專利名稱：主、副雙爐床沸騰爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沸騰爐，具體而言，是一種具有主、副雙爐床的沸騰爐。
背景技術(shù)：
水泥廠礦渣烘干機(jī)配用沸騰爐，一般在前爐膛采用一個(gè)沸騰床(圖1)，煤燃盡后，較細(xì)廢渣顆粒隨著熱風(fēng)溢流在后混煙室內(nèi)，形成飛灰，該飛灰經(jīng)檢測，約有500卡/公斤，還未燃盡，造成能源浪費(fèi)，且飛灰需定時(shí)從混煙室放出，人工清理至礦渣堆場，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服普通沸騰爐燃盡率低的缺點(diǎn)，提供一種主、副雙爐床沸騰爐。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種主、副雙爐床沸騰爐，包括燃燒室和混煙室，燃燒室底部設(shè)有主沸騰床，混煙室底部設(shè)有副混騰床。本實(shí)用新型是在燃燒室設(shè)置主沸騰床的基礎(chǔ)上，再在混煙室內(nèi)加裝一個(gè)副沸騰床，對混煙室飛灰再次沸騰燃燒，提高飛灰燃盡率，從結(jié)構(gòu)上講，就形成了主、副雙沸騰床結(jié)構(gòu)。沸騰爐爐體拱頂截面為半圓形，使?fàn)t體受力更加合理，不存在塌頂危險(xiǎn)，而且使懸浮室具有更大空間，更加有效地提高了煤炭燃盡率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的主、副雙爐床沸騰爐具有以下特點(diǎn)1.采用雙爐床結(jié)構(gòu)，火力更猛，飛灰燃盡率更高，幾乎可以燃盡，經(jīng)檢測，烘干機(jī)產(chǎn)量比配用普通沸騰爐烘干機(jī)提高30%。2.混煙室采用副沸騰床技術(shù)，飛灰隨熱氣流飄走，無需人工掏灰，改善了工作環(huán)境，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。3.爐體拱頂采用半圓式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，受力更加合理，不存在塌頂危險(xiǎn)，沸騰爐采用較大的懸浮室，更加有效地提高了煤炭燃盡率。

圖1為本現(xiàn)有普通沸騰爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)新型主、副雙爐床沸騰爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-燃燒室，2-混煙室，3-主沸騰床，4-副沸騰床，5-懸浮室，6_烘干筒。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案做具體說明。如圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種主、副雙爐床沸騰爐，包括燃燒室I和混煙室2，燃燒室I底部設(shè)有主沸騰床3，混煙室底部設(shè)有副沸騰床4。沸騰爐中下部筑有隔墻將沸騰爐分隔成上部相通的燃燒室I和混煙室2，沸騰爐上部為懸浮室5，主沸騰床3和副沸騰床4下方均設(shè)高壓鼓風(fēng)裝置，沸騰爐的煙氣出口處連接水泥礦渣烘干筒6。[0016]進(jìn)一步地，將沸騰爐爐體拱頂截面為半圓形，拱頂結(jié)構(gòu)可改善爐體的受力結(jié)構(gòu)，使?fàn)t體堅(jiān)固耐用。本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種主、副雙爐床沸騰爐，包括燃燒室(I)和混煙室(2)，燃燒室(I)底部設(shè)有主沸騰床(3)，其特征在于混煙室底部設(shè)有副沸騰床(4)。
2.據(jù)權(quán)利要求1的述的沸騰爐，其特征在于沸騰爐爐體拱頂截面為半圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種主、副雙爐床沸騰爐，包括燃燒室和混煙室，燃燒室底部設(shè)有主沸騰床，混煙室底部設(shè)有副混騰床。本實(shí)用新型是在燃燒室設(shè)置主沸騰床的基礎(chǔ)上，再在混煙室內(nèi)加裝一個(gè)副沸騰床，對混煙室飛灰再次沸騰燃燒，提高飛灰燃盡率，從結(jié)構(gòu)上講，就形成了主、副雙沸騰床結(jié)構(gòu)。沸騰爐爐體拱頂截面為半圓形，使?fàn)t體受力更加合理，不存在塌頂危險(xiǎn)，而且使懸浮室具有更大空間，更加有效地提高了煤炭燃盡率。
文檔編號F26B21/00GK202836124SQ20122052861
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者關(guān)震 申請人:關(guān)震