專利名稱：滾筒烘干機用預熱下料斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒烘干機用預熱下料斗。本實用新型屬于物料流量控制并預熱的機械領域，其主要用于滾筒烘干機進料端的流量控制和預熱烘干。
背景技術：
普通滾筒烘干機的物料一般通過料斗進入烘干機進行烘干。該料斗起到物料調(diào)節(jié)和輸送的作用。如中國專利公開號CN201640304U公開改進型滾筒烘干機，其包括筒體，筒體的進料端有一個料斗，物料入口端還設有自動螺旋喂料裝置，物料通過自動螺旋喂料裝置進入筒體進行烘干。其主要不足物料通過輸送裝置從料斗進入滾筒，無法對物料進行預熱，致使?jié)L筒烘干機的烘干效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種滾筒烘干機用預熱下料斗，其即能對物料流量控制又能對物料進行預熱烘干，提高滾筒烘干機的烘干效率。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案一種滾筒烘干機用預熱下料斗，其包括預熱斗、調(diào)節(jié)閥和輸送機，其中—所述預熱斗包括預熱斗蓋、預熱斗本體和一側開口的筒狀隔離板，預熱斗蓋位于預熱斗本體上，隔離板位于預熱斗本體內(nèi)部，隔離板的開口側朝下；—預熱斗本體下方通過所述調(diào)節(jié)閥固接所述輸送機；——還設有熱風連接管和廢氣排放分管，熱風連接管與隔離板內(nèi)側上部連通，廢氣排放分管通過預熱斗蓋與預熱斗本體內(nèi)部連通。進一步，還設有承料斗和葉輪式布料器，承料斗通過葉輪式布料器與所述預熱斗
蓋固接。更進一步，所述的筒狀隔離板是頂部錐形且兩側下半部分開孔的筒狀隔離板。更進一步，所述的葉輪式布料器包括1#減速電機、鏈輪、鏈條和葉輪，1#減速電機依次通過鏈輪、鏈條與葉輪的動力輸入端聯(lián)接。更進一步，所述輸送機是螺旋輸送機，所述調(diào)節(jié)閥是手動或自動閘門。采用上述技術方案后，本實用新型具有以下有益效果( I)調(diào)節(jié)閥和輸送機配合，有效對預熱下料斗中的物料流量實現(xiàn)控制；熱風經(jīng)熱風連接管進入隔離板，通過逆流的熱風對預熱下料斗中的物料預熱烘干，提高滾筒烘干機的烘干效率。(2)增加承料斗和葉輪式布料器，有效調(diào)節(jié)物料進入預熱下料斗的流量，進一步提高物料預熱烘干效果。(3)頂部錐形的筒狀隔離板，有利于使物料在預熱下料斗中均勻分布；筒狀隔離板兩側下半部開孔，有利于熱風通過孔、下部敞口與預熱下料斗中的物料接觸，提高預熱烘干效果；筒狀隔離板底部敞開，防止物料通過網(wǎng)孔，堆積到底部；下半部分開孔，有利于熱風從下部或者底部敞口擴散，保證熱風分散，所有熱氣均與物料接觸且不會被直接從管道抽出。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的側視圖；圖3為圖2的結構剖視圖。圖中1、烘干機主體，2、熱風連接管，3、廢氣排放總管，4、廢氣排放分管，5、承料斗，6、1#減速電機，7、鏈輪，8、鏈條，9、預熱斗蓋，10、預熱斗。11、調(diào)節(jié)閥，12、輸送機，13、底座，14、隔離板，15、葉輪式布料器
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。
實施例如圖1 3所示，一種滾筒烘干機用預熱下料斗，其包括熱風連接管2、廢氣排放分管4、預熱斗10、調(diào)節(jié)閥11和輸送機12。預熱斗10包括預熱斗蓋9、預熱斗本體和一端開口的筒狀隔離板14。一端開口的筒狀隔離板14優(yōu)選頂部頂部錐形且兩側下半部開孔的筒狀隔離板。預熱斗蓋9位于預熱斗本體上，一端開口的筒狀隔離板14位于預熱斗本體內(nèi)部，隔離板14的開口側朝下；預熱斗本體下方通過調(diào)節(jié)閥11固接輸送機12 ;熱風連接管2與隔離板14內(nèi)側上部連通，廢氣排放分管4通過預熱斗蓋9與預熱斗本體內(nèi)部連通。熱風連接管2可以直接與熱風源連接。為降低能耗，合理利用資源，在此運用滾筒烘干機內(nèi)的熱風。具體作法熱風連接管2的進風口伸入滾筒烘干機主體I內(nèi)。如此，滾筒烘干機主體I內(nèi)的多余熱風能夠通過熱風連接管2進入隔離板14內(nèi)，熱風經(jīng)過逆流流動從廢氣排放分管4流出。實際使用過程中，在預熱斗蓋9上圓周均勻分布多個廢氣排放分管4，多個廢氣排放分管4中的廢氣通過廢氣排放總管3匯總后排放，使熱風在預熱斗10內(nèi)均勻分布排放，提高預熱效果。為使整個預熱下料斗安裝穩(wěn)固，依據(jù)需要在輸送機12下方固接底座13。正常工作時，物料經(jīng)過隔離板14分料后進入預熱斗10內(nèi)。熱風通過熱風連接管2進入隔離板14內(nèi)，熱風沿著隔離板14的下側開口流出隔離板14并對預熱斗10內(nèi)的物料進行預熱烘干。預熱烘干后的物料通過調(diào)節(jié)閥11和輸送機12進入滾筒烘干機本體I內(nèi)。當運用頂部錐形且兩側下半部開孔的筒狀隔離板時，熱風還能夠通過筒狀隔離板兩側下半部的孔與底部敞口與物料接觸，提高預熱烘干效果。為有效調(diào)節(jié)物料進入預熱下料斗的流量，提高物料預熱烘干效果，在上述技術方案的基礎上提出一種改進方案。即增設承料斗5和葉輪式布料器15，承料斗5通過葉輪式布料器15與前述預熱斗蓋9固接。前述葉輪式布料器15優(yōu)選主要由1#減速電機6、鏈輪7、鏈條8和葉輪構成的葉輪式布料器15，1#減速電機6依次通過鏈輪7、鏈條8與葉輪的動力輸入端聯(lián)接。[0027]前述輸送機12優(yōu)選螺旋輸送機。前述調(diào)節(jié)閥11優(yōu)選手動或自動閘門，自動閘門包括氣動閘門或電動閘門。本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同或等效替換形成的技術方案均落入本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種滾筒烘干機用預熱下料斗，其包括預熱斗(10)、調(diào)節(jié)閥(11)和輸送機(12)，其特征在于 —所述預熱斗(10)包括預熱斗蓋(9)、預熱斗本體和一側開口的筒狀隔離板(14)，預熱斗蓋(9)位于預熱斗本體上，隔離板(14)位于預熱斗本體內(nèi)部，隔離板(14)的開口側朝下； —預熱斗本體下方通過所述調(diào)節(jié)閥(11)固接所述輸送機(12)； —還設有熱風連接管(2)和廢氣排放分管(4)，熱風連接管(2)與隔離板(14)內(nèi)側上部連通，廢氣排放分管(4)通過預熱斗蓋(9)與預熱斗本體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾筒烘干機用預熱下料斗，其特征在于還設有承料斗(5)和葉輪式布料器(15)，承料斗(5)通過葉輪式布料器(15)與所述預熱斗蓋(9)固接。
3.根據(jù)權利要求2所述的滾筒烘干機用預熱下料斗，其特征在于所述筒狀隔離板(14)是頂部錐形且兩側下半部開孔的筒狀隔離板(14)。
4.根據(jù)權利要求2所述的滾筒烘干機用預熱下料斗，其特征在于所述葉輪式布料器(15)包括1#減速電機(6)、鏈輪(7)、鏈條(8)和葉輪，1#減速電機(6)依次通過鏈輪(7)、鏈條(8)與葉輪的動力輸入端聯(lián)接。
5.根據(jù)權利要求2所述的滾筒烘干機用預熱下料斗，其特征在于所述輸送機(12)是螺旋輸送機，所述調(diào)節(jié)閥(11)是手動或自動閘門。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒烘干機用預熱下料斗。本實用新型屬于物料流量控制并預熱的機械領域，其主要用于滾筒烘干機進料端的流量控制和預熱烘干。本實用新型的滾筒烘干機用預熱下料斗，其包括預熱斗(10)、調(diào)節(jié)閥(11)和輸送機(12)。預熱斗(10)包括預熱斗蓋(9)、預熱斗本體和一側開口的筒狀隔離板(14)，預熱斗蓋(9)位于預熱斗本體上，隔離板(14)位于預熱斗本體內(nèi)部，隔離板(14)的開口側朝下；預熱斗本體下方通過調(diào)節(jié)閥(11)固接輸送機(12)。采用上述技術方案后，即能對物料流量控制又能對物料進行預熱烘干，提高滾筒烘干機的烘干效率。
文檔編號F26B25/00GK202902820SQ20122054342
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者蔣立華, 尤興鋒 申請人:溧陽市永立農(nóng)牧機械有限公司