專利名稱：一種坑式鋁錠加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬加工領(lǐng)域的一種適用于鋁及鋁合金扁錠熱軋前用于加熱鋁扁錠的加熱爐，尤其涉及多合金品種鋁錠小批量生產(chǎn)的坑式加熱爐。
背景技術(shù)：
在目前的鋁加工行業(yè)中，應(yīng)用較廣泛的鋁錠加熱爐爐型是立推式鋁錠加熱爐及臺(tái)車式鋁錠加熱爐。其中，立推式鋁錠加熱爐屬于半連續(xù)或連續(xù)加熱爐，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，具有熱損失小、能效高的特點(diǎn)，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)不同加熱區(qū)間的獨(dú)立控溫，可滿足不同升溫階段的加熱要求。但是，由于它是連續(xù)性生產(chǎn)，每個(gè)加熱區(qū)間的溫控制度又是統(tǒng)一的，所以它只能滿足同一系列合金或升溫制度相同的不同合金的熱處理要求。因此。立推式加熱爐更適用于處理合金系列單一、批量大的鑄錠，而對(duì)于合金系列較多、加熱工藝不同，且批量較小的鑄錠，則不能滿足需要。臺(tái)車式鋁錠加熱爐通過多臺(tái)爐子的組合可實(shí)現(xiàn)多合金品種鋁錠小批量生產(chǎn)，屬于周期性爐。受制于此爐型的限制，加熱后的鑄錠出爐時(shí)需要采用臺(tái)車將整爐鋁錠一并取出，然后采用天車或鑄錠轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將需要熱軋的鑄錠運(yùn)到熱軋機(jī)上，其它鑄錠需要重新裝回爐內(nèi)進(jìn)行保溫等待熱軋機(jī)的需求，因?yàn)榇嬖诙鄩K鑄錠的多次入爐、出爐，從而造成額外的能源浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有各種鋁錠加熱爐應(yīng)用的不足，本實(shí)用新型提供一種適用于多合金品種、小批量生產(chǎn)的坑式鋁錠加熱爐，以滿足多合金系列小批量生產(chǎn)的需要，并降低能耗。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，一種坑式鋁錠加熱爐，包括爐體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、頂開式爐門、爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)以及爐溫檢測(cè)裝置。其中，所述頂開式爐門位于爐體頂部，爐門口與車間地坪齊平，爐門與爐門口之間設(shè)有密封裝置；所述爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)控制爐門的開閉；所述加熱系統(tǒng)設(shè)置于爐底，所述導(dǎo)流系統(tǒng)分布在爐膛內(nèi)，爐氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下沿導(dǎo)流系統(tǒng)在爐內(nèi)做有序流動(dòng)，所述爐溫檢測(cè)裝置安裝在爐體上。進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)，設(shè)置于爐底下方。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐為單臺(tái)或呈機(jī)列形式設(shè)置，其中呈機(jī)列形式設(shè)置時(shí)，多臺(tái)加熱爐共用一套爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述爐體為爐墻與爐底組成的矩形中空結(jié)構(gòu)，爐墻與爐底均包括鋼結(jié)構(gòu)及保溫層，所有的爐墻墻體結(jié)構(gòu)上焊有爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)所需要的吊掛件。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐底中間位置，風(fēng)機(jī)葉輪位于爐內(nèi)。[0012]更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述加熱系統(tǒng)分組布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱安裝或在兩側(cè)爐墻對(duì)稱安裝。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述導(dǎo)流系統(tǒng)為復(fù)合導(dǎo)流板式結(jié)構(gòu)，固定在爐墻與爐底上，與爐墻與爐底呈平行布置并留有間隙；導(dǎo)流板與爐墻、爐底的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)封閉的空腔供循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行有序流動(dòng)并噴向工作區(qū)內(nèi)的鋁扁錠表面，進(jìn)行充分的熱交換后回到循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述導(dǎo)流系統(tǒng)包括垂直導(dǎo)流板，所述的垂直導(dǎo)流板采用敞開式或噴口式。更進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)為一門式起重機(jī)構(gòu)，橫跨在爐體兩側(cè)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿固定在車間地坪上并平行于爐門移動(dòng)方向的軌道上移動(dòng)。再進(jìn)一步地，所述坑式鋁錠加熱爐的所述爐溫檢測(cè)裝置由多支熱電偶組成，分布在爐體四周及爐底。本實(shí)用新型坑式鋁錠加熱爐的工作原理如下當(dāng)需要對(duì)鋁錠加熱時(shí)，通過爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將爐門完全提升起來后快速轉(zhuǎn)移到旁邊，需加熱的合金錠由專用夾具將鋁錠水平或垂直統(tǒng)一放入爐膛內(nèi)，之后爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)合上爐門；待爐子裝料完畢具備加熱條件后，加熱系統(tǒng)開始投入工作，加熱主要是通過對(duì)稱安裝在風(fēng)機(jī)兩側(cè)的燒嘴或電加熱器來完成；加熱后的爐內(nèi)高溫氣體由底部安裝的循環(huán)風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)流系統(tǒng)均勻送入爐膛內(nèi)部，其中循環(huán)風(fēng)機(jī)為爐氣循環(huán)提供動(dòng)力，導(dǎo)流系統(tǒng)則保證氣流均勻進(jìn)入爐膛并掠過鑄錠表面，通過對(duì)流換熱等熱傳導(dǎo)方式實(shí)現(xiàn)鑄錠均勻加熱。當(dāng)加熱完畢后，頂開式爐門在爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，半開或全開或開到相應(yīng)鑄錠位置后停止，加熱好的合金錠由專用夾具吊出爐膛，爐門快速關(guān)閉等待下一塊鑄錠的出爐。本實(shí)用新型有益效果主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型的坑式鋁錠加熱爐，根據(jù)用戶需要可單獨(dú)使用或呈機(jī)列形式出現(xiàn)，使用方式靈活多變，可充分適應(yīng)用戶的需求；整個(gè)爐體部分位于車間地坪以下，爐口與地面平齊，有效降低了廠房高度，優(yōu)化了車間的設(shè)備布置方式；采用循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置使?fàn)t內(nèi)高溫氣體有序流動(dòng)并增加了循環(huán)次數(shù)，有效的提高了爐內(nèi)的溫度均勻性，提高了加熱速度，縮短了加熱時(shí)間，減少了能源消耗；采用專用的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了操作的簡(jiǎn)便、高效，縮短安裝和檢修時(shí)間；頂開式爐門在爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可任意停止在所需出爐鑄錠的工位上，有效縮短了爐門開閉時(shí)間從而減少了爐內(nèi)熱量散失，提高了爐子效率。

圖1為本實(shí)用新型坑式鋁錠加熱爐的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的坑式鋁錠加熱爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1-加熱系統(tǒng)，2-循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-導(dǎo)流系統(tǒng)，4-爐體，5-頂開式爐門，6_爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，7-循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)，8-爐溫檢測(cè)裝置。
具體實(shí)施方式
參見圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的坑式鋁錠加熱爐，包括加熱系統(tǒng)1、循環(huán)風(fēng)機(jī)2、導(dǎo)流系統(tǒng)3、爐體4、頂開式爐門5、爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)6、循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)7，以及爐溫檢測(cè)裝置8。所述坑式加熱爐頂開式爐門5位于爐體4頂部，所述頂開式爐門5通過橫跨的爐體4的爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)6完全提升起來后，沿固定在車間地坪上并平行于爐門運(yùn)行方向的軌道快速轉(zhuǎn)移到指定位置，需加熱的合金錠由專用夾具水平或垂直統(tǒng)一放入爐膛內(nèi)，之后爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)6合上頂開式爐門5。所述加熱系統(tǒng)I對(duì)稱安裝在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2兩側(cè)，加熱器采用燒嘴或電加熱器；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2安裝在所述爐體4的底部中心線上，使?fàn)t內(nèi)氣體沿導(dǎo)流系統(tǒng)3實(shí)現(xiàn)爐氣快速循環(huán)，將熱量帶個(gè)爐內(nèi)鑄錠。為實(shí)現(xiàn)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2底部安裝，特別配套專用的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)7，它位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2下方，通過安裝在地面的軌道行走到指定位置；經(jīng)過加熱后的爐氣由導(dǎo)流系統(tǒng)3均勻送入爐膛。所述爐體4起到固定、支撐、密封以及隔熱保溫的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)施例的坑式鋁錠加熱爐用于多合金小批量生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)用戶需要以單臺(tái)或呈機(jī)列形式出現(xiàn)，即多臺(tái)加熱爐并列布置并共用一套爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。另外，本實(shí)施例的坑式鋁錠加熱爐的爐體4由爐墻與爐底組成一個(gè)矩形中空結(jié)構(gòu)，爐墻與爐底均包括鋼結(jié)構(gòu)及爐襯，所有的爐墻墻體結(jié)構(gòu)上焊有爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)所需要的吊掛件，在矩形爐體的頂部爐門口四周安裝有密封圈。爐體鋼結(jié)構(gòu)起到固定、支撐以及密封作用，爐襯采用輕型纖維爐襯，保溫效果好、熱容量小，提高熱效率并減少了熱量損失?？邮戒X錠加熱爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)2安裝在爐底中間位置，風(fēng)機(jī)葉輪位于爐內(nèi)；配套設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)7設(shè)置于爐底下方，可以達(dá)到操作的簡(jiǎn)便、高效，縮短安裝和檢修時(shí)間。本實(shí)施例的坑式鋁錠加熱爐的加熱系統(tǒng)1，分組布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱安裝或在兩側(cè)爐墻對(duì)稱安裝；所述的導(dǎo)流系統(tǒng)3為復(fù)合導(dǎo)流板式結(jié)構(gòu)，固定在爐墻與爐底上，與爐墻與爐底呈平行布置并保留一定的間隙；導(dǎo)流板與爐墻、爐底的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)封閉的空腔供循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行有序流動(dòng)并噴向工作區(qū)內(nèi)的鋁扁錠表面，進(jìn)行充分的熱交換后回到循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口 ；所述導(dǎo)流系統(tǒng)3的垂直導(dǎo)流板采用敞開式或噴口式。另外，本實(shí)施例的坑式鋁錠加熱爐的頂開式爐門5的爐門與爐門口之間設(shè)有密封裝置。爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)6為一門式起重機(jī)構(gòu)，橫跨在爐體4兩側(cè)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿固定在車間地坪上并平行于爐門移動(dòng)方向的軌道上移動(dòng)。爐溫檢測(cè)裝置8由多支熱電偶組成，分布在爐體四周及爐底，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制爐溫。本實(shí)用新型提供的這種坑式鋁錠加熱爐用于對(duì)鋁錠加熱時(shí)，通過爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將爐門完全提升起來后快速轉(zhuǎn)移到旁邊，需加熱的合金錠由專用夾具將鋁錠水平或垂直統(tǒng)一放入爐膛內(nèi)，之后爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)合上爐門，待爐子裝料完畢具備加熱條件后，加熱系統(tǒng)開始投入工作。加熱主要是通過對(duì)稱安裝在風(fēng)機(jī)兩側(cè)的燒嘴或電加熱器來完成，加熱后的爐內(nèi)高溫氣體由底部安裝的循環(huán)風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)流系統(tǒng)均勻送入爐膛內(nèi)部，其中循環(huán)風(fēng)機(jī)為爐氣循環(huán)提供動(dòng)力，導(dǎo)流系統(tǒng)則保證氣流均勻進(jìn)入爐膛并掠過鑄錠表面，通過對(duì)流換熱等熱傳導(dǎo)方式實(shí)現(xiàn)鑄錠均勻加熱。加熱完畢后，頂開式爐門在爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，半開或全開或開到相應(yīng)鑄錠位置后停止，加熱好的合金錠由專用夾具吊出爐膛，爐門快速關(guān)閉等待下一塊鑄錠的出爐。綜上所述，本實(shí)用新型充分考慮到爐子自身保溫，通過合理的爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)縮短爐門開啟時(shí)間，從而減少散熱損失；通過導(dǎo)流板的合理設(shè)計(jì)提高換熱效率，保證了爐子較高的熱效率；另外，爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)具有很強(qiáng)的共用性，為坑式加熱爐臺(tái)數(shù)的增加降低了投入成本。因此，本實(shí)用新型很好地彌補(bǔ)了現(xiàn)有立推式鋁錠加熱爐和臺(tái)車式鋁錠加熱爐不能滿足多合金系列、小批量生產(chǎn)的需要，滿足了目前鋁加工行業(yè)開發(fā)高品質(zhì)合金種類多、小批量生產(chǎn)的需求，具有很好的推廣使用價(jià)值。需要強(qiáng)調(diào)的是，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，在本實(shí)用新型構(gòu)思范圍內(nèi)，所進(jìn)行的添加、變換、替換等，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述加熱爐包括爐體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、頂開式爐門、爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)以及爐溫檢測(cè)裝置；其中，所述頂開式爐門位于爐體頂部，爐門口與車間地坪齊平，爐門與爐門口之間設(shè)有密封裝置；所述爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)控制爐門的開閉；所述加熱系統(tǒng)設(shè)置于爐底，所述導(dǎo)流系統(tǒng)分布在爐膛內(nèi)，爐氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下沿導(dǎo)流系統(tǒng)在爐內(nèi)做有序流動(dòng)，所述爐溫檢測(cè)裝置安裝在爐體上。
2.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述坑式鋁錠加熱爐還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)，設(shè)置于爐底下方。
3.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述坑式鋁錠加熱爐為單臺(tái)或呈機(jī)列形式設(shè)置，其中呈機(jī)列形式設(shè)置時(shí)，多臺(tái)加熱爐共用一套爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述爐體為爐墻與爐底組成的矩形中空結(jié)構(gòu)，爐墻與爐底均包括鋼結(jié)構(gòu)及保溫層，所有的爐墻墻體結(jié)構(gòu)上焊有爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)所需要的吊掛件。
5.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐底中間位置，風(fēng)機(jī)葉輪位于爐內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述加熱系統(tǒng)分組布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱安裝或在兩側(cè)爐墻對(duì)稱安裝。
7.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述導(dǎo)流系統(tǒng)為復(fù)合導(dǎo)流板式結(jié)構(gòu)，固定在爐墻與爐底上，與爐墻與爐底呈平行布置并留有間隙；導(dǎo)流板與爐墻、爐底的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)封閉的空腔供循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行有序流動(dòng)并噴向工作區(qū)內(nèi)的鋁扁錠表面，進(jìn)行充分的熱交換后回到循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口。
8.如權(quán)利要求7所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述導(dǎo)流系統(tǒng)包括垂直導(dǎo)流板， 所述的垂直導(dǎo)流板采用敞開式或噴口式。
9.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)為一門式起重機(jī)構(gòu)，橫跨在爐體兩側(cè)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿固定在車間地坪上并平行于爐門移動(dòng)方向的軌道上移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的坑式鋁錠加熱爐，其特征在于所述爐溫檢測(cè)裝置由多支熱電偶組成，分布在爐體四周及爐底。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種坑式鋁錠加熱爐，包括爐體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、頂開式爐門、爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)以及爐溫檢測(cè)裝置；其中，所述頂開式爐門位于爐體頂部，爐門口與車間地坪齊平，爐門與爐門口之間設(shè)有密封裝置；所述爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)控制爐門的開閉；所述加熱系統(tǒng)設(shè)置于爐底，所述導(dǎo)流系統(tǒng)分布在爐膛內(nèi)，爐氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下沿導(dǎo)流系統(tǒng)在爐內(nèi)做有序流動(dòng)，所述爐溫檢測(cè)裝置安裝在爐體上。本實(shí)用新型的坑式鋁錠加熱爐能實(shí)現(xiàn)多種合金不同的加熱溫度要求，滿足多合金系列、小批量的生產(chǎn)需要，具有生產(chǎn)靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)，爐門提升轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝檢修機(jī)構(gòu)具有很強(qiáng)的共用性，為坑式加熱爐臺(tái)數(shù)的增加降低了投入成本。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202885531SQ20122055779
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
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