂部加熱膽的上空腔21連通；所述出油管6與所述加熱膽組2底部加熱膽的下空腔22連通。所述回油管5的管口連接有回油路法蘭盤81，所述出油管6的管口連接有出油路法蘭盤82 ;所述加熱膽20的管口連接有一用于安裝加熱管I的法蘭盤83。本實用新型的導(dǎo)熱油電加熱器，還裝設(shè)有功率調(diào)節(jié)模塊(未圖示)，用戶可根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)使用功率，另外還可裝設(shè)少油監(jiān)控模塊、超溫監(jiān)控模塊、超壓監(jiān)控模塊等控制電路，提高加熱器的工作安全性和穩(wěn)定性。實施例二參照圖3，本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于:所述加熱膽組包括數(shù)組，且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通?？筛鶕?jù)實際加熱功率需要增加每組加熱膽數(shù)量，和加熱膽組數(shù)。[0025]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):一、本實用新型的加熱器采用分流式加熱膽，加熱器包括多個加熱膽，用戶可以根據(jù)所需加熱功率的大小選用不同數(shù)量加熱膽的加熱器。二、采用分流式加熱膽，將傳統(tǒng)的大功率加熱膽分為多個小功率加熱膽，當(dāng)某一加熱管損壞，只需更換掉損壞的加熱管而不用整體更換，降低維護(hù)成本低、提高維護(hù)效率高。三、加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板，避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口，解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán)，過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)熱油電加熱器，其特征在于:包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組；所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個加熱膽，相鄰的所述兩個加熱膽通過連接管連通；所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔，所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口 ；所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi)，所述加熱膽組頂部連接有回油管，所述加熱膽組底連接有出油管，所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器，其特征在于:所述連接管位于所述加熱膽的后部；相鄰的所述兩個加熱膽之間還連接有支撐管，所述支撐管位于所述加熱膽的前部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器，其特征在于:所述回油管與所述加熱膽組頂部加熱膽的上空腔連通；所述出油管與所述加熱膽組底部加熱膽的下空腔連通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器，其特征在于:所述回油管的管口連接有回油路法蘭盤，所述出油管的管口連接有出油路法蘭盤。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器，其特征在于:所述加熱膽組包括數(shù)組，且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通。
專利摘要本實用新型提出一種導(dǎo)熱油電加熱器，包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組；所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個加熱膽，相鄰的所述兩個加熱膽通過連接管連通；所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔，所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口；所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi)，所述加熱膽組頂部連接有回油管，所述加熱膽組底連接有出油管，所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板，避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口，解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán)，過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。
文檔編號F24H9/18GK202938505SQ201220503408
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者程步青 申請人:程步青