專(zhuān)利名稱(chēng)：一種異型碳化硅自加熱式坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種坩堝，尤其是涉及一種異型碳化硅自加熱式坩堝。
背景技術(shù)：
當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝，因?yàn)樗炔Ａ髅蟾艹惺芨邷?。隨著科學(xué)技術(shù)水平發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，人們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中對(duì)工作效率和操作安全性的重視程度越來(lái)越高，因此在日常的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，遇到需要大火加熱的情況時(shí)，人們已不滿(mǎn)足于使用火源加熱坩堝這種操作繁瑣且安全性較低的傳統(tǒng)儀器。一種操作簡(jiǎn)便且安全系數(shù)高的新型坩堝的發(fā)明不僅可以保證操作人員的安全，降低意外發(fā)生的概率，更重要的是加快了生產(chǎn)以及實(shí)驗(yàn)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種制作簡(jiǎn)單，成本低，體積小、重量輕，傳熱效率高的異型碳化硅自加熱式坩堝。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種異型碳化硅自加熱式坩堝，其特征在于，包括碳化硅坩堝體、耐熱金屬絲、瓷托盤(pán)、電加熱器、電壓調(diào)整器，所述的碳化硅坩堝體上設(shè)置作為電極的耐熱金屬絲，所述的耐熱金屬絲連接電加熱器，所述的電加熱器連接電壓調(diào)整器，所述的瓷托盤(pán)置于碳化硅坩堝體與電加熱器之間。所述的碳化硅坩堝體通過(guò)金屬接觸板固定在瓷托盤(pán)上。所述的瓷托盤(pán)通過(guò)螺釘固定在電加熱器上。所述的碳化硅坩堝體上設(shè)有紅外溫度傳感探頭，該紅外溫度傳感探頭連接電壓調(diào)整器。通過(guò)紅外溫度傳感探頭對(duì)溫度進(jìn)行控制，提升了精確度與安全性。碳化硅坩堝內(nèi)腔采用碳化硅材料，具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。使得加熱效果最佳。碳化硅坩堝可通過(guò)電壓調(diào)整器改變電流大小控制加熱速率的目的，操作安全、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，同時(shí)加熱速度快。碳化硅坩堝可在無(wú)火源下使用，避免了傳統(tǒng)加熱坩堝裝置使用火源作為熱源的缺點(diǎn)，很大程度的降低了操作的繁瑣程度，同時(shí)使操作安全性大大提升。碳化硅坩堝能在10分鐘左右時(shí)間提升溫度至1000°C。碳化硅坩堝為整套完整加熱體系，無(wú)需加熱時(shí)放置的三腳架或冷卻時(shí)所用的金屬桌面等輔助工具，很大程度的提升了操作的方便性。本實(shí)用新型以電流作為熱源，以碳化硅作為介質(zhì)。可在通電條件下將碳化硅粉末與耐熱金屬絲一道燒繞成通電自加熱坩堝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)制作簡(jiǎn)單，成本低，體積小、 重量輕，傳熱效率高。(2)通過(guò)電流起到自加熱效果，工作中無(wú)火源，無(wú)煙。適用于樣品被加熱反應(yīng)汽化，測(cè)量氣體量或氣體濃度的場(chǎng)合。(3)通過(guò)調(diào)節(jié)工作電流的大小，可方便調(diào)節(jié)制熱速率。(4)可通過(guò)紅外溫度傳感探頭對(duì)溫度進(jìn)行控制，提升了精確度與安全性。(5)消耗能源少，裝置功小，有益環(huán)境保護(hù)與資源的可持續(xù)發(fā)展。(6)無(wú)需任何輔助加熱工具，極大的簡(jiǎn)化了操作。(7)節(jié)能。在部分情況下可以代替馬弗爐。馬弗爐的加熱功率為數(shù)千瓦，本裝置的加熱功率僅為數(shù)十瓦，在樣品數(shù)量少時(shí)優(yōu)勢(shì)更為明顯。(8)體積小。如用于重量法，還可將裝置改制為托板分離型坩堝，可直接使用天平稱(chēng)量。

圖1為本實(shí)用新型坩堝部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 :如圖1 2所示，一種異型碳化硅自加熱式坩堝，包括碳化硅坩堝體1、耐熱金屬絲
2、瓷托盤(pán)3、電加熱器4、電壓調(diào)整器5，所述的碳化硅坩堝體I上設(shè)置作為電極的耐熱金屬絲2，所述的耐熱金屬絲2連接電加熱器4，所述的電加熱器4連接電壓調(diào)整器5，所述的瓷托盤(pán)3置于碳化娃i甘禍體I與電加熱器4之間。所述的碳化硅坩堝體I通過(guò)金屬接觸板6和螺栓9可拆卸式安裝在瓷托盤(pán)3上。所述的瓷托盤(pán)3通過(guò)螺釘7固定在電加熱器4上。所述的碳化硅坩堝體I上設(shè)有紅外溫度傳感探頭8，該紅外溫度傳感探頭8連接電壓調(diào)整器5。通過(guò)紅外溫度傳感探頭8對(duì)溫度進(jìn)行控制，提升了精確度與安全性。碳化硅坩堝體采用碳化硅粉末。耐酸堿腐蝕，耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，熱震穩(wěn)定性好。耐熱金屬絲提高裝置的耐用性，且導(dǎo)熱性能良好，可在10分鐘左右時(shí)間內(nèi)加熱至 IOOO0Co電壓調(diào)整器可通過(guò)改變電流大小，達(dá)到控制加熱速率的目的，操作安全、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，同時(shí)加熱速度快?？赏ㄟ^(guò)紅外溫度傳感探頭對(duì)溫度進(jìn)行控制，提升了精確度與安全性。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種異型碳化硅自加熱式坩堝，其特征在于，包括碳化硅坩堝體、耐熱金屬絲、瓷托盤(pán)、電加熱器、電壓調(diào)整器，所述的碳化硅坩堝體上設(shè)置作為電極的耐熱金屬絲，所述的耐熱金屬絲連接電加熱器，所述的電加熱器連接電壓調(diào)整器，所述的瓷托盤(pán)置于碳化硅坩堝體與電加熱器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種異型碳化硅自加熱式坩堝，其特征在于，所述的碳化硅坩堝體通過(guò)金屬接觸板固定在瓷托盤(pán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種異型碳化硅自加熱式坩堝，其特征在于，所述的瓷托盤(pán)通過(guò)螺釘固定在電加熱器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種異型碳化硅自加熱式坩堝，其特征在于，所述的碳化硅坩堝體上設(shè)有紅外溫度傳感探頭，該紅外溫度傳感探頭連接電壓調(diào)整器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種異型碳化硅自加熱式坩堝，包括碳化硅坩堝體、耐熱金屬絲、瓷托盤(pán)、電加熱器、電壓調(diào)整器，所述的碳化硅坩堝體上設(shè)置作為電極的耐熱金屬絲，所述的耐熱金屬絲連接電加熱器，所述的電加熱器連接電壓調(diào)整器，所述的瓷托盤(pán)置于碳化硅坩堝體與電加熱器之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，成本低，體積小、重量輕，傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B14/06GK202869232SQ20122055665
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者劉剛, 顏喬岳, 薛曉康, 張小沁 申請(qǐng)人:上?；ぱ芯吭?br>