專利名稱：烘烤冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池烘烤冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋰電池的老化能讓電解液得到充分的浸潤，同時正負(fù)極活躍成分通過一定的反應(yīng)后失活，使得電池整體性能更穩(wěn)定。為了加快鋰電池的老化，有鋰電池制造公司使用烘烤爐對鋰電池進(jìn)行高溫靜置，但是，現(xiàn)有的烘烤爐設(shè)備規(guī)劃不當(dāng)，布局浪費空間，夾具裝上電池后，夾具鎖螺母機構(gòu)對位不準(zhǔn)，對鎖螺母后的夾具加壓，卻不能檢測所加壓力是否滿足需求，夾具移動過程中碰撞嚴(yán)重，烘烤爐內(nèi)發(fā)熱不當(dāng)，造成電池受熱不均勻，且沒有保護(hù)措施使得能量損耗大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備規(guī)劃合理，節(jié)省空間的全自動烘烤冷卻設(shè)備，能對夾具進(jìn)行準(zhǔn)確定位，便于鎖螺母機構(gòu)準(zhǔn)確鎖定，對鎖螺母后的夾具加壓可調(diào)可檢測，夾具輸送穩(wěn)定、不發(fā)生碰撞，烘烤過程受熱均勻且有效防止能量損耗。為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案烘烤冷卻設(shè)備，包括烘烤區(qū)，有一與所述烘烤區(qū)并列的冷卻區(qū)，烘烤區(qū)的輸送起點端設(shè)有自動上下夾具設(shè)備，烘烤區(qū)的輸送終點端設(shè)夾具中轉(zhuǎn)區(qū)，其中自動上下夾具設(shè)備包括并排的上料機構(gòu)及下料機構(gòu)，上料機構(gòu)正對著烘烤區(qū)，依烘烤區(qū)輸送方向設(shè)有進(jìn)料拉帶和定位及鎖螺母機構(gòu)一，進(jìn)料拉帶上設(shè)有上電池機械手，定位及鎖螺母機構(gòu)一橫向兩側(cè)方向上設(shè)`有一對抬夾具機械手一，定位及鎖螺母機構(gòu)一下方設(shè)有壓抓和壓力傳感器，下料機構(gòu)正對著冷卻區(qū)，以冷卻區(qū)輸送方向依次設(shè)有定位及鎖螺母機構(gòu)二及出料拉帶，定位及鎖螺母機構(gòu)二橫向兩側(cè)方向上設(shè)有一對抬夾具機械手二，出料拉帶上設(shè)有下電池機械手；烘烤區(qū)沿輸送方向依次設(shè)有烘烤爐鏈條張緊裝置、入口電動門、隧道爐體、烘烤爐動力裝置及出口電動門，隧道爐體下方設(shè)有烘烤爐輸送鏈板，隧道爐體為分段結(jié)構(gòu)，每段爐體段上方均設(shè)有發(fā)熱箱及運風(fēng)電機；夾取中轉(zhuǎn)區(qū)有一面向烘烤區(qū)的可橫向移動的中轉(zhuǎn)機械手；冷卻區(qū)沿輸送方向依次設(shè)有冷卻爐料條張緊裝置、冷卻爐體和冷卻爐動力裝置，冷卻爐體下方設(shè)有冷卻爐輸送鏈板。優(yōu)選地，進(jìn)料拉帶為鋰電池輸送拉帶。優(yōu)選地，自動上下夾具設(shè)備在抬夾具機械手一與烘烤區(qū)間設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)滑臺一，抬夾具機械手二與冷卻區(qū)間設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)滑臺二，夾具中轉(zhuǎn)滑臺一及夾具中轉(zhuǎn)滑臺二共用一主機械手。優(yōu)選地，自動上下夾具設(shè)備在所述出料拉帶上設(shè)有電池?fù)Q向機械手。[0013]優(yōu)選地，烘烤爐輸送鏈板下方設(shè)有電控箱。本實用新型的有益效果本實用新型烘烤冷卻設(shè)備的布局是把回收段作為冷卻區(qū)，更合理利用空間；在烘烤冷卻設(shè)備的自動上下烘烤夾具區(qū)的進(jìn)料拉帶為多功能拉帶，放在拉帶上的鋰電池整齊有序，為后續(xù)機械手抓取電池提供方便，并且產(chǎn)品換型容易；另外，設(shè)備上有壓抓及壓力傳感器，可以設(shè)置及檢測夾具上的電池受到的壓力值；設(shè)備上設(shè)置有定位鎖裝置，鎖螺母是由定位機構(gòu)及鎖螺母機械手共同作用，使得鎖螺母操作精準(zhǔn)；夾具在自動上下烘烤夾具設(shè)備區(qū)及烘烤夾具中轉(zhuǎn)區(qū)的移動都是靠機械手操作，移動路線確定，不會發(fā)生碰撞，夾具在烘烤區(qū)及冷卻區(qū)時，由于輸送鏈板有鏈條張緊裝置拉緊，所以夾具能平穩(wěn)移動，不發(fā)生碰撞，保證夾具及其他設(shè)備的工作期限，使得夾具及其他設(shè)備的價值最大化；烘烤爐體分段式設(shè)計及烘烤爐體兩端設(shè)置有卷簾式電動門使得烘烤爐體內(nèi)部熱量分布均勻，有效降低能量損耗；當(dāng)鋰電池經(jīng)過烘烤及冷卻后可以進(jìn)入下一工序，自動上下烘烤夾具設(shè)備區(qū)設(shè)置有電池?fù)Q向機械手與后續(xù)設(shè)備對接，很好的銜接了前后設(shè)備，有效降低工勞動強度，提高產(chǎn)能。

圖1為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的自動上下烘烤夾具區(qū)的俯視圖；圖3為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的自動上下烘烤夾具區(qū)的立體圖；圖4為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的烘烤區(qū)俯視圖；圖5為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的烘烤區(qū)正視圖；圖6為本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備的烘烤夾具中轉(zhuǎn)區(qū)的立體圖；圖7為本實用新型 的烘烤冷卻設(shè)備的冷卻區(qū)的俯視圖。
具體實施方式
參看圖1至圖7，本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備包括烘烤區(qū)2，有一與烘烤區(qū)2并列的冷卻區(qū)4，烘烤區(qū)2的輸送起點端設(shè)有自動上下夾具設(shè)備1，烘烤區(qū)2的輸送終點端設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)區(qū)3。自動上下夾具設(shè)備I包括并排的上料機構(gòu)及下料機構(gòu)，上料機構(gòu)正對著烘烤區(qū)2，依烘烤區(qū)2輸送方向設(shè)有進(jìn)料拉帶101、定位及鎖螺母機構(gòu)一 103及夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106，進(jìn)料拉帶101上設(shè)有上電池機械手102，定位及鎖螺母機構(gòu)一 103橫向兩側(cè)方向上設(shè)有一對抬夾具機械手一 104，定位及鎖螺母機構(gòu)一 103下方設(shè)有壓抓113和壓力傳感器114，下料機構(gòu)正對著冷卻區(qū)4，以冷卻區(qū)4輸送方向依次設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)滑臺二 107、定位及鎖螺母機構(gòu)二 108及出料拉帶111，定位及鎖螺母機構(gòu)二 108橫向兩側(cè)方向上設(shè)有一對抬夾具機械手二 109，出料拉帶111上設(shè)有下電池機械手110，夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106和夾具中轉(zhuǎn)滑臺二 107共用一個主機械手105，出料拉帶111上設(shè)有與后繼設(shè)備銜接的電池?fù)Q向機械手112。烘烤區(qū)2包括沿其輸送方向依次設(shè)置的烘烤爐鏈條張緊裝置22、入口電動門21、隧道爐體27、烘烤爐動力裝置28及出口電動門26，隧道爐體下方設(shè)有烘烤爐輸送鏈板25，隧道爐體27為分段結(jié)構(gòu)，每段爐體段上方均設(shè)有發(fā)熱箱21及運風(fēng)電機5，烘烤爐輸送鏈板25下方設(shè)有電控箱29。夾取中轉(zhuǎn)區(qū)3包括一面向烘烤區(qū)2的可橫向移動的中轉(zhuǎn)機械手31。冷卻區(qū)4沿其輸送方向依次設(shè)置的冷卻爐料條張緊裝置41、冷卻爐體44和冷卻爐動力裝置43。冷卻爐體下方設(shè)有冷卻爐輸送鏈板42。本實用新型烘烤冷卻設(shè)備工作時，需要人手把電池放到進(jìn)料拉帶101上，進(jìn)料拉帶101為鋰電池輸送拉帶，可以固定電池在拉帶101上的位置，也可以適應(yīng)不同型號的產(chǎn)品。烘烤冷卻設(shè)備的主機械手105提取夾具23至夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106放夾具區(qū)，此時夾具23為空夾具，夾具23沿夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106移動至定位及鎖螺母機構(gòu)一 103，定位及鎖螺母機構(gòu)一 103將夾具23定位，上電池機械手102與抬夾具機械手一 104配合把進(jìn)料拉帶101的電池夾取置入夾具23內(nèi)，待夾具23滿載時，壓抓113壓緊夾具23，同時定位及鎖螺母機構(gòu)一 103鎖緊螺母，定位及鎖螺母機構(gòu)一 103鎖螺母的松緊度由壓力傳感器114設(shè)置及檢測。鎖緊螺母后的夾具23沿夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106移動回夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106放夾具區(qū)，主機械手105將夾具23放至烘烤爐輸送鏈板25上，入口電動門24打開，夾具23進(jìn)入隧道爐體27內(nèi)進(jìn)行高溫靜置，隧道爐體27為分段式結(jié)構(gòu)，每段爐體段上均設(shè)有發(fā)熱箱21及運風(fēng)電機5，使得每段爐體段內(nèi)熱量分布均勻，保證電池在隧道爐體27內(nèi)受熱均勻，夾具23在隧道爐體27內(nèi)以節(jié)拍式方式向前輸送，配合自動上下夾具設(shè)備I的工作，使得產(chǎn)能最大化，烘烤爐輸送鏈板25的輸送方向起點端設(shè)有烘烤爐鏈條張緊裝置22，使得烘烤爐輸送鏈板25始終處于張緊狀態(tài)，有利于夾具23的平穩(wěn)輸送，防止夾具23發(fā)生碰撞，烘烤爐輸送鏈板25的輸送方向終點端設(shè)有烘烤爐動力裝置28給烘烤爐輸送鏈板25提供動力，當(dāng)夾具23高溫靜置完畢，出口電動門26打開，夾具23離開隧道爐體27，然后由夾具中轉(zhuǎn)區(qū)3的中轉(zhuǎn)機械手31夾取夾具23放至冷卻爐輸送鏈板42上，冷卻爐輸送鏈板42由冷卻爐動力裝置43提供動力，冷卻爐輸送鏈板42由冷卻爐鏈條張緊裝置41張緊，有利于夾具23的平穩(wěn)輸送，防止夾具23發(fā)生碰撞。冷卻完畢后，由自動山下夾具設(shè)備I的主機械手105提取夾具23至夾具中轉(zhuǎn)滑臺二 107，夾具23沿夾具中轉(zhuǎn)滑臺二 107移動至定位及鎖螺母機構(gòu)二 108，定位及鎖螺母機構(gòu)二 108將夾具23定位及松開螺母，下電池機械手110及抬夾具機械手二 109配合取下夾具23上的電池放置于出料拉帶111，電池?fù)Q向機械手112抓取電池至后繼設(shè)備，下電池完畢后，主機械手105將空夾具提至夾具中轉(zhuǎn)滑臺一 106放夾具區(qū)繼續(xù)下一循環(huán)。烘烤區(qū)2的隧道爐體27為分段式爐體，本實施例公開的是分為六段，每段爐體段上面均設(shè)有運風(fēng)電機5和發(fā)熱箱21，使得每段爐體段受熱均勻，保證同批電池的性能參數(shù)統(tǒng)一，下面均配有電控箱29，提供一 對一供電，防止電力供應(yīng)不足或電力供應(yīng)分配不均勻，且各爐體段互不影響。隧道爐體27兩端分別是卷簾式的入口電動門21及出口電動門26，減少隧道爐體27內(nèi)的熱量流失，降低能量損耗。自動上下烘烤夾具區(qū)I設(shè)置的夾具中轉(zhuǎn)滑臺一106及夾具中轉(zhuǎn)滑臺二 107為夾具23的放置區(qū)域，工人可以容易的更換夾具23，使得夾具23的清洗及更新方便。本實用新型的烘烤冷卻設(shè)備只需要一個人在進(jìn)料拉帶101上放置電池即可，其余工序均為機械自動操作，設(shè)備自動化程度高，大大降低工人的勞動強度。上面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施方式做了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，凡是在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所作的各種等效變化或替代，均屬于本實用新型專利的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.烘烤冷卻設(shè)備，包括烘烤區(qū)，其特征在于有一與所述烘烤區(qū)并列的冷卻區(qū)，所述烘烤區(qū)的輸送起點端設(shè)有自動上下夾具設(shè)備，所述烘烤區(qū)的輸送終點端設(shè)夾具中轉(zhuǎn)區(qū)，其中 所述自動上下夾具設(shè)備包括并排的上料機構(gòu)及下料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)正對著烘烤區(qū)，依烘烤區(qū)輸送方向設(shè)有進(jìn)料拉帶和定位及鎖螺母機構(gòu)一，所述進(jìn)料拉帶上設(shè)有上電池機械手，所述定位及鎖螺母機構(gòu)一橫向兩側(cè)方向上設(shè)有一對抬夾具機械手一，所述定位及鎖螺母機構(gòu)一下方設(shè)有壓抓和壓力傳感器，所述下料機構(gòu)正對著冷卻區(qū)，以冷卻區(qū)輸送方向依次設(shè)有定位及鎖螺母機構(gòu)二及出料拉帶，所述定位及鎖螺母機構(gòu)二橫向兩側(cè)方向上設(shè)有一對抬夾具機械手二，所述出料拉帶上設(shè)有下電池機械手； 所述烘烤區(qū)沿輸送方向依次設(shè)有烘烤爐鏈條張緊裝置、入口電動門、隧道爐體、烘烤爐動力裝置及出口電動門，所述隧道爐體下方設(shè)有烘烤爐輸送鏈板，所述隧道爐體為分段結(jié)構(gòu)，每段爐體段上方均設(shè)有發(fā)熱箱及運風(fēng)電機； 所述夾具中轉(zhuǎn)區(qū)有一面向烘烤區(qū)的可橫向移動的中轉(zhuǎn)機械手； 所述冷卻區(qū)沿輸送方向依次設(shè)有冷卻爐鏈條張緊裝置、冷卻爐體和冷卻爐動力裝置，所述冷卻爐體下方設(shè)有冷卻爐輸送鏈板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述烘烤冷卻設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料拉帶為鋰電池輸送拉帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述烘烤冷卻設(shè)備，其特征在于所述抬夾具機械手一與烘烤區(qū)間設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)滑臺一，所述抬夾具機械手二與冷卻區(qū)間設(shè)有夾具中轉(zhuǎn)滑臺二，夾具中轉(zhuǎn)滑臺一及夾具中轉(zhuǎn)滑臺二共用一主機械手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述烘烤冷卻設(shè)備，其特征在于所述自動上下夾具設(shè)備在所述出料拉帶上設(shè)有電池?fù)Q向機械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述烘烤冷卻設(shè)備，其特征在于所述烘烤爐輸送鏈板下方設(shè)有電控箱。
專利摘要本實用新型涉及烘烤冷卻設(shè)備，包括自動上下夾具設(shè)備、烘烤區(qū)、夾具中轉(zhuǎn)區(qū)及冷卻區(qū)，自動上下夾具設(shè)備包括上料機構(gòu)、下料機構(gòu)及與后繼設(shè)備銜接的電池?fù)Q向機械手，在布局上，利用自動上下夾具設(shè)備、烘烤區(qū)和夾具中轉(zhuǎn)區(qū)的回收段作為冷卻區(qū)，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊、布局分布合理，節(jié)省空間成本，自動上下夾具設(shè)備包括機構(gòu)、下料機構(gòu)及與后繼設(shè)備銜接的電池?fù)Q向機械手，在使用時，從上料、烘烤、冷卻、下料到與后繼設(shè)備銜接完全由機械完成，設(shè)備自動化程度高，降低工人勞動強度。
文檔編號F27D3/00GK202905902SQ201220554840
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者喻世民, 彭清華, 張凱旋, 陳華坤 申請人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司