專利名稱：設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床干燥裝置的氣流分布技術(shù)，特別是涉及一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔。
背景技術(shù)：
由于流化床干燥裝置具有裝置簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低廉，保養(yǎng)容易，維修費(fèi)用低；在作業(yè)過程中，物料與氣流接觸面積大，熱容量大，傳熱效果優(yōu)良，設(shè)備效率高、適用性強(qiáng)；物料在裝置內(nèi)停留時(shí)間較短，干燥速度較快，特別適宜于對(duì)一些熱敏感的物料進(jìn)行干燥處理等優(yōu)勢(shì)。因此，在食品加工行業(yè)中，流化床干燥裝置的使用十分普遍；如一些中小型企業(yè)用于干燥麥芽、大麥、干酪素、果汁顆粒、谷物、玉米胚芽、食鹽等。流化床干燥裝置的工作原理，是讓被干燥物料在氣流中一方面被吹起、互相混合、翻滾、另一方面又和空氣充分地接觸，快速高效地進(jìn)行熱量和濕度的傳遞交換，從而達(dá)到干燥的目的；因此，分布板是一具很關(guān)鍵的部件。分布板板體上布滿氣流分布孔，其主要作用是承擔(dān)需要進(jìn)行干燥處理的物料；使作為干燥介質(zhì)的氣流得到均勻分散；能讓氣流在板面上方產(chǎn)生較小的氣泡。目前，分布板上一般所采用的氣流分布孔形式有圓錐臺(tái)形、倒圓錐臺(tái)形、圓柱形、半圓錐臺(tái)半圓柱形等；這種分布孔形式的分布板具有剛度大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易等優(yōu)點(diǎn)；但因氣流方向正對(duì)床層，在工作過程中，很容易產(chǎn)生小溝流，降低了物料和氣流之間的傳熱、傳質(zhì)效率；當(dāng)被干燥的物料中夾帶較多細(xì)碎顆粒時(shí)，易產(chǎn)生分布孔被堵塞或在停車時(shí)易產(chǎn)生物料泄漏現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，克服目前的流化床干燥裝置中分布板的氣流分布孔易產(chǎn)生氣流小溝流、易堵塞、停車時(shí)易產(chǎn)生物料泄漏等不足。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型是在具有倒圓錐臺(tái)形氣流分布孔的分布板基礎(chǔ)上提出新的技術(shù)方案，所以包括分布板及散布于其上的倒圓錐臺(tái)形的分布孔，設(shè)有導(dǎo)風(fēng)片，所述導(dǎo)風(fēng)片為倒圓錐臺(tái)形并置于所述分布孔的上端、其上面的直徑和所述分布孔上端面的直徑相等、其外周的錐度和所述分布孔的錐度相同。本技術(shù)方案中，由于在所述分布孔上加設(shè)了所述導(dǎo)風(fēng)片，在工作中，所述導(dǎo)風(fēng)片會(huì)懸浮起來，使氣流無法正對(duì)床層吹出，而是呈和所述分布板的板平面有一個(gè)較小角度的方向流動(dòng)；在合適的風(fēng)速和所述導(dǎo)風(fēng)片所懸浮起的恰當(dāng)高度狀態(tài)下，氣流可以掃過整個(gè)所述分布板的板面，消除死床，造成一個(gè)良好的起始流化條件且不易堵塞氣孔和停車時(shí)物料不會(huì)泄漏。本實(shí)用新型中，在所述導(dǎo)風(fēng)片的外周面上均布地設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)流槽，同時(shí)所述導(dǎo)流槽和所述導(dǎo)風(fēng)片之間最上面的相交點(diǎn)低于或相平于所述導(dǎo)風(fēng)片的上端面。這樣，可以使沿所述導(dǎo)風(fēng)片周邊所吹出的氣流成為均布的氣流束，有利于物料的翻滾；同時(shí)，當(dāng)停車時(shí)，所述導(dǎo)風(fēng)片能很密閉地封住所述分布孔。為了使所述導(dǎo)風(fēng)片可以用輕質(zhì)的材料，在較小的氣流速度下就能懸浮，同時(shí)在氣流流速較高時(shí)不會(huì)被吹離所述分布孔，本實(shí)用新型設(shè)有拉簧，所述拉簧的上端和所述導(dǎo)風(fēng)片的下面連接、其下端和卡于所述分布板下面的橫桿連接。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、造價(jià)低廉，達(dá)到了使整個(gè)分布板氣流均勻、消除死角，提高干燥效率的目的；同時(shí)，分布孔不會(huì)堵塞，停車時(shí)物料不會(huì)被泄漏，提高了裝置的運(yùn)行可靠性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖示圖。圖中1、分布板，2、分布孔，3、導(dǎo)風(fēng)片,4、導(dǎo)流槽,5、拉簧,6、橫桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)施例中，導(dǎo)流槽4為六個(gè)均布，這樣在工作時(shí)，一方面可使導(dǎo)風(fēng)片3能在較平衡的狀態(tài)下懸浮起來，另一方面又能把氣流分布得較均勻。對(duì)于導(dǎo)風(fēng)片3的用材，可選用塑料，也可用竹木材料，使其本身比較輕，能在氣流很小時(shí)即可浮起。本實(shí)用新型在進(jìn)行干燥作業(yè)時(shí)。當(dāng)氣流(可以是常溫空氣流，也可以是經(jīng)過加熱的空氣流)由裝置的下部通入，一般會(huì)利用氣體預(yù)分布器，使氣流均勻地由分布板I的下面通過分布孔2，首先把導(dǎo)風(fēng)片3吹起，氣流便從導(dǎo)流槽4吹入物料層。吹入物料層的氣流激烈地?cái)嚢琛⒋祫?dòng)物料并與物料的表面充分地接觸，最終把物料所含濕量帶走，達(dá)到干燥物料的目的。導(dǎo)風(fēng)片3在剛懸浮時(shí)，拉簧5幾乎不對(duì)導(dǎo)風(fēng)片產(chǎn)生拉力，導(dǎo)風(fēng)片3本身又很輕，所以由導(dǎo)風(fēng)片3的重量所消耗的能量極微；當(dāng)氣流的流量流速不斷增高后，拉簧5又會(huì)把導(dǎo)風(fēng)片3拉住在一個(gè)合適的懸浮高度內(nèi)，不使其被吹離；一旦停機(jī)，氣流消失，則導(dǎo)風(fēng)片3會(huì)立即復(fù)位蓋于分布孔2上，不使物料細(xì)粒堵住分布孔2或泄漏掉。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，包括分布板及散布于其上的倒圓錐臺(tái)形的分布孔，其特征是，設(shè)有導(dǎo)風(fēng)片，所述導(dǎo)風(fēng)片為倒圓錐臺(tái)形并置于所述分布孔的上端、其上面的直徑和所述分布孔上端面的直徑相等、其外周的錐度和所述分布孔的錐度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，其特征是，在所述導(dǎo)風(fēng)片的外周面上均布地設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，其特征是，所述導(dǎo)流槽和所述導(dǎo)風(fēng)片之間最上面的相交點(diǎn)低于或相平于所述導(dǎo)風(fēng)片的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，其特征是，設(shè)有拉簧，所述拉簧的上端和所述導(dǎo)風(fēng)片的下面連接、其下端和卡于所述分布板下面的橫桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有懸浮式導(dǎo)風(fēng)片的氣流分布孔，屬于流化床干燥裝置的氣流分布技術(shù)，旨在克服目前的流化床干燥裝置中分布板的氣流分布孔易產(chǎn)生氣流小溝流、易堵塞、停車時(shí)易產(chǎn)生物料泄漏等不足。本實(shí)用新型包括分布板及散布于其上的倒圓錐臺(tái)形的分布孔，設(shè)有導(dǎo)風(fēng)片，所述導(dǎo)風(fēng)片為倒圓錐臺(tái)形并置于所述分布孔的上端、其上面的直徑和所述分布孔上端面的直徑相等、其外周的錐度和所述分布孔的錐度相同。本實(shí)用新型適用于流化床干燥裝置。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202902804SQ201220580169
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
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