專利名稱：間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)中用干燥設備，特別是一種間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床。
背景技術(shù)：
在間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉(簡稱三單體)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于三單體顆粒細，密度大的特點，選用如沸騰干燥器等普通干燥方式，由于干燥床底部篩網(wǎng)過粗，側(cè)漏嚴重，容易造成物料的嚴重浪費；如果更換細篩網(wǎng)，則容易造成通過的干燥空氣量減少，無法使物料處于懸浮狀態(tài)而不能進行正常的干燥，易造成粉塵對操作環(huán)境的污染和物料的浪費。
實用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有三單體生產(chǎn)過程中存在的缺陷，提供一種設計合理、物料損失小且能夠防止粉塵污染的間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床。其技術(shù)方案是包括干燥床體以及干燥熱源，所述的干燥床體上部設有物料進口、下部設有物料出口、內(nèi)部設有多層干燥盤；所述的每層干燥盤上安裝物料分散設備，干燥盤的盤面上分布多個下料孔洞，且最下層干燥盤的下料孔洞與物料出口連通。上述方案可進一步改進為所述的多層干燥盤為大小盤間隔布置。所述的物料分散設備包括電機變速箱、以及與其連接的貫穿多層干燥盤的主軸、主軸上橫向分布的位于多層干燥盤上的多級耙葉。所述的干燥熱源采用蒸汽，所述的多層干燥盤的下表面均分布蒸汽加熱管線，并分別與干燥床體上的蒸汽進口和冷凝水出口連接。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點，通過此方式獲得的三單體產(chǎn)品，含水量達到標準值< O. 2%，且不會產(chǎn)生粉塵污染及產(chǎn)品的浪費，提高了產(chǎn)品收率，降低料生產(chǎn)成本。
圖1本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、干燥床體，2、物料進口，3、物料出口，4、電機變速箱，5、主軸，6、耙葉，7、大
干燥盤，8、小干燥盤,9、蒸汽進口，10、冷凝水出口。
具體實施方式
參照圖1，一種間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床，干燥床體I上部設有物料進口 2、下部設有物料出口 3、內(nèi)部設有多層間隔布置的大干燥盤7和小干燥盤8 ;多層干燥盤上的中間貫穿有電機變速箱4驅(qū)動的主軸5，主軸5上橫向分布于多層盤面上方的多級耙葉6 ;多層干燥盤的盤面上分布多個下料孔洞，盤面底部分布蒸汽加熱管線，并分別與干燥床體I上的蒸汽進口 9和冷凝水出口 10連接。最下層干燥盤的下料孔洞與物料出口 3連通。干燥時接通蒸汽，物料首先通過物料進口 2，落入第一層大干燥盤7，旋轉(zhuǎn)的耙葉6將物料耙散，耙散的物料通過盤面下方的蒸汽管線干燥，然后在物料重力作用下，通過大干燥盤7的孔洞落入下方的小干燥盤8上，旋轉(zhuǎn)的耙葉6繼續(xù)將物料耙散，耙散的物料通過通入加熱蒸汽繼續(xù)干燥，然后物料在重力作用下，通過盤面的孔洞再進入下一層的干燥盤。如此層層連續(xù)干燥，最后得到三單體產(chǎn)品。經(jīng)過檢測，干燥后的三單體的技術(shù)指標見下表
權(quán)利要求1.一種間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床，包括干燥床體以及干燥熱源， 其特征在于所述的干燥床體上部設有物料進口、下部設有物料出口、內(nèi)部設有多層干燥盤；所述的每層干燥盤上安裝物料分散設備，干燥盤的盤面上分布多個下料孔洞，且最下層干燥盤的下料孔洞與物料出口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床，其特征在于 所述的多層干燥盤為大小盤間隔布置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床，其特征在于所述的物料分散設備包括電機變速箱、以及與其連接的貫穿多層干燥盤的主軸、主軸上橫向分布的位于多層干燥盤上的多級耙葉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床，其特征在于所述的干燥熱源采用蒸汽，所述的多層干燥盤的下表面均分布蒸汽加熱管線，并分別與干燥床體上的蒸汽進口和冷凝水出口連接。
專利摘要本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)中用干燥設備，特別是一種間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉盤式連續(xù)干燥床。其技術(shù)方案是包括干燥床體以及干燥熱源，所述的干燥床體上部設有物料進口、下部設有物料出口、內(nèi)部設有多層干燥盤；所述的每層干燥盤上安裝物料分散設備，干燥盤的盤面上分布多個下料孔洞，且最下層干燥盤的下料孔洞與物料出口連通。本實用新型具有工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點，通過此方式獲得的三單體產(chǎn)品，含水量達到標準值≤0.2%，且不會產(chǎn)生粉塵污染及產(chǎn)品的浪費，提高了產(chǎn)品收率，降低料生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B25/04GK202885455SQ201220562949
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者劉旭思 申請人:山東旭業(yè)新材料股份有限公司