專利名稱：除塵余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鍋爐設備，尤其涉及一種除塵余熱鍋爐。
背景技術(shù)：
目前鐵合金生產(chǎn)主要采用礦熱電爐冶煉生產(chǎn)。鐵合金生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣，每臺每小時排出煙氣為幾十萬Nm3/h，隨著冶煉鐵合金品種的不同，排煙溫度大約在300 600°C，煙氣中含塵量大(8000 200000mg/m3)，沖刷能力強，煙塵粒度細小，成分復雜，具有較強的親水性。目前，鐵合金礦熱電爐煙氣環(huán)保治理及余熱回收設備所采用的鍋爐，一般包括爐體和水箱，爐體內(nèi)設置有折煙墻、對流管束和吹灰器。由于含塵量高，長時間作業(yè)時，煙氣容易對鍋爐造成磨損，此外，大量的煙塵如果不能及時排除，會積累在折煙墻和對流管束上，容易將余熱鍋爐堵塞。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中普通余熱鍋爐容易磨損和堵塞。因此，現(xiàn)有技術(shù)中通余熱鍋爐的可靠性低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種除塵余熱鍋爐，解決現(xiàn)有技術(shù)中的余熱鍋爐容易磨損和堵塞的缺陷，提高余熱鍋爐的可靠性。本實用新型提供的技術(shù)方案是，一種除塵余熱鍋爐，包括余熱鍋爐、吹灰器和中間煙道，所述余熱鍋爐的進煙口處設置有吹灰器，所述中間煙道的一端連接在所述余熱鍋爐的進煙口處，還包括除塵換熱裝置，所述除塵換熱裝置包括爐體和對流管束，所述爐體上設置有進口和出口，所述對流管束位于所述爐體中，所述對流管束與所述余熱鍋爐的水箱連接在一起，所述中間煙道的另一端連接在所述爐體的出口上。本實用新型提供的除塵余熱鍋爐，通過設置除塵換熱裝置，對煙氣中的灰塵進行清除并初步回收余熱，有效的減少了余熱鍋爐堵塞和磨損的現(xiàn)象，提高了余熱鍋爐的可靠性。如上所述的除塵余熱鍋爐，為了使煙氣中的煙塵有充分的時間和空間降落下來，避免灰塵直接從進口進入出口，所述爐體的出口和進口的中心線相互垂直。如上所述的除塵余熱鍋爐，為了方便收集和清除降落的灰塵，所述爐體設有漏斗狀灰渣沉降室。如上所述的除塵余熱鍋爐，為了方便對除塵換熱裝置進行維修，所述爐體的一側(cè)開設有維修口。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為本實用新型除塵余熱鍋爐實施例的主視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實施除塵余熱鍋爐，包括余熱鍋爐1、吹灰器11和中間煙道2，余熱鍋爐I的進煙口處設置有吹灰器11，中間煙道2的一端連接在余熱鍋爐I的進煙口處，還包括除塵換熱裝置3，除塵換熱裝置3包括爐體31和對流管束32，爐體31上設置有進口 33和出口 34，對流管束32位于爐體31中，對流管束32與余熱鍋爐I的水箱12連接在一起，中間煙道2的另一端連接在爐體31的出口 34上。具體而言，本實施例除塵余熱鍋爐中，中間煙道2設置在余熱鍋爐I和除塵余熱裝置3之間，鍋爐作業(yè)時，煙氣首先通過進口 33進入除塵余熱裝置3的爐體31內(nèi)，在大空間內(nèi)，煙氣流動速度減慢，流管束32吸收煙塵中的部分熱量，同時，煙氣中的灰塵開始下沉，隨著更多煙氣進入爐體31，經(jīng)過除塵的煙氣通過出口 34進入中間煙道2，然后進入余熱鍋爐I。吹灰器11定期對余熱鍋爐I其進行吹灰，防止煙塵積累在余熱鍋爐I中影響余熱回收。進一步的，爐體31的進口 33和出口 34的中心線相互垂直。具體的,通過使進口33和出口 34的中心線相互垂直，可以延長煙氣在爐體31中的停留時間，避免煙氣直接從進口 33進入出口 34。更進一步的，爐體31底部設置有沉降室35。具體的，通過設置沉降室35，可以方便的定期對爐體內(nèi)31內(nèi)的灰塵進行收集和清理。更進一步的，爐體31的一側(cè)開設有維修口 36。具體的，通過設置維修口 36，可以方便的對除塵換熱裝置3進行修理，并及時清除沉降室35中的灰塵。本實施例除塵余熱鍋爐，通過設置除塵換熱裝置，可以避免煙氣中的灰塵磨損和堵塞余熱鍋爐；通過使爐體的出口和進口的中心線相互垂直，可以延長煙氣在爐體中的停留時間，便于灰塵降落；通過設置沉降室，可以方便收集和清理灰塵；通過開設維修口，可以方便維修除塵換熱裝置和清理沉降室中的灰塵。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種除塵余熱鍋爐，包括余熱鍋爐、吹灰器和中間煙道，所述余熱鍋爐的進煙口處設置有吹灰器，所述中間煙道的一端連接在所述余熱鍋爐的進煙口處，其特征在于，還包括除塵換熱裝置，所述除塵換熱裝置包括爐體和對流管束，所述爐體上設置有進口和出口，所述對流管束位于所述爐體中，所述對流管束與所述余熱鍋爐的水箱連接在一起，所述中間煙道的另一端連接在所述爐體的出口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵余熱鍋爐，其特征在于，所述爐體設有漏斗狀灰渣沉降室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵余熱鍋爐，其特征在于，所述爐體的出口和進口的中心線相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵余熱鍋爐，其特征在于，所述爐體的一側(cè)開設有維修口。
專利摘要本實用新型提供一種除塵余熱鍋爐，包括余熱鍋爐、吹灰器和中間煙道，所述余熱鍋爐的進煙口處設置有吹灰器，所述中間煙道的一端連接在所述余熱鍋爐的進煙口處，還包括除塵換熱裝置，所述除塵換熱裝置包括爐體和對流管束，所述爐體上設置有進口和出口，所述對流管束位于所述爐體中，所述對流管束與所述余熱鍋爐的水箱連接在一起，所述中間煙道的另一端連接在所述爐體的出口上。通過設置除塵換熱裝置，對煙氣中的灰塵進行清除并對初步回收余熱，有效的減少了余熱鍋爐堵塞和磨損的現(xiàn)象，提高了余熱鍋爐的可靠性。
文檔編號F27D17/00GK203011161SQ201220585259
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者姜貴利, 岳東方 申請人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司