專利名稱：一種煅燒爐料罐用硅磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耐火建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煅燒爐料罐用硅磚。
背景技術(shù)：
煅燒爐料罐用硅磚的熱導(dǎo)率高，有良好的耐磨性、抗熱震性和耐侵蝕性。可用于鋁電解槽內(nèi)襯、熔融鋁導(dǎo)管和陶瓷窯用窯具、碳素材料煅燒爐、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯等。然而傳統(tǒng)的長(zhǎng)方體煅燒爐料罐用硅磚在砌筑窯爐和大型匣缽時(shí)，需要在磚與磚之間涂抹砌筑火泥才能保證磚縫的嚴(yán)密，從而造成窯爐和大型匣缽服役期結(jié)束后，需要拆除窯爐和大型匣缽時(shí)，往往因砌筑火泥與磚之間燒結(jié)緊密，造成砌筑磚體難以拆除，以至于在拆除過程中將本可以重復(fù)使用的煅燒爐料罐用硅磚破壞，很難滿足目前人們所崇尚的清潔環(huán)保等要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種施工簡(jiǎn)單，結(jié)合緊密、可清潔回收的煅燒爐料罐用硅磚。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煅燒爐料罐用硅磚，包括磚體，所述磚體為六面體，磚體至少一個(gè)面同時(shí)設(shè)有凹槽和凸起，與該面對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有相吻合的凸起和凹槽。進(jìn)一步，所述的凹槽和凸起為多個(gè)，凹槽和凸起間隔排列。進(jìn)一步，所述的磚體長(zhǎng)度為90mm。本實(shí)用新型的有益效果是磚體表面同時(shí)設(shè)有凸起和凹槽，可使磚體和磚體之間緊密連接，不易錯(cuò)位，同時(shí)使建設(shè)和拆除施工快捷方便，清潔環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1圖2所示，一種煅燒爐料罐用硅磚，包括磚體1，所述磚體I為六面體，磚體I至少一個(gè)面同時(shí)設(shè)有凹槽2和凸起3，與該面對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有相吻合的凸起3和凹槽2。所述的凹槽2和凸起3為多個(gè)，凹槽2和凸起3間隔排列。所述的磚體I長(zhǎng)度為90mm。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煅燒爐料罐用娃磚,包括磚體,所述磚體為六面體,其特征在于磚體至少一個(gè)面同時(shí)設(shè)有凹槽和凸起，與該面對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有相吻合的凸起和凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒爐料罐用硅磚，其特征在于所述的凹槽和凸起為多個(gè)，凹槽和凸起間隔排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒爐料罐用硅磚，其特征在于所述的磚體長(zhǎng)度為90_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐料罐用硅磚，包括磚體，所述磚體為六面體，磚體至少一個(gè)面同時(shí)設(shè)有凹槽和凸起，與該面對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有相吻合的凸起和凹槽。本實(shí)用新型磚體表面同時(shí)設(shè)有凸起和凹槽，可使磚體和磚體之間緊密連接，不易錯(cuò)位，同時(shí)使建設(shè)和拆除施工快捷方便，清潔環(huán)保。
文檔編號(hào)F27D1/04GK202869252SQ20122053340
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者馮小墻 申請(qǐng)人:焦作市東星炭素有限公司