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筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機的制作方法

文檔序號:4711941閱讀:209來源:國知局
專利名稱:筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機。
技術(shù)背景[0002]如圖19a、圖19b、圖19c和圖20a、圖20b所示,目前空調(diào)柜機上使用的銅管鋁箔蒸發(fā)器20 —般為平板型或U形,平板型或U形的蒸發(fā)器在有限的空間里具有的換熱效果不同。但是無論是平板型還是U形的蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器在有限的空間里換熱面積有限,氣流速度較快,造成氣流與蒸發(fā)器不能充分換熱,均難以達到最優(yōu)的換熱效果。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型旨在提供一種提高換熱效果的筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機,以解決平板型或U形蒸發(fā)器換熱效率較低的問題。[0004]本實用新型的一方面提供了一種筒狀蒸發(fā)器,包括呈筒狀的蒸發(fā)器本體,蒸發(fā)器本體的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè)。[0005]進一步地,蒸發(fā)器本體包括兩個配合設(shè)置的截面呈半圓形或U形的蒸發(fā)器半體。[0006]進一步地,蒸發(fā)器本體包括多個相互拼接呈筒狀的平面蒸發(fā)器。進一步地,蒸發(fā)器本體由平面蒸發(fā)器卷折而成。[0008]本實用新型的另一方面還提供了一種空調(diào)柜機,包括殼體,殼體的上部設(shè)置有出風(fēng)口,殼體的下部設(shè)置有進風(fēng)口,殼體內(nèi)部沿豎直方向還設(shè)置有位于進風(fēng)口和出風(fēng)口之間的前述的筒狀蒸發(fā)器。[0009]進一步地,筒狀蒸發(fā)器的下端封閉并使其上端與出風(fēng)口相導(dǎo)通,以使筒狀蒸發(fā)器的外周側(cè)為進風(fēng)側(cè),筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)周側(cè)為出風(fēng)側(cè)。[0010]進一步地,筒狀蒸發(fā)器的呈上端截面面積大于下端截面面積的錐筒狀。[0011]進一步地,筒狀蒸發(fā)器的上端封閉并使其下端與進風(fēng)口相導(dǎo)通,以使筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)周側(cè)為進風(fēng)側(cè),筒狀蒸發(fā)器的外周側(cè)為出風(fēng)側(cè)。[0012]進一步地,筒狀蒸發(fā)器的呈下端截面面積大于上端截面面積的錐筒狀。[0013]進一步地,進風(fēng)口設(shè)置在殼體下部的側(cè)面上;或者進風(fēng)口設(shè)置在殼體的底面上,殼體底部配合設(shè)置有支撐殼體的機座。[0014]進一步地,進風(fēng)口與筒狀蒸發(fā)器之間設(shè)置有風(fēng)機,風(fēng)機為離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機或混流風(fēng)機。[0015]進一步地,殼體呈圓筒形,或呈多邊形方筒狀,或呈上部圓筒下部方筒狀。[0016]根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機,通過將蒸發(fā)器設(shè)置為筒狀, 并使其內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè),即使氣流從四周流入筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)部或者從內(nèi)部流出到筒狀蒸發(fā)器的四周,從而使氣流與蒸發(fā)器的換熱面積為整個周面,從而相比普通U形蒸發(fā)器或者平面蒸發(fā)器有效地加大了蒸發(fā)器換熱面積,降低氣流穿過蒸發(fā)器的速度,從而使氣流與蒸發(fā)器充分換熱,提高換熱效果。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖Ia是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈多邊形且下部側(cè)面進風(fēng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ib是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈多邊形且下部側(cè)面進風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈圓筒形且下部側(cè)面進風(fēng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈圓筒形且下部側(cè)面進風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第一實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第一實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第二實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第二實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第三實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第三實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第四實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第四實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖7a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第五實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖7b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第五實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖8a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第六實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖Sb是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第六實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖9a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈多邊形且正下部進風(fēng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈多邊形且正下部進風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0036]圖IOa是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈圓筒形且正下部進風(fēng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖IOb是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機呈圓筒形且正下部進風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ila是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第七實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ilb是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第七實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖12a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第八實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖12b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第八實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖13a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第九實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖13b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第九實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖14a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖14b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖15a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十一實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖15b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十一實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖16a是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十二實施例沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖16b是根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第十二實施例沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖17a是根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器的第一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖17b是根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器的第一實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖17c是根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器的第一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖18a是根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器的第二實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖18b是圖18a中A-A向的剖面示意圖;圖19a是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機的第一種蒸發(fā)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖19b是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機的第一種蒸發(fā)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖19c是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機的第一種蒸發(fā)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖20a是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機的第二種蒸發(fā)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖20b是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機的第二種蒸發(fā)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。[0061]本實用新型提供了一種筒狀蒸發(fā)器,包括呈筒狀的蒸發(fā)器本體,蒸發(fā)器本體的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè)。本實用新型通過將蒸發(fā)器設(shè)置為筒狀, 并使其內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè),即使氣流從四周流入筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)部或者從內(nèi)部流出到筒狀蒸發(fā)器的四周,從而使氣流與蒸發(fā)器的換熱面積為整個周面,從而相比普通U形蒸發(fā)器或者平面蒸發(fā)器有效地加大了蒸發(fā)器換熱面積,降低氣流穿過蒸發(fā)器的速度,從而使氣流與蒸發(fā)器充分換熱,提高換熱效果。[0062]本實用新型的筒狀蒸發(fā)器20可以呈圓筒狀,或者類似于圓筒狀,也可以為呈方筒狀,還可以根據(jù)氣流方向設(shè)置呈類似于錐筒狀。當(dāng)筒狀蒸發(fā)器20呈圓筒狀時,可以為兩個截面呈半圓形的蒸發(fā)器半體拼接而成。[0063]根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器的第一實施例,如圖17a、圖17b、圖17c,也可以采用兩個呈U形的蒸發(fā)器半體拼接成一個類似于圓筒狀的蒸發(fā)器筒體,采用現(xiàn)有技術(shù)中較為通用的U形蒸發(fā)器拼接形成筒形,能夠顯著地提高生產(chǎn)效率。通過連接件結(jié)構(gòu)將兩個U形銅管鋁箔蒸發(fā)器半體拼接成筒形,兩個蒸發(fā)器半體各有管路,拼接一端是彎管,另一端為管口,蒸發(fā)器運作時,冷媒從蒸發(fā)器的管口流入流出,在各自蒸發(fā)器管路內(nèi)循環(huán),對流過蒸發(fā)器邊緣的空氣進行換熱。[0064]筒狀蒸發(fā)器20也可以采用多個平面蒸發(fā)器相互拼接,形成一個多邊形筒體,從而使筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置更方便簡單,如三個平面蒸發(fā)器可以拼接成一個呈三棱柱狀的蒸發(fā)器,四個平面蒸發(fā)器可以拼接成一個呈四棱柱狀的方筒蒸發(fā)器。[0065]如圖18a和圖18b所示,根據(jù)本實用新型筒狀蒸發(fā)器20的第二實施例,筒狀蒸發(fā)器20也可以采用平面蒸發(fā)器卷折而成,通過合適的卷折裝置,將平面蒸發(fā)器卷折呈筒狀, 能夠顯著提高生產(chǎn)效率,而且蒸發(fā)器為一個整體,安裝時不再需要拼接,從而使安裝更方便,提聞安裝效率。[0066]本實用新型還提供了一種空調(diào)柜機。如圖3a和圖3b所示,根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機的第一實施例,包括殼體10,殼體10的上部設(shè)置有出風(fēng)口 11,殼體的下部設(shè)置有進風(fēng)口 12,殼體10內(nèi)部沿豎直方向還設(shè)置有位于進風(fēng)口 12和出風(fēng)口 11之間的前述的筒狀蒸發(fā)器20。本實用新型通過將蒸發(fā)器設(shè)置筒狀蒸發(fā)器20,從而使筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)分別為進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè),即使氣流從外周側(cè)穿過筒狀蒸發(fā)器20換熱進入內(nèi)周側(cè), 或者從內(nèi)周側(cè)穿過進入外周側(cè)與殼體之間的氣流通道,氣流能夠與蒸發(fā)器的整個圓周面換熱,從而有效地加大了蒸發(fā)器換熱面積,降低氣流穿過蒸發(fā)器的速度,從而使氣流與蒸發(fā)器充分換熱,提高換熱效果。[0067]如圖3a和圖3b所示,在本實施例中,筒狀蒸發(fā)器20豎直設(shè)置,筒狀蒸發(fā)器20的下端通過隔板封閉,從而防止氣流直接從下端部進入蒸發(fā)器內(nèi)周側(cè)。并使筒狀蒸發(fā)器20上端與殼體10之間封閉,從而防止氣流從筒狀蒸發(fā)器20外周側(cè)與殼體10之間的空間直接從出風(fēng)口排出。這樣設(shè)置后,氣流從外周側(cè)穿過筒狀蒸發(fā)器20流入內(nèi)周側(cè),最終從出風(fēng)口吹出,如圖3a和圖3b中箭頭所示方向,從而完成與筒狀蒸發(fā)器20熱交換。即空氣可以從四周流進蒸發(fā)器內(nèi)部,蒸發(fā)器對空氣的換熱面積增加,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。[0068]優(yōu)選地,在本實施例中,由于氣流從四周流進蒸發(fā)器內(nèi)部,可以將筒狀蒸發(fā)器20 設(shè)置呈上端截面面積大于下端截面面積的錐筒狀,如使錐筒狀的蒸發(fā)器的上端截面面積略小于殼體的截面面積,從而使蒸發(fā)器可以直接固定在殼體上,不再需要隔板支撐固定,以及采用隔板將蒸發(fā)器上端與殼體之間的空間密封,而且能夠進一步地增大換熱面積,提高換熱效果。如圖Ia和圖Ib所示,在本實施例中,空調(diào)柜機的殼體10可以設(shè)置為呈多邊形的筒狀,也可以設(shè)置為如圖2a和圖2b所示的圓筒狀,出風(fēng)口設(shè)置在殼體10的上部,進風(fēng)口設(shè)置在殼體下部的側(cè)面上,筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置在殼體10內(nèi)部中間位置,蒸發(fā)器和進風(fēng)口之間設(shè)置有風(fēng)機,在本實施例中,風(fēng)機30采用離心風(fēng)機,其中的離心風(fēng)葉具備吸風(fēng)及送風(fēng)能力強的特點,能提高空氣的流通能力,從而提高空調(diào)舒適性。如圖4a和圖4b所示,根據(jù)本實用新型的第二實施例,與前述第一實施例相比,也采用如圖Ia和圖Ib所示的呈多邊形筒狀的殼體,或者如圖2a和圖2b所示的圓筒狀的殼體,出風(fēng)口 11設(shè)置在殼體10的上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體下部的側(cè)面上,筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置在殼體10內(nèi)部中間位置,蒸發(fā)器和進風(fēng)口 12之間設(shè)置有風(fēng)機30,空氣也從四周流進筒狀蒸發(fā)器20內(nèi)部,蒸發(fā)器與空氣的換熱面積增加,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。與第一實施例不同的是,在第二實施例中,風(fēng)機30采用軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)葉質(zhì)量較輕便,在與其他風(fēng)葉同等風(fēng)量的條件下具有較好的節(jié)能效果,從而使得空調(diào)器整體節(jié)能。如圖5a和圖5b所示,根據(jù)本實用新型的第三實施例,與前述第一實施例相比,也采用如圖Ia和圖Ib所示的呈多邊形筒狀的殼體,或者如圖2a和圖2b所示的圓筒狀的殼體,出風(fēng)口 11設(shè)置在殼體10的上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體下部的側(cè)面上,筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置在殼體10內(nèi)部中間位置,蒸發(fā)器和進風(fēng)口 12之間設(shè)置有風(fēng)機30,空氣也從四周流進筒狀蒸發(fā)器20內(nèi)部,蒸發(fā)器與空氣的換熱面積增加,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。與第一實施例不同的是,在第三實施例中,風(fēng)機30采用混流風(fēng)機,其中的混流風(fēng)葉既有吸風(fēng)及送風(fēng)能力強,又有節(jié)能的優(yōu)點,從而提高空調(diào)器舒適性的同時,也具有較好的節(jié)能效果。如圖6a和圖6b所示,根據(jù)本實用新型的第四實施例,與前述第一實施例相比,也采用如圖Ia和圖Ib所示的呈多邊形筒狀的殼體,或者如圖2a和圖2b所示的圓筒狀的殼體,出風(fēng)口 11設(shè)置在殼體10的上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體下部的側(cè)面上,筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置在殼體10內(nèi)部中間位置,蒸發(fā)器和進風(fēng)口 12之間設(shè)置有風(fēng)機30,在本實施例中,風(fēng)機30也為離心風(fēng)機。與第一實施例不同的是,筒狀蒸發(fā)器20的上端封閉并使其下端與殼體10之間封閉,以使筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)為進風(fēng)側(cè),筒狀蒸發(fā)器20的外周側(cè)為出風(fēng)側(cè),如圖6a和6b箭頭方向所示,氣流從筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)向外穿過筒狀蒸發(fā)器20向外周側(cè)的流動,并最終從出風(fēng)口 11吹出,從而有效地增加蒸發(fā)器與氣流的換熱面積,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。優(yōu)選地,在本實施例中,由于氣流從中間流出到蒸發(fā)器外部,可以將筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置呈上端截面面積小于下端截面面積的錐筒狀,如使錐筒狀的蒸發(fā)器的下端截面面積略小于殼體的截面面積,從而使蒸發(fā)器可以直接固定在殼體上,不再需要隔板支撐固定,以及采用隔板將蒸發(fā)器下端與殼體之間的空間密封,而且能夠進一步地增大換熱面積,提高換熱效果。如圖7a和圖7b所示,根據(jù)本實用新型的第五實施例,與前述第二實施例不同的是,筒狀蒸發(fā)器20的上端封閉并使其下端與殼體10之間封閉,以使筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)為進風(fēng)側(cè),筒狀蒸發(fā)器20的外周側(cè)為出風(fēng)側(cè),如圖7a和7b箭頭方向所示,氣流從筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)向外穿過筒狀蒸發(fā)器20向外周側(cè)的流動,并最終從出風(fēng)口 11吹出,從而有效地增加蒸發(fā)器與氣流的換熱面積,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。 在本實施例中,風(fēng)機30采用軸流風(fēng)機。[0075]如圖8a和圖8b所示,根據(jù)本實用新型的第六實施例,與前述第三實施例不同的是,筒狀蒸發(fā)器20的上端封閉并使其下端與殼體10之間封閉,以使筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)為進風(fēng)側(cè),筒狀蒸發(fā)器20的外周側(cè)為出風(fēng)側(cè),如圖7a和7b箭頭方向所示,氣流從筒狀蒸發(fā)器20的內(nèi)周側(cè)向外穿過筒狀蒸發(fā)器20向外周側(cè)的流動,并最終從出風(fēng)口 11吹出,從而有效地增加蒸發(fā)器與氣流的換熱面積,使空調(diào)器在有限的空間內(nèi)獲得更好的換熱效率。在本實施例中,風(fēng)機30采用軸流風(fēng)機。[0076]如圖9a、圖%、圖IOa以及圖IOb所示,空調(diào)柜機的殼體10可以設(shè)置為呈多邊形的筒狀,也可以設(shè)置為圓筒狀,還可以設(shè)置呈類似于上部呈圓筒形,下部呈方形的結(jié)構(gòu)。出風(fēng)口 11設(shè)置在殼體10的上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體10的底面上,殼體10底部配合設(shè)置有支撐殼體10的機座,殼體10設(shè)置在機座上形成支撐,從而使設(shè)置在殼體10正下方的進風(fēng)口 12能夠可靠進風(fēng)。筒狀蒸發(fā)器20設(shè)置在殼體10內(nèi)部中間位置,蒸發(fā)器和進風(fēng)口 12 之間設(shè)置有風(fēng)機30。[0077]如圖Ila和圖Ilb所示,根據(jù)本實用新型的第七實施例,與第一實施例不同的是, 空調(diào)柜機包括機座,殼體10設(shè)置在機座上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體10的底面上,殼體10 設(shè)置在機座上形成支撐,從而使設(shè)置在殼體10正下方的進風(fēng)口 12能夠可靠進風(fēng)。工作時, 離心風(fēng)機將空氣從正下方的進風(fēng)口 12吸入殼體10內(nèi)部,然后從筒狀蒸發(fā)器20外周側(cè)流入到蒸發(fā)器內(nèi)部,并最終從出風(fēng)口流出。[0078]如圖12a至圖16b所示,根據(jù)本實用新型的第八至第十二實施例,與對應(yīng)的第二至第六實施例不同的是,空調(diào)柜機包括機座,殼體10設(shè)置在機座上部,進風(fēng)口 12設(shè)置在殼體 10的底面上,工作時,風(fēng)機30將空氣從正下方進風(fēng)口 12吸入殼體10內(nèi)部,然后與筒狀蒸發(fā)器20換熱,最終從出風(fēng)口 11吹出,筒狀蒸發(fā)器20能夠有效地增加蒸發(fā)器換熱面積,提高換熱效率。[0079]從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0080]根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機,通過設(shè)置筒狀蒸發(fā)器,從而使筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)分別為進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè),有效地加大了蒸發(fā)器換熱面積,降低氣流穿過蒸發(fā)器的速度,從而使氣流與蒸發(fā)器充分換熱,提高換熱效果。[0081]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筒狀蒸發(fā)器,其特征在于,包括呈筒狀的蒸發(fā)器本體,所述蒸發(fā)器本體的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒狀蒸發(fā)器,其特征在于, 所述蒸發(fā)器本體包括兩個配合設(shè)置的截面呈半圓形或U形的蒸發(fā)器半體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒狀蒸發(fā)器,其特征在于, 所述蒸發(fā)器本體包括多個相互拼接呈筒狀的平面蒸發(fā)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒狀蒸發(fā)器,其特征在于, 所述蒸發(fā)器本體由平面蒸發(fā)器卷折而成。
5.一種空調(diào)柜機,包括殼體(10),所述殼體(10)的上部設(shè)置有出風(fēng)口(11),所述殼體的下部設(shè)置有進風(fēng)口( 12),其特征在于, 所述殼體(10)內(nèi)部沿豎直方向還設(shè)置有位于所述進風(fēng)口(12)和所述出風(fēng)口(11)之間的權(quán)利要求I至4中任一項所述的筒狀蒸發(fā)器(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述筒狀蒸發(fā)器(20)的下端封閉并使其上端與所述出風(fēng)口(11)相導(dǎo)通,以使所述筒狀蒸發(fā)器(20)的外周側(cè)為進風(fēng)側(cè),所述筒狀蒸發(fā)器(20)的內(nèi)周側(cè)為出風(fēng)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述筒狀蒸發(fā)器(20)的呈上端截面面積大于下端截面面積的錐筒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述筒狀蒸發(fā)器(20)的上端封閉并使其下端與所述進風(fēng)口(12)相導(dǎo)通,以使所述筒狀蒸發(fā)器(20)的內(nèi)周側(cè)為進風(fēng)側(cè),所述筒狀蒸發(fā)器(20)的外周側(cè)為出風(fēng)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述筒狀蒸發(fā)器(20)的呈下端截面面積大于上端截面面積的錐筒狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述進風(fēng)口(12)設(shè)置在殼體(10)下部的側(cè)面上; 或者所述進風(fēng)口( 12)設(shè)置在所述殼體(10)的底面上,所述殼體(10)底部配合設(shè)置有支撐所述殼體(10)的機座。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)柜機,其特征在于, 所述進風(fēng)口(12)與所述筒狀蒸發(fā)器(20)之間設(shè)置有風(fēng)機(30),所述風(fēng)機(30)為離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機或混流風(fēng)機。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)柜機,其特征在于,所述殼體(10)呈圓筒形,或呈多邊形方筒狀,或呈上部圓筒下部方筒狀。
專利摘要本實用新型提供了一種筒狀蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)柜機。根據(jù)本實用新型的筒狀蒸發(fā)器,包括呈筒狀的蒸發(fā)器本體,蒸發(fā)器本體的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè)。根據(jù)本實用新型的空調(diào)柜機,包括殼體,殼體的上部設(shè)置有出風(fēng)口,殼體的下部設(shè)置有進風(fēng)口,殼體內(nèi)部沿豎直方向還設(shè)置有位于進風(fēng)口和出風(fēng)口之間的前述的筒狀蒸發(fā)器。本實用新型通過將蒸發(fā)器設(shè)置為筒狀,并使其內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)中一側(cè)為進風(fēng)側(cè),另一側(cè)為出風(fēng)側(cè),即使氣流從四周流入筒狀蒸發(fā)器的內(nèi)部或者從內(nèi)部流出到筒狀蒸發(fā)器的四周,使氣流與蒸發(fā)器的換熱面積為整個周面,從而有效地加大了蒸發(fā)器換熱面積,降低氣流穿過蒸發(fā)器的速度,使氣流與蒸發(fā)器充分換熱,提高換熱效果。
文檔編號F24F13/30GK202813904SQ20122053262
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者張輝, 陳紹林, 劉北泉, 金海元, 陳誠 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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