專利名稱：一種自動加濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動加濕器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種電加濕器，不受設(shè)置場所的限制，可在所選擇的場所自由移動，可在沒有軟線的情況下進行加濕運轉(zhuǎn)。這種電加濕器在加濕器主體內(nèi)設(shè)有使水槽內(nèi)的水氣化或霧化的加濕裝置，和對通過該加濕裝置氣化或霧化了的水分進行輸送、并從吹出口將其排出的吹風(fēng)機。而且，加濕器主體至少還具有控制吹風(fēng)機運轉(zhuǎn)的控制器，以及通過該控制器向吹風(fēng)機供電的充電電池電源。但其水槽設(shè)置的霧化裝置是整體的雜度相對提高，在生產(chǎn)和維修中容易加大成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的內(nèi)容參考電加濕器的物理上的工作本質(zhì)，考慮氣動力理論，改進加濕器的框架結(jié)構(gòu)，使加濕器水箱內(nèi)的水霧化的同時送入到加濕器外的空氣環(huán)境中，提供一種高效便捷，結(jié)構(gòu)合理，維修方便的自動加濕器。本實用新型的發(fā)明目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種自動加濕器，主要包括加濕部分和濕度感應(yīng)控制部分，其特征在于所述加濕部分包括水箱(5)，輔液瓶(10)，T形風(fēng)動噴霧嘴(3)，軟質(zhì)通風(fēng)管￠)，鼓風(fēng)機(7)，硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)，漏斗狀水箱口(4)和輔液瓶口(9);所述濕度感應(yīng)控制部分(16)包括濕度傳感器(11)，控制電路模塊(13)，控制供電插座(12)，其中，所述控制電路模塊與所述濕度傳感器和控制供電插座電性連接；所述水箱(5)在頂部正中間設(shè)置T形噴嘴插口并在插口附近設(shè)置漏斗狀水箱口(4)，所述T形風(fēng)動噴霧嘴(3)的底部從水箱(5)頂部的小口伸入到水箱(5)腔體內(nèi)部，所述軟質(zhì)通風(fēng)管(6)與鼓風(fēng)機(7)的出風(fēng)口相連，所述輔液瓶(10)在頂部設(shè)置漏斗狀輔液瓶口(9)，所述T形風(fēng)動噴霧嘴(3)尾部的大直徑入風(fēng)口與軟質(zhì)通風(fēng)管(6)相連，所述輔液瓶(10)與水箱(5)通過硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)相連通。本實用新型的有益效果在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)推廣的自動加濕器并降低其維修成本。鼓風(fēng)機的高速氣流通過軟質(zhì)通氣管到達T形噴嘴岔口處，是岔口處的局部氣壓驟減，水箱的高壓水流進入噴嘴同時岔口處的高速氣流將這些水分帶出噴嘴同時將其高度的分散形成水霧。當(dāng)空氣的濕度到達設(shè)置在附近的濕度傳感器的閾值時，傳感控制電路自動關(guān)閉鼓風(fēng)機，加濕器停止加濕工作。

圖1是濕度傳感器結(jié)構(gòu)圖圖2是加濕部分結(jié)構(gòu)框架圖圖3是濕度感應(yīng)控制部分系統(tǒng)框架圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明所述的自動加濕器，主要包括加濕部分(15)和濕度感應(yīng)控制部分(16)，其特征在于所述的加濕部分包括水箱(5)，輔液瓶(10)，T形風(fēng)動噴霧嘴(3)，軟質(zhì)通風(fēng)管￠)，鼓風(fēng)機(7)，硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)，水箱口(4)和輔液瓶口，所述的濕度感應(yīng)控制部分(16)包括濕度傳感器(11)，控制電路模塊(13)，控制供電插座(12)，控制電路模塊與濕度傳感器和控制供電插座電性連接，控制供電插座用于給該濕度感應(yīng)控制部分供電，濕度傳感器感應(yīng)空氣濕度變化，當(dāng)達到預(yù)定閾值時，該濕度感應(yīng)控制部分關(guān)閉該加濕部分，停止加濕工作。其中，所述的水箱(5)主體呈上底面直徑10cm，下底面直徑20cm，高15cm，壁厚0. 5cm的圓臺空腔體；所述的水箱(5)在頂部正中間設(shè)置T形噴嘴插口并在插口附近設(shè)置漏斗狀水箱口(4);所述的T形風(fēng)動噴霧嘴(3)的底部從水箱(5)頂部的小口伸入到水箱(5)腔體內(nèi)部所述的T形風(fēng)動噴霧嘴(3)尾部的大直徑入風(fēng)口與軟質(zhì)通風(fēng)管(6)相連濕度傳感器(11)是條狀交錯分離的印制電路板；所述的輔液瓶(10) —側(cè)的瓶壁貼附在水箱
(5)壁上；所述的輔液瓶(10)在頂部設(shè)置漏斗狀輔液瓶口(9);所述的輔液瓶(10)與水箱
(5)通過硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)相連通，構(gòu)成連通器；所述的軟質(zhì)通風(fēng)管(6)與鼓風(fēng)機(7)的出風(fēng)口相連；所述的濕度傳感器(11)是條狀交錯分離的印制電路板。作為優(yōu)選的實施方式所述的水箱采用PPC材質(zhì)，所述的T形噴嘴、輔液瓶以及硬質(zhì)導(dǎo)流管均采用同樣的PPC材質(zhì)；所述硬質(zhì)導(dǎo)流管內(nèi)直徑2mm，外直徑3mm ;所述的鼓風(fēng)機采用功率720w，轉(zhuǎn)數(shù)16000R的戈麥斯實惠型鼓風(fēng)機；所述的軟質(zhì)通風(fēng)管采用軟質(zhì)普通PVC。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的軟質(zhì)通風(fēng)管是一端內(nèi)直徑尺寸與T形噴嘴進風(fēng)口直徑匹配，另一端內(nèi)直徑尺寸與鼓風(fēng)機出風(fēng)口直徑匹配的變截面軟質(zhì)通風(fēng)管。優(yōu)選地，所述的硬質(zhì)導(dǎo)流管一端距離水箱底3cm，另一端距離輔液瓶底Icm ;所述的箱瓶口是上底面直徑2cm，下底面直徑3cm的圓臺狀漏斗，所述的輔液瓶口是上底面直徑lcm，下底面直徑2cm的圓臺狀漏斗，其中水箱瓶口和輔液瓶口壁厚均為0. 5cm。作為優(yōu)選的實施方式所述的濕度傳感器檢測部分采用高導(dǎo)電率的防銹合金，固定的骨架采用厚度2mm的玻璃鋼；所述的濕度傳感器安裝在距離噴嘴3m處，并且保證傳感器高度高于噴嘴0. 3-0. 5米。所述濕度傳感器可以利用廣東奧松電子有限公司生產(chǎn)的HDSlO結(jié)露傳感器，這是一種正特性開關(guān)型元件，其供電部份可利用交流市電整流后降壓供電；所述插座選用雙孔插座，保證各個金屬片與電線之間安全連接。本實用新型所采用的電路結(jié)構(gòu)為優(yōu)選的實施方式，但是本實用新型不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離本實用新型的權(quán)利要求書所記載的保護范圍的情況下可進行任意變更和修改。
權(quán)利要求1.一種自動加濕器，主要包括加濕部分和濕度感應(yīng)控制部分，其特征在于所述加濕部分包括水箱(5)，輔液瓶(10)，T形風(fēng)動噴霧嘴(3)，軟質(zhì)通風(fēng)管￠)，鼓風(fēng)機(7)，硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)，漏斗狀水箱口⑷和輔液瓶口(9);所述濕度感應(yīng)控制部分包括濕度傳感器(11)， 控制電路模塊(13)，控制供電插座(12)，其中，所述控制電路模塊(13)與所述濕度傳感器(11)和控制供電插座(12)電性連接；所述水箱(5)在頂部正中間設(shè)置T形噴嘴插口并在插口附近設(shè)置漏斗狀水箱口(4)，所述T形風(fēng)動噴霧嘴(3)的底部從水箱(5)頂部的小口伸入到水箱(5)腔體內(nèi)部，所述軟質(zhì)通風(fēng)管(6)與鼓風(fēng)機(7)的出風(fēng)口相連，所述輔液瓶(10) 在頂部設(shè)置漏斗狀輔液瓶口(9)，所述T形風(fēng)動噴霧嘴(3)尾部的大直徑入風(fēng)口與軟質(zhì)通風(fēng)管(6)相連，所述輔液瓶(10)與水箱(5)通過硬質(zhì)導(dǎo)流管(8)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動加濕器，其特征在于所述的輔液瓶(10)—側(cè)的瓶壁貼附在水箱(5)壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動加濕器，其特征在于所述的輔液瓶(10)在頂部設(shè)置漏斗狀輔液瓶口(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動加濕器，其特征在于所述的濕度傳感器(11)是條狀交錯分離的印制電路板。
專利摘要本實用新型涉及一種自動加濕器，包括加濕部分，濕度感應(yīng)控制部分。所述的加濕部分包括水箱，輔液瓶，T形風(fēng)動噴霧嘴，軟質(zhì)通風(fēng)管，鼓風(fēng)機，硬質(zhì)導(dǎo)流管，水箱口和輔液瓶口。所述的濕度感應(yīng)控制部分包括濕度傳感器，控制電路模塊，控制供電插座。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過鼓風(fēng)機送入T形噴嘴的氣流在岔口處形成較低氣壓，將水箱的水從噴嘴處帶出，從而加大大氣濕度。當(dāng)周圍大氣濕度高于濕度感應(yīng)控制部分設(shè)定的閾值時，濕度感應(yīng)控制電路停止給鼓風(fēng)機供電，加濕器停止加濕。
文檔編號F24F11/02GK202853037SQ20122050448
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:鄒敏