專利名稱：一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在金屬熔煉工業(yè)中，通常的工序是先對熔爐開火預(yù)熱，使?fàn)t腔達(dá)到熔煉初始溫度后，再加入爐料進(jìn)行熔煉。目前，鋁料預(yù)熱方式一般是把預(yù)熱系統(tǒng)和熔爐連接在一起，這樣可以利用熔爐的熱能，預(yù)熱鋁料，節(jié)省能源，但是，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會導(dǎo)致連接熔爐的預(yù)熱系統(tǒng)因長期與熔爐連接，熔爐內(nèi)的高溫使預(yù)熱系統(tǒng)容易燒損。授權(quán)公告號CN 202485462 U的實(shí)用新型專利提供了一種再生鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，包括熔爐、設(shè)在熔爐頂部的第一排氣竹，所述第一排氣竹與主排氣竹相連接，所述熔爐上活動(dòng)連接有可自由前進(jìn)或后退的預(yù)熱滾筒，熔爐與預(yù)熱滾筒的連接處安裝有可上下活動(dòng)的閘門，預(yù)熱滾筒的另一端通過第一排管與主排氣管連接。該系統(tǒng)能有效進(jìn)行鋁料的預(yù)熱，但是該系統(tǒng)的預(yù)熱滾筒體積較小，單次預(yù)熱的鋁材料較少不適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。授權(quán)公告號CN 2924452Y的實(shí)用新型專利提供了一種鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置，包括預(yù)熱裝置和送料機(jī)構(gòu)，與送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置；預(yù)熱裝置為安裝在移動(dòng)平臺上的并與送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器和下加熱器，且上加熱器位于送料機(jī)構(gòu)上方，下加熱器位于送料機(jī)構(gòu)下方；送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪，送料鏈輪上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口，以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口，鎂錠出口與提升機(jī)構(gòu)的平臺入口相對應(yīng)配合，提升機(jī)構(gòu)的平臺出口則與加料口均處于一個(gè)水平位置，提升機(jī)構(gòu)的平臺出口配合設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向溜槽。裝置具有預(yù)熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)鎂合金壓鑄全自動(dòng)化生產(chǎn)。但是該裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且熔爐的熱量沒有能夠進(jìn)行有效的利用，造成一定的能量損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)熱穩(wěn)定且能充分利用高溫?zé)煔獾挠酂岬匿X熔爐預(yù)熱系統(tǒng)。一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，包括熔爐、主排氣管、預(yù)熱爐、送料機(jī)構(gòu)及供熱管，其特征在于:所述的熔爐與預(yù)熱爐下方均設(shè)置有加熱器，熔爐與預(yù)熱爐之間連接有供熱管，供熱管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，主排氣管安裝在熔爐頂端，預(yù)熱爐上設(shè)有排煙管，排煙管與主排氣管相連接，熔爐上設(shè)置有進(jìn)料口，預(yù)熱爐上設(shè)置有出料口，熔爐上的進(jìn)料口與預(yù)熱爐的出料口之間連接有送料機(jī)構(gòu)。所述的供熱管內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。所述的熔爐與預(yù)熱爐均設(shè)置有閘門。所述的送料機(jī)構(gòu)安裝在底架上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在熔爐上加設(shè)一個(gè)預(yù)熱爐，鋁料先經(jīng)過預(yù)熱爐的加熱再通過送料機(jī)構(gòu)送入熔爐，可有效避免材料的飛濺，減少安全事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率；2、在熔爐與預(yù)熱爐之間連接一個(gè)供熱管，能夠?qū)⑷蹱t內(nèi)的熱空氣引入到預(yù)熱爐中，從而減少預(yù)熱爐的加熱量，有效節(jié)約能源。

附圖1為本實(shí)用新型所述鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。1-熔爐，2-預(yù)熱爐，3-閘門，4-供熱管，5-進(jìn)料口，6_出料口，7_送料機(jī)構(gòu)，8_抽風(fēng)機(jī)，9-底架，10-主排氣管，11-排煙管，12-過濾網(wǎng)，13-加熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:在本實(shí)施例中，如圖1所示，一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，包括熔爐1、主排氣管10、預(yù)熱爐2、送料機(jī)構(gòu)7及供熱管4，熔爐I與預(yù)熱爐2均設(shè)置有閘門3，閘門3通過液壓或其他現(xiàn)有自動(dòng)裝置控制，熔爐I上設(shè)置有進(jìn)料口 5，預(yù)熱爐2上設(shè)置有出料口 6，熔爐I上的進(jìn)料口5與預(yù)熱爐2的出料口 6之間連接有送料機(jī)構(gòu)7，送料機(jī)構(gòu)7安裝在底架9上，鋁料在經(jīng)過預(yù)熱爐2預(yù)熱后，通過送料機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)運(yùn)到熔爐I內(nèi)。熔爐I與預(yù)熱爐2之間連接有供熱管4，供熱管4內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)8，熔爐I內(nèi)的熱空氣通過抽風(fēng)機(jī)8引入到預(yù)熱爐2中，能有效減少預(yù)熱爐2的所需要的熱量，從而節(jié)約能源的使用。進(jìn)一步的，供熱管4內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)12，過濾網(wǎng)12能有效將熱空氣中混雜的煙塵過濾掉，從而避免煙塵的二次污染。主排氣管10安裝在熔爐I的頂端，預(yù)熱爐2上設(shè)有排煙管11，排煙管11與主排氣管10相連接，用于排除熔爐I產(chǎn)生的煙塵及預(yù)熱爐2產(chǎn)生的廢氣。熔爐I與預(yù)熱爐2下方均設(shè)置有加熱器13，在本實(shí)用新型中，預(yù)熱爐2內(nèi)溫度為200-250°C，預(yù)熱爐2內(nèi)的鋁料保持為固體狀態(tài)，熔爐I內(nèi)溫度為740-750°C。本實(shí)用新型的工作方法如下:鋁料通過閘門3進(jìn)入預(yù)熱爐2后，開啟加熱器13，使預(yù)熱爐2內(nèi)溫度保持在200-2500C，此時(shí)鋁料保持為固體狀態(tài)，預(yù)熱3-4個(gè)小時(shí)后，將鋁料通過送料機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)入到熔爐I內(nèi)，熔爐I內(nèi)溫度為740-750°C，鋁料在熔爐I內(nèi)加熱為鋁液。工作時(shí)，熔爐I內(nèi)的熱空氣通過抽風(fēng)機(jī)8引入到預(yù)熱爐2中，從而減少預(yù)熱爐2的所需要的熱量，節(jié)約能源的使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，包括熔爐、主排氣管、預(yù)熱爐、送料機(jī)構(gòu)及供熱管，其特征在于:所述的熔爐與預(yù)熱爐下方均設(shè)置有加熱器，熔爐與預(yù)熱爐之間連接有供熱管，供熱管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，主排氣管安裝在熔爐頂端，預(yù)熱爐上設(shè)有排煙管，排煙管與主排氣管相連接，熔爐上設(shè)置有進(jìn)料口，預(yù)熱爐上設(shè)置有出料口，熔爐上的進(jìn)料口與預(yù)熱爐的出料口之間連接有送料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的供熱管內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的熔爐與預(yù)熱爐均設(shè)置有閘門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的送料機(jī)構(gòu)安裝在底架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熔煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁熔爐預(yù)熱系統(tǒng)，包括熔爐、主排氣管、預(yù)熱爐、送料機(jī)構(gòu)及供熱管，其特征在于所述的熔爐與預(yù)熱爐下方均設(shè)置有加熱器，熔爐與預(yù)熱爐之間連接有供熱管，供熱管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，主排氣管安裝在熔爐頂端，預(yù)熱爐上設(shè)有排煙管，排煙管與主排氣管相連接，熔爐上設(shè)置有進(jìn)料口，預(yù)熱爐上設(shè)置有出料口，熔爐上的進(jìn)料口與預(yù)熱爐的出料口之間連接有送料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能有效避免材料的飛濺，減少安全事故的發(fā)生，具有高效節(jié)能，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27D13/00GK202993860SQ20122062235
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者譚柱 申請人:佛山市巨亞鋁業(yè)有限公司